一种连接机构、打印平台装置及3D打印机的制作方法

一种连接机构、打印平台装置及3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种连接机构、打印平台装置及3d打印机。


背景技术：

2.光固化3d打印机利用打印树脂在光照下发生聚合反应的特点，将光源按照待成形物体的截面形状进行照射，使流体状态的树脂固化成形。打印过程中，树脂在打印平台和离型膜之间发生固化，固化的模型粘附在打印平台上，导向组件带动打印平台移动，树脂逐层固化叠加实现立体打印。打印平台的位置和稳定性直接影响着打印精度，如在打印过程中要求打印平台不晃动，以及保证打印平台的成形面与离型膜平行，才能保证打印树脂的均匀固化，以及每一层固化的模型均能粘附在上一层模型或打印平台上。
3.为方便打印机的运输以及打印平台的更换和检修，打印平台通常与导向组件为分体结构，需要用户自行进行组装。现有的打印平台的安装方法包括采用吸合等方式连接，旨在进行打印平台的快速安装，如公开号为cn209971563u的专利中，第一磁性配合件设置在打印平台的顶面，固定座安装在光固化打印机的调平机构的底面，固定座的底面设置第二磁性配合件，第一磁性配合件和第二磁性配合件可磁性相连接，以固定打印平台。采用磁吸的方式进行打印平台的固定，固定不够牢固，容易因外力作用或磁铁消磁导致打印平台固定不稳或掉落。或者，打印平台的安装方法为采用多个螺栓连接悬臂和打印平台，安装过程繁琐，久用螺栓易松动，导致打印平台位置不稳定。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种连接机构、打印平台装置及3d打印机，通过设置可相对移动的固定组件和第一压块，可实现通过紧固组件调整固定组件和第一压块的位置，使得固定组件和第一压块挤压固定打印平台组件，使得打印平台组件位置稳定，不易松动，安装过程操作简单。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.一方面，本实用新型实施例提供了一种连接机构，连接机构包括：
7.固定组件、第一压块和紧固组件，固定组件与第一压块连接以共同限定出容纳被连接的部分的容置空间；
8.紧固组件与固定组件和第一压块连接，紧固组件包括若干调整位置，若干调整位置对应固定组件和第一压块之间不同的距离，固定组件和第一压块之间不同的距离对应容置空间锁定被连接的部分的程度。
9.其中，容置空间在竖直方向上自下而上空间呈增大趋势；或者，容置空间在竖直方向上自下而上空间呈增大趋势，在横向上空间均一。
10.其中，紧固组件包括紧固螺栓和调节手柄；
11.紧固螺栓与固定组件连接、第一压块和调节手柄连接，固定组件和第一压块其中
至少一个可相对紧固螺栓移动。
12.其中，调节手柄包括手柄、偏心轮和轴；
13.轴与偏心轮的旋转点连接，手柄与偏心轮连接，轴与紧固螺栓连接；
14.手柄用于转动以使固定组件和/或第一压块相对紧固螺栓移动。
15.其中，紧固组件还包括垫片，垫片位于调节手柄靠近第一压块的一侧。
16.其中，垫片包括弧形面，调节手柄与弧形面抵接。
17.其中，偏心轮233包括第一轮盘2331和第二轮盘2332，轴234的两端分别连接于第一轮盘2331的旋转点和第二轮盘2332的旋转点连接；
18.调节手柄还包括导向块(236)，导向块(236)包括导向头(2361)，导向块(236)与固定组件或第一压块连接，导向头(2361)位于第一轮盘2331和第二轮盘2332之间；
19.导向头(2361)用于在调节手柄转动时，对调节手柄的转动方向进行限位。
20.其中，第一压块上设置有第一通孔，紧固螺栓穿接于第一通孔；
21.和/或，固定组件上设置有第二通孔，紧固螺栓穿接于第二通孔。
22.其中，固定组件和第一压块其中之一设置有第一插槽，另一个设置有第一插头，第一插头可活动的嵌入第一插槽，以限制固定组件和第一压块的相对移动方向。
23.其中，连接机构还包括弹性件，弹性件设置于固定组件和第一压块之间，弹性件用于向第一压块施加远离固定组件移动的弹力。
24.其中，固定组件包括固定块和第二压块；
25.紧固组件与第二压块、固定块和第一压块连接；
26.紧固组件用于调整第一压块和第二压块之间的距离。
27.其中，固定块和第二压块其中之一设置有第二插槽，另一个设置有第二插头，第二插头可活动的嵌入第二插槽，以限制固定块和第二压块的相对移动方向。
28.其中，固定组件还包括至少一个替换固定块，至少一个替换固定块的长度与所述固定块的长度不同。
29.其中，固定组件和第一压块围合成连接槽，连接槽贯通于固定组件的至少一侧侧壁，连接槽的槽壁包括第一倾斜面和第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面相对设置，第一倾斜面和第二倾斜面在靠近连接槽开口的方向上逐渐靠近。
30.另一方面，本实用新型实施例还提供了一种打印平台装置，包括上述任一项的连接机构，以及打印平台组件，打印平台组件包括第一端和第二端，固定组件和第一压块夹持打印平台组件的第一端，第二端设置有成形面。
31.其中，打印平台组件的第一端的侧壁上设置有第三倾斜面和第四倾斜面，打印平台组件的第一端用于嵌入固定组件和第一压块围合成的连接槽，连接槽的第一倾斜面用于抵接第三倾斜面，连接槽的第二倾斜面用于抵接第四倾斜面，以将第一端限定在连接槽内。
32.其中，打印平台组件包括夹块、平台连接块和打印平台，平台连接块的两端分别与夹块和打印平台连接，第三倾斜面和第四倾斜面分别设置于夹块的相背两侧侧壁上。
33.其中，打印平台组件的至少一侧侧壁上设置有凹陷。
34.再一方面，本实用新型实施例还提供了一种3d打印机，包括上述任一项的打印平台装置，以及基座、打印树脂槽和升降组件，
35.升降组件包括导向架和悬臂；
36.打印树脂槽设置于基座上，导向架分别与悬臂的一端和基座连接，悬臂的另一端与固定组件连接，悬臂用于通过固定组件带动打印平台组件相对打印树脂槽移动，以进行3d打印。
37.本实用新型实施例提出的一种连接机构、打印平台装置及3d打印机，主要通过固定组件和第一压块挤压固定打印平台组件，使得打印平台组件位置稳定，不易松动，安装过程操作简单。现有技术中，采用磁吸等的方式进行打印平台的固定，固定不够牢固，容易因外力作用或磁铁消磁导致打印平台固定不稳或掉落，采用多个螺栓连接悬臂和打印平台，安装过程繁琐，久用螺栓易松动，导致打印平台位置不稳定。与现有技术相比，本技术文件中，固定组件连接于悬臂，打印平台组件的一端位于固定组件和第一压块之间，通过紧固组件调整固定组件和第一压块之间的距离，使得固定组件和第一压块相互靠近并夹紧打印平台组件的一端，实现打印平台组件的固定，仅需调整紧固组件即可进行打印平台组件的固定，操作简单便捷，采用夹持的方式进行固定，结构稳定，打印平台组件不易松动。
附图说明
38.图1为本实用新型实施例提供的一种打印平台装置和悬臂的结构示意图；
39.图2为本实用新型实施例提供的一种打印平台装置和悬臂的组成结构爆炸示意图；
40.图3为本实用新型实施例提供的一种连接机构的部分组成结构爆炸示意图；
41.图4为本实用新型实施例提供的一种打印平台装置和悬臂在第一连接状态下的结构示意图；
42.图5为本实用新型实施例提供的一种打印平台装置和悬臂在第二连接状态下的结构示意图；
43.图6为本实用新型实施例提供的一种调节手柄和垫片在第一视角的结构示意图；
44.图7为本实用新型实施例提供的一种调节手柄和垫片在第二视角的结构示意图；
45.图8为本实用新型实施例提供的另一种打印平台装置和悬臂的结构示意图；
46.图9为本实用新型实施例提供的另一种打印平台装置和悬臂的组成结构爆炸示意图；
47.图10为本实用新型实施例提供的另一种连接机构的部分组成结构爆炸示意图；
48.图11为本实用新型实施例提供的另一种打印平台装置和悬臂在第一连接状态下的结构示意图；
49.图12为本实用新型实施例提供的另一种打印平台装置和悬臂在第二连接状态下的结构示意图；
50.图13为本实用新型实施例提供的另一种连接机构在第一视角的结构示意图；
51.图14为本实用新型实施例提供的另一种连接机构的第一视角的爆炸示意图；
52.图15为本实用新型实施例提供的另一种连接机构的第二视角的爆炸示意图；
53.图16为本实用新型实施例提供的另一种连接机构的第二视角的结构示意图；
54.图17为图16中所示的连接机构在a区域的局部结构示意图。
具体实施方式
55.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的连接机构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
56.一方面，如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种连接机构，连接机构包括：
57.固定组件210、第一压块220和紧固组件230，固定组件210与第一压块220连接以共同限定出容纳被连接的部分的容置空间；
58.紧固组件230与固定组件210和第一压块220连接，紧固组件230包括若干调整位置，若干调整位置对应固定组件210和第一压块220之间不同的距离，固定组件210和第一压块220之间不同的距离对应容置空间锁定被连接的部分的程度。
59.其中，连接机构可以用于3d打印机的打印平台组件100的固定，固定组件210固定于升降组件上，如通过螺栓与升降组件的悬臂300连接。容置空间为固定组件210和第一压块220围合成的用于容纳被连接的部分的空间，被连接的部分可以为打印平台组件100的多种位置，如容置空间为近似的槽型空间，如燕尾槽等，被连接的部分为打印平台组件100的顶端，或者，容置空间还可以为贯通于上下两端的镂空空间，被连接的部分为打印平台组件100的中间部分。固定组件210与第一压块220活动连接，固定组件210与第一压块220可以相对移动以使容置空间的空间大小发生变化，当容置空间变小时，容置空间将产生对打印平台组件100更强的约束作用，容置空间锁定被连接的部分的程度增强，当容置空间缩小到极限位置，固定组件210和第一压块220将夹持打印平台组件100，当容置空间变大时，容置空间将减弱对打印平台组件100的约束作用，容置空间锁定被连接的部分的程度减弱，使得打印平台组件100可以移动或移出。通过改变紧固组件230的调整位置使得固定组件210与第一压块220之间的位置发生改变，进而使容置空间的空间大小发生变化，进而改变容置空间锁定被连接的部分的程度。调整位置指的是紧固组件230中至少部分组成成分相对固定组件210或第一压块220的位置，如下文中紧固组件230包括紧固螺栓231和调节手柄的实施例中，调整位置指的是调节手柄的掰动位置，如调节手柄朝前贴近第一压块220、朝后贴近第一压块220或者位于中间的某一位置。第一压块220可以与悬臂300活动连接，或者，第一压块220与悬臂300不连接，仅通过紧固组件230与固定组件210连接。以下以第一压块220与悬臂300不连接为例进行说明。安装打印平台时，将打印平台组件100移入第一压块220与固定组件210之间的容置空间中，第一压块220和固定组件210与打印平台组件100之间均有间隙，打印平台组件100可相对第一压块220和固定组件210活动以调整位置，而后调整紧固组件230，使得紧固组件230作用于固定组件210和/或第一压块220，使得固定组件210和第一压块220相互靠近，容置空间变小，进而第一压块220和固定组件210与打印平台组件100之间间隙变小，实现对打印平台组件100的锁定程度加强，当第一压块220和固定组件210与打印平台组件100之间的间隙消失，第一压块220和固定组件210由两侧抵压打印平台组件100，实现夹持打印平台组件100。
60.在一些实施方式中，第一压块220和固定组件210夹持打印平台组件100时，第一压块220和固定组件210同时相互抵接，保证第一压块220和固定组件210位置的稳定性，避免第一压块220和固定组件210相对移动导致夹持不稳。第一压块220和固定组件210的活动连接的实施方式，以及第一压块220和固定组件210抵接的实施方式将在后文中举例详细说
明。
61.紧固组件230用于使第一压块220和固定组件210相互靠近或远离，紧固组件230的实施方式可以为多种，例如紧固组件230为螺栓，螺栓活动穿接于固定组件210后，螺纹连接于第一压块220，通过旋拧螺栓，推过螺纹推动作用使得第一压块220靠近或远离固定组件210，实现夹取和松开打印平台组件100。或者，下文中将对一种通过不同程度抵压第一压块220，使得第一压块220靠近或远离固定组件210的紧固组件230的结构进行详细说明，以实现更加快捷的固定打印平台组件100。
62.此外，连接机构的使用并不局限于3d打印机，更不局限于固定打印平台组件100，连接机构可用于任何两个个体需要连接的场景中，如连接机构可用于料槽的固定，如固定组件210用于连接于3d打印机的基座，固定组件210和第一压块220用于夹持料槽，以使料槽可以稳定的固定在基座上，避免在模型脱模过程中导致料槽位置不稳。
63.本实用新型实施例提出的一种连接机构、打印平台装置及3d打印机，主要通过固定组件和第一压块挤压固定打印平台组件，使得打印平台组件位置稳定，不易松动，安装过程操作简单。现有技术中，采用磁吸等的方式进行打印平台的固定，固定不够牢固，容易因外力作用或磁铁消磁导致打印平台固定不稳或掉落，采用多个螺栓连接悬臂和打印平台，安装过程繁琐，久用螺栓易松动，导致打印平台位置不稳定。与现有技术相比，本技术文件中，固定组件连接于悬臂，打印平台组件的一端位于固定组件和第一压块之间，通过紧固组件调整固定组件和第一压块之间的距离，使得固定组件和第一压块相互靠近并夹紧打印平台组件的一端，实现打印平台组件的固定，仅需调整紧固组件即可进行打印平台组件的固定，操作简单便捷，采用夹持的方式进行固定，结构稳定，打印平台组件不易松动。
64.一种实施方式中，容置空间在竖直方向上自下而上空间呈增大趋势；或者，容置空间在竖直方向上自下而上空间呈增大趋势，在横向上空间均一。
65.当被连接的部分为打印平台组件100时，打印平台组件100上包括水平截面在竖直方向上自下而上呈增大趋势的区域，如打印平台组件100在靠近顶端的区域上水平截面面积自下而上具有增大趋势，使得打印平台组件100可以与容置空间相互配合，使得容置空间对打印平台组件100产生约束作用，使得打印平台组件100不会在竖直方向移动，继而方便容置空间的调整，容置空间在横向上空间均一，使得打印平台组件100可以在横向上移动以调整位置。一种实施方式中，容置空间为燕尾槽，打印平台组件100顶端包括燕尾块，燕尾块嵌入燕尾槽内，下文实施例中将对燕尾槽和燕尾块的具体结构进行详细描述。
66.一种实施方式中，紧固组件230包括紧固螺栓231和调节手柄。紧固螺栓231与固定组件210连接、第一压块220和调节手柄连接，固定组件210和第一压块220其中至少一个可相对紧固螺栓231移动。
67.固定组件210和/或第一压块220可相对紧固螺栓231移动的方式可以为活动穿接，如图3所示，第一压块220上设置有第一通孔221，紧固螺栓231活动穿接于第一通孔221，实现第一压块220可相对紧固螺栓231移动，固定组件210上设置有第二通孔211，紧固螺栓231活动穿接于第二通孔211，实现固定组件210可相对紧固螺栓231移动。其他实施方式中，固定组件210和第一压块220其中之一设置有通孔，也可以实现固定组件210和第一压块220相对移动。固定组件210、第一压块220和调节手柄在水平方向上排布，调节手柄可以设置于固定组件210相背于第一压块220的一侧，或者，调节手柄可以设置于第一压块220相背于固定
组件210的一侧。采用第一压块220与固定组件210在水平方向上相互移动进行夹合的方式，相较于竖直方向相互移动的方式，对打印平台组件100的结构要求低，可以在打印平台组件100的多个位置进行打印平台组件100的固定，如可以在打印平台组件100的顶端夹持打印平台组件100，或者由打印平台组件100的中间位置任意位置或者靠近成形面的位置夹持打印平台组件100，使用更加灵活，且打印平台组件100重力作用的方向与第一压块220和固定组件210相对移动的方向不同，避免由于打印平台组件100重力作用导致的第一压块220和固定组件210松动。
68.为方便说明，以下以第一压块220包括第一通孔221，调节手柄位于第一压块220相背于固定组件210的一侧为例进行说明。
69.一种实施方式中，第一通孔221或者第二通孔211的直径略大于紧固螺栓231的外径，如大0.5毫米，使得第一压块220或固定组件210可延紧固螺栓231移动。一种实施方式中，调节手柄可通过抵压的方式推动第一压块220靠近固定组件210，如调节手柄与紧固螺栓231螺纹连接，通过转动调节手柄可实现调节手柄相对紧固螺栓231移动进而推动第一压块220。
70.或者，为进一步方便操作，调节手柄为偏心轮手柄，一种实施方式中，如图2、图4-图7所示，调节手柄包括手柄232、偏心轮233和轴234。轴234与偏心轮233的旋转点连接，手柄232与偏心轮233连接，轴234与紧固螺栓231连接。手柄232用于转动以使固定组件210和/或第一压块220相对紧固螺栓231移动。
71.轴234上设置连接孔，紧固螺栓231穿入连接孔并与轴234相互固定。手柄232用于手持操作，手柄232与两个偏心轮233的边缘连接，一些实施方式中，可将手柄232和两个偏心轮233加工成一体结构，以增加调节手柄的机械强度。偏心轮233的边沿轮廓包括基圆区域和凸起区域，基圆区域上的各点与偏心轮233的旋转点之间的距离小于凸起区域上各点与偏心轮233的旋转点之间的距离。如图4所示，调节手柄打开状态时，偏心轮233的基圆区域面向第一压块220，由于基圆区域与旋转点之间距离小，使得第一压块220与固定组件210之间距离增加，可将打印平台组件100由第一压块220与固定组件210之间放入或移出。固定打印平台组件100的过程中，掰动手柄232到如图5中所示的状态，使得偏心轮233转动进而由凸起区域抵压第一压块220，由于凸起区域与旋转点之间距离大，使得第一压块220在抵压作用下靠近固定组件210，继而与固定组件210配合夹持打印平台组件100。仅需不同方向掰动手柄232即可实现打印平台组件100的固定和松开，操作简单，无需借助其他工具。
72.一种实施方式中，如图6-7所示，紧固组件230还包括垫片235，垫片235位于调节手柄靠近第一压块220的一侧。
73.垫片235可以为圆环形垫片，垫片235套设于紧固螺栓231上，垫片235起到防滑的作用，避免调节手柄滑动导致打印平台组件100松动，当调节手柄设置于固定组件210相背于第一压块220的一侧时，垫片235两侧分别与偏心轮233和第一压块220抵接，当调节手柄设置于第一压块220相背于固定组件210的一侧时，垫片235两侧分别与偏心轮233和固定组件210抵接。垫片235用于避免调节手柄直接抵压第一压块220或固定组件210造成的磨损。
74.一种实施方式中，垫片235包括弧形面2351，调节手柄与弧形面2351抵接。弧形面2351增加了垫片235与调节手柄之间的接触面积，在弧形面2351内涂覆防滑涂层，可更有效的起到对调节手柄的防滑。
75.一种实施方式中，如图13-17所示，偏心轮233包括第一轮盘2331和第二轮盘2332，轴234的两端分别连接于第一轮盘2331的旋转点和第二轮盘2332的旋转点连接。调节手柄还包括导向块236，导向块236包括导向头2361，导向块236与固定组件或第一压块连接，导向头2361位于第一轮盘2331和第二轮盘2332之间。导向头2361用于在调节手柄转动时，沿着第一轮盘2331和第二轮盘2332的周向移动，以对调节手柄的转动方向进行限位。
76.第一轮盘2331和第二轮盘2332为形状相同的凸轮，并列设置且间隔一定距离，一种实施方式中，第一轮盘2331和第二轮盘2332可同向设置，即第一轮盘2331和第二轮盘2332的凸起区域朝向一致，当调节手柄转动时，凸起区域将同时抵接垫片235。导向块236通过导向螺栓237固定在第一压块220或者固定组件210上，且位于偏心轮233的一侧，如调节手柄位于第一压块220相背固定组件210的一侧时，导向块236与第一压块220通过导向螺栓237连接。导向头2361插入第一轮盘2331和第二轮盘2332之间，与第一轮盘2331和第二轮盘2332之中至少一个表面抵接。在调节手柄转动时，第一轮盘2331和第二轮盘2332将受到导向头2361的限位作用，使得第一轮盘2331和第二轮盘2332仅能在各自的盘面内转动，或者说，手柄232、第一轮盘2331和第二轮盘2332均只能在水平面内移动，避免调节手柄围绕紧固螺栓231转动。
77.一种实施方式中，如图3所示，固定组件210和第一压块220其中之一设置有第一插槽212，另一个设置有第一插头222，第一插头222可活动的嵌入第一插槽212，以限制固定组件210和第一压块220的相对移动方向。
78.以固定组件210上设置第一插槽212，第一压块220设置有第一插头222为例。第一插槽212在相对第一压块220的一侧具有开口，第一插头222由开口可活动的插入第一插槽212，第一插槽212用于限定第一插头222的活动方向，使得第一压块220仅在靠近或远离固定组件210的方向上移动。在调节过程中，第一插头222始终在第一插槽212内移动，起到使第一压块220稳定移动、避免第一压块220晃动影响打印平台组件100角度的作用。
79.一种实施方式中，如图3所示，连接机构还包括弹性件240，弹性件240设置于固定组件210和第一压块220之间，弹性件240用于向第一压块220施加远离固定组件210移动的弹力。
80.弹性件240具体可以为弹簧或者泡棉等，弹性件240的数量可以为一个或者多个，如弹性件240为弹簧时，弹簧设置于固定组件210和第一压块220之间，使得在调节手柄松开第一压块220时，第一压块220可以在弹簧的作用下远离固定组件210，使得第一压块220和固定组件210之间距离增加，以顺利放入或移出打印平台组件100。一些实施方式中，弹簧可设置在第一插槽212和第一插头222之间。
81.一种实施方式中，如图8-图12所示，固定组件210包括固定块250和第二压块260。紧固组件230与第二压块260、固定块250和第一压块220连接。紧固组件230用于调整第一压块220和第二压块260之间的距离。
82.在连接打印平台组件100的实施方式中，固定块250用于连接升降组件，第一压块220和第二压块260用于固定打印平台组件100。如图10所示，固定块250的外轮廓呈近似的方形板状结构，第二压块260和第一压块220分别设置于固定块250的相反两侧，紧固组件230包括紧固螺栓231和调节手柄，调节手柄可以为偏心轮手柄，固定块250和第二压块260上均设置有通孔，紧固螺栓231活动穿接于第二压块260、固定块250和第一压块220，并与偏
心轮手柄连接。以下以调节手柄设置于第一压块220相背于固定块250的一侧为例，在一些实施方式中，调节手柄可以设置于第二压块260相背于固定组件210的一侧。
83.调节过程中，如图11所示，调节手柄打开状态时，第一压块220与固定组件210和第二压块260与固定组件210之间的距离同时增加，实现打印平台组件100由第一压块220与第二压块260之间放入或移出。固定打印平台组件100的过程中，掰动手柄232到如图12中所示的状态，使得偏心轮233的凸起区域抵压第一压块220，由于紧固螺栓231的连接作用，使得第一压块220和第二压块260均靠近固定块250，继而相互配合夹持打印平台组件100。第一压块220和第二压块260均相对固定块250移动，在保证第一压块220和第二压块260之间距离变化幅度，保证打印平台组件100放入和移出顺畅的同时，使得第一压块220和第二压块260相对固定块250的移动距离减小，增加第一压块220和第二压块260的稳定程度。为方便安装，如图9所示，紧固螺栓231可进一步包括紧固螺栓本体2311和连接杆2312，连接杆2312穿接于固定块250，连接杆2312的一端连接于调节手柄，紧固螺栓本体2311活动穿接于第二压块260，并与连接杆2312的另一端连接。
84.一种实施方式中，如图10所示，固定块250和第二压块260其中之一设置有第二插槽215，另一个设置有第二插头214，第二插头214可活动的嵌入第二插槽215，以限制固定块250和第二压块260的相对移动方向。
85.固定块250的相背两侧分别设置有第一插槽212和第二插槽215，第二插槽215在相对第二压块260的一侧具有开口，第二插槽215和第二插头214的相互作用，使得第二压块260仅在靠近或远离固定块250的方向上移动，避免第二压块260晃动导致的打印平台组件100倾斜程度改变。
86.为保证第一压块220和第二压块260的稳定性，第一压块220和第二压块260夹持打印平台组件100时，第一压块220与第一插槽212的边沿抵接，第二压块260与第二插槽215的边沿抵接，使得第一压块220、固定块250和第二压块260之间紧密结合，避免第一压块220和第二压块260位置窜动。
87.一种实施方式中，固定组件210还包括至少一个替换固定块，至少一个替换固定块的长度与固定块250的长度不同。
88.通过替换固定块使得连接机构可以适用于多种打印平台组件100，如打印平台组件100较大时，更换较长的替换固定块，以实现对较大的打印平台组件100的夹持。
89.一种实施方式中，如图3和图10所示，固定组件210和第一压块220围合成连接槽，连接槽贯通于固定组件210的至少一侧侧壁，连接槽的槽壁包括第一倾斜面213和第二倾斜面223，第一倾斜面213和第二倾斜面223相对设置，第一倾斜面213和第二倾斜面223在靠近连接槽开口的方向上逐渐靠近。
90.第一倾斜面213和第二倾斜面223在靠近打印平台组件100的成形面的方向上逐渐靠近，使得连接槽为燕尾槽，用于与打印平台组件100配合，将打印平台组件100的第一端限制在燕尾槽内。下文将结合打印平台组件100的结构进行详细说明。
91.另一方面，本实用新型实施例还提供了一种打印平台装置，包括上述任一项的连接机构，以及打印平台组件100；
92.打印平台组件100包括第一端和第二端，固定组件210和第一压块220夹持打印平台组件100的第一端，第二端设置有成形面。
93.成形面位于打印平台组件100的最底端，固定组件210和第一压块220由打印平台组件100的顶端夹持打印平台组件100，减小固定组件210和第一压块220受到的扭力作用，使得夹持更加稳固。
94.一种实施方式中，打印平台组件100的第一端的侧壁上设置有第三倾斜面111和第四倾斜面112，打印平台组件100的第一端用于嵌入固定组件210和第一压块220围合成的连接槽，连接槽的第一倾斜面213用于抵接第三倾斜面111，连接槽的第二倾斜面223用于抵接第四倾斜面112，以将第一端限定在连接槽内。
95.第一倾斜面213可设置于固定组件210上，第二倾斜面223可设置于第一压块220上，在固定组件210包括固定块250和第二压块260的实施方式中，第一倾斜面213设置于第二压块260上。以下以固定组件210包括固定块250和第二压块260为例进行一种具体的连接槽的描述。第一压块220和第二压块260的底端低于固定块250的下表面，第一压块220和第二压块260由低于固定块250的部分夹持打印平台组件100。固定块250的底面为连接槽的槽底，第一倾斜面213和第二倾斜面223分别设置于第一压块220和第二压块260低于固定块250的侧壁上，且第一倾斜面213和第二倾斜面223在竖直向下的方向上逐渐靠近，使得第一压块220、第二压块260和固定块250围合成燕尾槽。打印平台组件100的第一端为燕尾块。在固定打印平台组件100的过程中，调整调节手柄，第一压块220和第二压块260同时远离固定块250，第一压块220和第二压块260之间距离增加，将燕尾块推入燕尾槽，燕尾槽的第一倾斜面213抵接燕尾块的第三倾斜面111，燕尾槽第二倾斜面223用于抵接第四倾斜面112，实现将燕尾块限定在燕尾槽内，即实现限定打印平台组件100的顶端在第一压块220和第二压块260之间，无需持续的手动托举或对位。继而调整调节手柄即可通过第一压块220和第二压块260相互靠近夹持打印平台组件100的顶端，或者说夹持燕尾块，进行打印平台组件100的固定。打印平台组件100的顶端与固定块250可以为抵接或者具有一定空隙。
96.一种实施方式中，打印平台组件100包括夹块110、平台连接块120和打印平台130，平台连接块120的两端分别与夹块110和打印平台130连接，第三倾斜面111和第四倾斜面112分别设置于夹块110的相背两侧侧壁上。
97.夹块110可以为上述燕尾块，燕尾块通过螺栓与平台连接块120的顶端连接，平台连接块120的底端与打印平台130的顶端连接，成形面设置于打印平台130的底面。
98.一种实施方式中，平台连接块120的至少一侧侧壁上设置有凹陷121。
99.如图1和图4所示，凹陷121可以设置于平台连接块120相背两侧的侧壁上，起到方便手持打印平台组件100的作用。
100.再一方面，如图1-12所示，本实用新型实施例还提供了一种3d打印机，包括上述任一项的连接机构、打印平台组件100、基座、打印树脂槽和升降组件，升降组件包括导向架和悬臂300；
101.打印树脂槽设置于基座上，导向架分别与悬臂300的一端和基座连接，悬臂300的另一端与固定组件210连接，固定组件210和第一压块220固定有打印平台组件100，悬臂300用于通过固定组件210带动打印平台组件100相对打印树脂槽移动，以进行3d打印。
102.悬臂300上设置安装通孔310，固定组件210或者固定块250上设置安装螺孔214，通过螺栓穿接于安装通孔310并连接于安装螺孔214，实现固定组件210或者固定块250与悬臂300的固定。悬臂300沿着导向架在竖直方向上移动，带动打印平台组件100靠近或远离打印
树脂槽，进行3d打印。
103.一方面，本实用新型实施例提供了一种连接机构，连接机构包括：
104.固定组件210、第一压块220和紧固组件230，固定组件210与第一压块220连接以共同限定出容纳被连接的部分的容置空间；
105.紧固组件230与固定组件210和第一压块220连接，紧固组件230包括若干调整位置，若干调整位置对应固定组件210和第一压块220之间不同的距离，固定组件210和第一压块220之间不同的距离对应容置空间锁定被连接的部分的程度。
106.其中，容置空间在竖直方向上自下而上空间呈增大趋势；或者，容置空间在竖直方向上自下而上空间呈增大趋势，在横向上空间均一。
107.其中，紧固组件230包括紧固螺栓231和调节手柄；
108.紧固螺栓231与固定组件210连接、第一压块220和调节手柄连接，固定组件210和第一压块220其中至少一个可相对紧固螺栓231移动。
109.其中，调节手柄包括手柄232、偏心轮233和轴234；
110.轴234与偏心轮233的旋转点连接，手柄232与偏心轮233连接，轴234与紧固螺栓231连接；
111.手柄232用于转动以使固定组件210和/或第一压块220相对紧固螺栓231移动。
112.其中，紧固组件230还包括垫片235，垫片235位于调节手柄靠近第一压块220的一侧。
113.其中，垫片235包括弧形面2351，调节手柄与弧形面抵接。
114.其中，偏心轮233包括第一轮盘2331和第二轮盘2332，轴234的两端分别连接于第一轮盘2331的旋转点和第二轮盘2332的旋转点连接。调节手柄还包括导向块236，导向块236包括导向头2361，导向块236与固定组件或第一压块连接，导向头2361位于第一轮盘2331和第二轮盘2332之间。导向头2361用于在调节手柄转动时，沿着第一轮盘2331和第二轮盘2332的周向移动，以对调节手柄的转动方向进行限位。
115.其中，第一压块220上设置有第一通孔221，紧固螺栓231穿接于第一通孔221；
116.和/或，固定组件210上设置有第二通孔211，紧固螺栓231穿接于第二通孔211。
117.其中，固定组件210和第一压块220其中之一设置有第一插槽212，另一个设置有第一插头222，第一插头222可活动的嵌入第一插槽212，以限制固定组件210和第一压块220的相对移动方向。
118.其中，连接机构还包括弹性件240，弹性件240设置于固定组件210和第一压块220之间，弹性件240用于向第一压块220施加远离固定组件210移动的弹力。
119.其中，固定组件210包括固定块250和第二压块260；
120.紧固组件230与第二压块260、固定块250和第一压块220连接；
121.紧固组件230用于调整第一压块220和第二压块260之间的距离。
122.其中，固定块250和第二压块260其中之一设置有第二插槽215，另一个设置有第二插头214，第二插头214可活动的嵌入第二插槽215，以限制固定块250和第二压块260的相对移动方向。
123.其中，固定组件210还包括至少一个替换固定块，至少一个替换固定块的长度与所述固定块250的长度不同。
124.其中，固定组件210和第一压块220围合成连接槽，连接槽贯通于固定组件210的至少一侧侧壁，连接槽的槽壁包括第一倾斜面213和第二倾斜面223，第一倾斜面213和第二倾斜面223相对设置，第一倾斜面213和第二倾斜面223在靠近连接槽开口的方向上逐渐靠近。
125.另一方面，本实用新型实施例还提供了一种打印平台装置，包括上述任一项的连接机构，以及打印平台组件100，打印平台组件100包括第一端和第二端，固定组件210和第一压块220夹持打印平台组件100的第一端，第二端设置有成形面。
126.其中，打印平台组件100的第一端的侧壁上设置有第三倾斜面111和第四倾斜面112，打印平台组件100的第一端用于嵌入固定组件210和第一压块220围合成的连接槽，连接槽的第一倾斜面213用于抵接第三倾斜面111，连接槽的第二倾斜面223用于抵接第四倾斜面112，以将第一端限定在连接槽内。
127.其中，打印平台组件100包括夹块110、平台连接块120和打印平台130，平台连接块120的两端分别与夹块110和打印平台130连接，第三倾斜面111和第四倾斜面112分别设置于夹块110的相背两侧侧壁上。
128.其中，打印平台组件100包括夹块110、平台连接块120和打印平台130，平台连接块120的两端分别与夹块110和打印平台130连接，平台连接块120的至少一侧侧壁上设置有凹陷121。
129.再一方面，本实用新型实施例还提供了一种3d打印机，包括上述任一项的打印平台装置，以及基座、打印树脂槽和升降组件，
130.升降组件包括导向架和悬臂300；
131.打印树脂槽设置于基座上，导向架分别与悬臂300的一端和基座连接，悬臂300的另一端与固定组件210连接，悬臂300用于通过固定组件210带动打印平台组件100相对打印树脂槽移动，以进行3d打印。
132.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。