一种壳体生产模具具有测量结构的定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及壳体生产模具的技术领域,尤其涉及一种壳体生产模具具有测量结构的定位结构。


背景技术：

2.壳体由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径r和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.现有技术中，在需要对壳体生产时，需要先将模具在加工台上进行固定，然后对模具的内部灌入成形液，之后将模具松开放入冷却槽中冷却，最后将模具打开将壳体拿出，但是，在需要对多种不同型号的壳体进行生产时，需要将通过模型的尺寸进行分辨然后送入不同的冷却槽中，而肉眼的分辨容易出现失误导致不同型号的壳体混在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种壳体生产模具具有测量结构的定位结构，解决了现有技术中同时对不同型号的壳体生产时不容易分辨磨具导致不同型号壳体混合影响后续加工的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种壳体生产模具具有测量结构的定位结构，包括加工台，加工台的开设有滑槽，滑槽的内部通过调整机构设有滑块，滑块的顶部固定连接有呈l形的夹持块，夹持块的表面开设有调整槽，调整槽的内部通过挤压机构设有呈干字形的定位杆，加工台的顶部固定连接有呈l形的定位块，夹持块的顶部通过挤压弹簧弹性连接有标尺杆。
7.优选的，调整机构包括螺纹连接于滑块一侧的螺杆，螺杆的一端与滑槽的一端转动连接，螺杆的表面固定连接有若干个转动杆，滑槽的一侧开设有转动槽。
8.优选的，挤压机构包括固定连接于夹持块侧面的两个呈圆弧形的夹持板，调整槽的内部转动连接有两个呈t形的调整杆，调整杆的一端转动连接有推动杆，推动杆的一端与定位杆转动连接。
9.优选的，调整杆的顶部开设有卡槽，卡槽的内部通过弹出弹簧弹性连接有卡块，夹持板的顶部开设有拖杆个呈圆弧分布的固定槽，卡块位于其中一个卡槽内部。
10.优选的，定位块的顶部开设有测量槽，测量槽的内部通过压缩弹簧弹性连接有呈l形的测量杆。
11.优选的，定位块的一侧开设有防挡槽，定位杆的一端位于防挡槽内部。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在需要在对不同型号的壳体生产时，能够通过调整机构和挤压机构配合定位块对模具进行固定，并且在注入成型液时，能够读取标尺干和定位杆上的读数，使得模具的长与宽被确定，方便确定壳体的型号。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.能够通过压缩弹簧和测量杆将模具的高度进行确定，同时能通过防挡槽使得在遇到较小的模具时，定位块不会阻挡定位杆的移动，使得定位杆方便的对模具挤压。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1中夹持块的俯视示意图；
19.图3为图1中定位块的侧面剖视示意图；
20.图4为图2的侧面示意图。
21.图中：1、加工台；2、滑槽；3、调整机构；4、滑块；5、夹持块；6、调整槽；7、挤压机构；8、定位杆；9、定位块；10、挤压弹簧；11、标尺杆；12、测量槽；13、测量杆；14、压缩弹簧；15、防挡槽；301、螺杆；302、转动杆；303、转动槽；701、夹持板；702、调整杆；703、推动杆；704、卡槽；705、卡块；706、弹出弹簧；707、固定槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种壳体生产模具具有测量结构的定位结构，包括加工台1，加工台1的开设有滑槽2，滑槽2的内部通过调整机构3设有滑块4，具体的，调整机构3能够使得滑块4的位置进行改变，滑块4的顶部固定连接有呈l形的夹持块5，夹持块5的表面开设有调整槽6，调整槽6的内部通过挤压机构7设有呈干字形的定位杆8，具体的，挤压机构7能够使得定位杆8对模具进行挤压，加工台1的顶部固定连接有呈l形的定位块9，夹持块5的顶部通过挤压弹簧10弹性连接有标尺杆11。
24.本方案具备以下工作过程：
25.在需要对壳体进行生产时，可以先将模具放到加工台1上，然后将滑槽2中的滑块4通过调整机构3进行调整，使得滑块4上的夹持块5向着定位块9移动，从而使得模具被夹持块5和定位块9进行夹持，然后通过挤压机构7调整在调整槽6内部的定位杆8的位置，使得定位杆8的一侧与模具贴合，将模具进行挤压固定，从而使得模具被固定在加工台1上，标尺杆11能够将模具的长进行测量，通过通过挤压弹簧10的弹力使得标尺杆11与模具贴合，从而使得模具的宽被夹持块5进行上的标尺进行读数，使得壳体生产的模具尺寸能够被测量，方便对壳体的型号进行确定。
26.根据上述工作过程可知：
27.在需要对壳体生产时，能够通过夹持块5和定位块9将模具进行夹持固定，然后通过标尺杆11对模具的长和宽进行测量，使得模具的型号能够被确定，从而方便的对不同型
号的壳体进行生产。
28.进一步的，调整机构3包括螺纹连接于滑块4一侧的螺杆301，螺杆301的一端与滑槽2的一端转动连接，螺杆301的表面固定连接有若干个转动杆302，滑槽2的一侧开设有转动槽303，具体的，在需要调整滑块4的位置时，能够对转动杆302施加力，使得转动杆302带动螺杆301转动，螺杆301的转动使得滑块4在滑槽2中滑动，转动槽303防止转动杆302的转动过程中受到阻碍。
29.进一步的，挤压机构7包括固定连接于夹持块5侧面的两个呈圆弧形的夹持板701，调整槽6的内部转动连接有两个呈t形的调整杆702，调整杆702的一端转动连接有推动杆703，推动杆703的一端与定位杆8转动连接，具体的，在需要使得定位杆8挤压模具时，能够对调整杆702进行转动，调整杆702的转动使得推动杆703的一端跟随转动，从而使得推动杆703的另一端对定位杆8进行挤压，使得定位杆8进行移动，在不需要挤压时，能够让调整杆702向着相反的位置进行转动，使得推动杆703不再对定位杆8进行挤压。
30.进一步的，调整杆702的顶部开设有卡槽704，卡槽704的内部通过弹出弹簧706弹性连接有卡块705，夹持板701的顶部开设有拖杆个呈圆弧分布的固定槽707，卡块705位于其中一个卡槽704内部，具体的，在转动调整杆702之前，对着夹持板701顶部遮挡，使得卡块705不会进入到固定槽707中，在调整杆702转动结束后不在对夹持板701顶部遮挡，卡块705通过卡槽704内部弹出弹簧706的弹力进入到相邻的固定槽707中，使得调整杆702的位置被固定。
31.进一步的，定位块9的顶部开设有测量槽12，测量槽12的内部通过压缩弹簧14弹性连接有呈l形的测量杆13，具体的，压缩弹簧14使得测量杆13对模具的顶部进行夹持，侧面杆表面的标尺能够将模具的高度进行侧面。
32.进一步的，定位块9的一侧开设有防挡槽15，定位杆8的一端位于防挡槽15内部，具体的，在模具较小时，定位杆8能够插入到防挡槽15的内部，防止定位杆8被定位块9阻挡影响对模具的夹持。
33.综上所述，在壳体生产时，能够通过定位块9和夹持块5方便的对模具进行定位，同时也能够通过标尺杆11进行尺寸的侧面，方便对模具的型号进行确定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。