一种平板硫化机测温机构的制作方法

1.本实用新型涉及测温设备技术领域，更具体地说，涉及一种平板硫化机测温机构。


背景技术：

2.平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。
3.平板硫化机的工作过程是将需要进行硫化处理的半成品装入要做成形状的模具中，然后将模具放在设备的两层热板间隙中，然后液压缸带动柱塞便开始向上或者下运动，同时也推动着可动平板紧压着模具运动。平板硫化机在工作时产生的高温会使得橡胶分子间发生融合，能够大大提升胶板的物理性和机械性。胶料融化后会产生一些气泡，所以平板硫化机的可活动板会产生足够的压强来抑制气泡的产生，从而使得制品紧密细致。
4.硫化工序对热板温度的均匀性要求很高，上下热板温度存在较大差异会直接影响后续产品的质量，而平板硫化机长期使用后或维修后极容易出现上下热板温度差异较大的现象，所以需要对上下热板的温度进行测量，以便于随时调整上下热板温度，使得上下热板温度保持一致，而现在大部分测温是通过工作人员用测温仪器来进行手动测温，操作不当可能会被烫伤，而且放入两块热板之间模具的厚度，决定了两块热板之间的距离，需要同时调节测量两块热板的温度探头之间的距离。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机测温机构，它可以通过两个温度探头分别接触硫化机体的上下热板，测得温度转化为电信号传输到温度显示器上，从而可以直观的观察到硫化机体上下热板的温度，不需要工作人员手动测温，避免烫伤的风险，同时可以根据硫化机体上两个热板之间距离调节两个温度探头之间的距离，适用范围广。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
9.一种平板硫化机测温机构，包括：
10.硫化机体，所述硫化机体的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的两侧内壁之间转动连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的下侧固定连接有滑动框，所述滑动框的上内壁固定连接有固定块，所述固定块的下侧转动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上螺纹连接有活动块；
11.连接管，所述连接管设置有两个，其中一个所述连接管与固定块固定连接，另一个所述连接管与活动块固定连接，两个所述连接管的一端均固定连接有温度探头；以及
12.温度显示器，所述温度显示器设置于安装盒的上侧。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装盒的两侧内壁之间固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿连接块。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装盒的一侧固定安装有定位电机，所述定位电机的输出端与定位螺纹杆的一端固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动框的下内壁与固定块的下侧之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿活动块。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动框的下侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端与升降螺纹杆的一端固定连接。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装盒的上侧固定连接有支撑块。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型提供了一种平板硫化机测温机构，具有以下有益效果：
20.该平板硫化机测温机构，通过升降电机带动升降螺纹杆转动，从而带动活动块上的温度探头对准硫化机体的下热板，然后通过定位电机带动定位螺纹杆转动，从而使得连接块通过滑动框带动两个温度探头分别接触硫化机体的上下热板，测得温度转化为电信号传输到温度显示器上，从而可以直观的观察到硫化机体上下热板的温度，不需要工作人员手动测温，避免烫伤的风险，同时可以根据硫化机体上两个热板之间距离调节两个温度探头之间的距离，适用范围广。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的仰视方向立体图；
23.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
24.图4为本实用新型的安装盒内部立体图。
25.图中标号说明：
26.1、硫化机体；2、安装盒；3、温度显示器；4、滑动框；5、温度探头； 6、连接管；7、升降螺纹杆；8、升降电机；9、定位电机；10、活动块；11、固定块；12、限位杆；13、定位螺纹杆；14、连接块；15、圆杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-4，一种平板硫化机测温机构，包括：
32.硫化机体1，硫化机体1的一侧固定连接有安装盒2，安装盒2的两侧内壁之间转动连接有定位螺纹杆13，定位螺纹杆13上螺纹连接有连接块14，连接块14的下侧固定连接有滑动框4，滑动框4的上内壁固定连接有固定块11，固定块11的下侧转动连接有升降螺纹杆7，升降螺纹杆7上螺纹连接有活动块10；
33.连接管6，连接管6设置有两个，其中一个连接管6与固定块11固定连接，另一个连接管6与活动块10固定连接，两个连接管6的一端均固定连接有温度探头5；以及
34.温度显示器3，温度显示器3设置于安装盒2的上侧。
35.在本实用新型的具体实施例中，硫化机体1的上热板部分固定不动，下热板在液压杆带动下朝上热板方向运动，温度显示器3通过信号线和两个温度探头5连接，两个信号线分别穿过两个连接管6，固定块11上的温度探头5 始终与硫化机体1的上热板部分保持同一水平面，当硫化机体1的上下热板将模具夹住开始工作后，转动升降螺纹杆7，带动活动块10向固定块11的方向运动，直至活动块10上的温度探头5对准硫化机体1的下热板，然后转动定位螺纹杆13，带动连接块14朝靠近硫化机体1的方向运动，连接块14通过滑动框4带动两个温度探头5朝硫化机体1的热板处运动，两个温度探头5 分别接触硫化机体1的上下热板，测得温度转化为电信号传输到温度显示器3 上，从而可以直观的观察到硫化机体1上下热板的温度，不需要工作人员手动测温，避免烫伤的风险，同时可以根据硫化机体1上两个热板之间距离调节两个温度探头5之间的距离，适用范围广。
36.具体的请结合图4所示，安装盒2的两侧内壁之间固定连接有圆杆15，圆杆15贯穿连接块14。
37.本实施例中，圆杆15使得连接块14不会随着定位螺纹杆13转动，连接块14可以在定位螺纹杆13上稳定直线滑动。
38.具体的请结合图4所示，安装盒2的一侧固定安装有定位电机9，定位电机9的输出端与定位螺纹杆13的一端固定连接。
39.本实施例中，定位电机9用于带动定位螺纹杆13转动。
40.具体的请结合图2和图3所示，滑动框4的下内壁与固定块11的下侧之间固定连接有限位杆12，限位杆12贯穿活动块10。
41.本实施例中，限位杆12使得活动块10不会随着升降螺纹杆7转动乱晃，活动块10可以在限位杆12上稳定上下直线运动。
42.具体的请结合图1和图2所示，滑动框4的下侧固定安装有升降电机8，升降电机8的输出端与升降螺纹杆7的一端固定连接。
43.本实施例中，升降电机8用于带动升降螺纹杆7转动。
44.具体的请结合图1、图2和图4所示，安装盒2的上侧固定连接有支撑块。
45.本实施例中，支撑块套在两根信号线上，将两根信号线分开，使得两根信号线不会交叉缠绕。
46.工作原理：工作人员在硫化机体1的上下热板将模具夹住开始工作后，启动升降电机8，带动升降螺纹杆7转动，从而带动活动块10向固定块11的方向运动，直至活动块10上的温度探头5对准硫化机体1的下热板，然后启动定位电机9带动定位螺纹杆13转动，从而带动连接块14朝靠近硫化机体1 的方向运动，连接块14通过滑动框4带动两个温度探头5朝硫化机体1的热板处运动，两个温度探头5分别接触硫化机体1的上下热板，测得温度转化为电信号传输到温度显示器3上，从而可以直观的观察到硫化机体1上下热板的温度，不需要工作人员手动测温，避免烫伤的风险，同时可以根据硫化机体1上两个热板之间距离调节两个温度探头5之间的距离，适用范围广，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。