一种压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种压花装置。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，在大型吹塑薄膜吹塑完成后，还需要对薄膜进行后续的加工，如压花等工艺，但由于薄膜尺寸规格较大，相对应地使压花辊的长度规格也较大，在压花辊工作一段时间后，难免会出现挠性形变，如此会使薄膜无法贴紧压花辊而导致出现变形，影响正常的压花加工，严重会导致薄膜出现损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用性强的压花装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种压花装置，包括机架、压花辊、胶辊、两压紧架、两第一气动部件、动力装置，所述压花辊与胶辊前后对设，薄膜于所述压花辊与胶辊之间通过，一所述压紧架设置于一压花辊外侧，另一所述压紧架设置于胶辊外侧，所述动力装置带动压花辊转动，所述压紧架上设置有两第二气动部件与压紧辊，一所述压紧辊对准压花辊的中部，另一所述压紧辊对准胶辊的中部，所述第二气动部件带动压紧辊靠近并滚动连接压花辊或胶辊以防止压花辊或胶辊出现挠性形变；
5.所述机架上设置有两第一气动部件，两所述第一气动部件分别设置于胶辊两端，两所述第一气动部件共同带动胶辊靠近或远离压花辊。
6.本实用新型的有益效果为：防止压花辊出现挠性形变，该压花装置通过设置压紧架，利用压紧架上的第二气动部件带动压紧辊靠近并滚动连接压花辊与胶辊，可在压花辊转动时顶压压花辊与胶辊中部，以防止压花辊与胶辊出现挠性形变，动力装置与整机的牵引速度同步以防止薄膜拉伸变形，从而影响吹塑薄膜的正常压花加工，保证压花加工的正常进行；同时，通过设置第一气动部件，以带动胶辊平移，从而调节压花辊与胶辊之间的距离，实现适应不同厚度规格的薄膜，适应性强。
7.进一步地，所述压紧辊左右两侧分别设置有第一滑动架，所述第一滑动架内开有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一转动座，两所述第一转动座共同转动连接所述压紧辊。本实用新型采用上述结构后，实现带动压紧辊靠近或远离胶辊、压花辊。
8.进一步地，一所述第二气动部件连接一第一转动座。
9.进一步地，所述机架上设置所述动力装置，所述机架左右两侧分别设置有第二滑动架，所述第二滑动架内开有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二转动座，两所述第二转动座共同转动连接所述胶辊。本实用新型采用上述结构后，实现带动胶辊平移。
10.进一步地，一所述第一气动部件连接一第二转动座。
11.进一步地，所述机架顶部开有进料口，所述进料口位于压花辊与胶辊之间的间隙的正上方以供薄膜从进料口进入压花辊与胶辊之间。
12.进一步地，所述机架顶部设置有两牵引辊，两所述牵引辊前后间隔设置，两所述牵
引辊用于将薄膜牵引至进料口。本实用新型采用上述结构后，实现薄膜牵引至进料口。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图一。
14.图2为本实用新型的整体结构立体图二。
15.图3为图2中a处局部放大图。
16.图4为图2中b处局部放大图。
17.图5为本实用新型的俯视图。
18.其中，1为机架，11为第一气动部件，12为第二滑动架，121为第二滑动槽，13为第二转动座，14为进料口，15为牵引辊，2为压花辊，21为动力装置，3为压紧架，31为第二气动部件，32为压紧辊，33为第一滑动架，331为第一滑动槽，34为第一转动座，4为胶辊。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
20.参见附图1至附图5所示，一种压花装置，包括机架1、压花辊2、胶辊4、两压紧架3、两第一气动部件11、动力装置21，压花辊2与胶辊4前后对设，薄膜于压花辊2与胶辊4之间通过，一压紧架设置于一压花辊2外侧，另一压紧架设置于胶辊4外侧，动力装置21带动压花辊2转动，压紧架3上设置有两第二气动部件31与压紧辊32，一压紧辊32对准压花辊2的中部，另一压紧辊32对准胶辊4的中部，第二气动部件31带动压紧辊32靠近并滚动连接压花辊2或胶辊4以防止压花辊2或胶辊4出现挠性形变。
21.机架上设置有两第一气动部件11，两第一气动部件11分别设置于胶辊4两端，两第一气动部件11共同带动胶辊4靠近或远离压花辊2。
22.在本实施例中，第一气动部件11与第二气动部件31均为气缸，动力装置21为电机。
23.在本实施例中，压紧辊32左右两侧分别设置有第一滑动架33，第一滑动架33内开有第一滑动槽331，第一滑动槽331内滑动连接有第一转动座34，两第一转动座34共同转动连接压紧辊32；其中，一第二气动部件31连接一第一转动座34。
24.在本实施例中，机架1上设置动力装置21，机架1左右两侧分别设置有第二滑动架12，第二滑动架12内开有第二滑动槽121，第二滑动槽121内滑动连接有第二转动座13，两第二转动座13共同转动连接胶辊4；其中，一第一气动部件11连接一第二转动座13。
25.在本实施例中，机架1顶部开有进料口14，进料口14位于压花辊2与胶辊4之间的间隙的正上方以供薄膜从进料口14进入压花辊2与胶辊4之间。
26.在本实施例中，机架1顶部设置有两牵引辊15，两牵引辊15前后间隔设置，两牵引辊15用于将薄膜牵引至进料口14。
27.在本实施例中，具体工作过程为：首先根据吹塑薄膜的厚度调节压花辊2与胶辊4之间的距离，其中，同步启动两第一气动部件11，两第一气动部件11的活塞杆伸缩以分别带动两第二转动座13平移，从而带动胶辊4靠近或远离压花辊2，直至压花辊 2与胶辊4之间的距离调至设定值；
28.然后同步启动两压紧架3上的第二气动部件31，同一压紧架3上的两第二气动部件31同步启动以伸出活塞杆，以推动两第一转动座34平移，从而带动压紧辊32靠近压花辊2、
胶辊4，直至一压紧辊32紧贴并滚动连接压花辊2、另一压紧辊32紧贴并滚动连接胶辊4，以防止压花辊2与胶辊4在转动过程中出现挠性形变，从而影响薄膜正常压花加工；
29.此时即可启动动力装置21，动力装置21带动压花辊2转动，两牵引辊15牵引薄膜从进料口14进入压花辊2与胶辊4之间，压花辊2转动配合胶辊4实现对薄膜进行压花；其中，通过控制动力装置21的转动速度以及牵引薄膜的牵引辊15的转动速度同步以防止薄膜拉伸变形。
30.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种压花装置，包括机架（1）、压花辊（2）、胶辊（4）、两压紧架（3）、两第一气动部件（11）、动力装置（21），其特征在于：所述压花辊（2）与胶辊（4）前后对设，薄膜于所述压花辊（2）与胶辊（4）之间通过，一所述压紧架设置于一压花辊（2）外侧，另一所述压紧架设置于胶辊（4）外侧，所述动力装置（21）带动压花辊（2）转动，所述压紧架（3）上设置有两第二气动部件（31）与压紧辊（32），一所述压紧辊（32）对准压花辊（2）的中部，另一所述压紧辊（32）对准胶辊（4）的中部，所述第二气动部件（31）带动压紧辊（32）靠近并滚动连接压花辊（2）或胶辊（4）以防止压花辊（2）或胶辊（4）出现挠性形变；所述机架上设置有两第一气动部件（11），两所述第一气动部件（11）分别设置于胶辊（4）两端，两所述第一气动部件（11）共同带动胶辊（4）靠近或远离压花辊（2）。2.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于：所述压紧辊（32）左右两侧分别设置有第一滑动架（33），所述第一滑动架（33）内开有第一滑动槽（331），所述第一滑动槽（331）内滑动连接有第一转动座（34），两所述第一转动座（34）共同转动连接所述压紧辊（32）。3.根据权利要求2所述的一种压花装置，其特征在于：一所述第二气动部件（31）连接一第一转动座（34）。4.根据权利要求3所述的一种压花装置，其特征在于：所述机架（1）上设置所述动力装置（21），所述机架（1）左右两侧分别设置有第二滑动架（12），所述第二滑动架（12）内开有第二滑动槽（121），所述第二滑动槽（121）内滑动连接有第二转动座（13），两所述第二转动座（13）共同转动连接所述胶辊（4）。5.根据权利要求4所述的一种压花装置，其特征在于：一所述第一气动部件（11）连接一第二转动座（13）。6.根据权利要求5所述的一种压花装置，其特征在于：所述机架（1）顶部开有进料口（14），所述进料口（14）位于压花辊（2）与胶辊（4）之间的间隙的正上方以供薄膜从进料口（14）进入压花辊（2）与胶辊（4）之间。7.根据权利要求6所述的一种压花装置，其特征在于：所述机架（1）顶部设置有两牵引辊（15），两所述牵引辊（15）前后间隔设置，两所述牵引辊（15）用于将薄膜牵引至进料口（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种压花装置，包括机架、压花辊、胶辊、两压紧架、两第一气动部件、动力装置，所述压花辊与胶辊前后对设，薄膜于所述压花辊与胶辊之间通过，工作时薄膜于薄膜于压花辊与胶辊之间通过，然后开启第一气动部件、第二气动部件、动力装置；该压花装置通过设置压紧架，利用压紧架上的第二气动部件带动压紧辊靠近并滚动连接压花辊与胶辊，可在压花辊转动时顶压压花辊与胶辊中部，以防止压花辊与胶辊出现挠性形变，动力装置与整机的牵引速度同步以防止薄膜拉伸变形，从而影响吹塑薄膜的正常压花加工，保证压花加工的正常进行。保证压花加工的正常进行。保证压花加工的正常进行。


技术研发人员：张杰 韦永健
受保护的技术使用者：广东科志达机械科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/1/23