一种硅胶件的注塑成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种硅胶件的注塑成型装置。


背景技术：

2.硅胶产品是一种备受消费者和厂家青睐的产品，硅胶产品是由液态硅胶制作而成，具有良好的弹性和防水防潮性，能够耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，且硅胶不含有任何有害物质，同时不容易变形，其一般用于替代生活塑料用品，如硅胶奶瓶就是比较热卖和流行的一款硅胶产品，目前随着3c行业密封要求的发展，越来越多的硅胶密封件产品进入到消费领域。
3.中国专利cn 21189175 u中公开了一种硅胶密封件的注塑成型装置，硅胶密封件包括素材基底和包覆在素材基底上端的硅胶部；所述注塑成型装置包括成型配套模具；成型配套模具包括上模仁和下模仁，上模仁处设置有上模型腔镶件，下模仁处设置有下模型腔镶件；素材基底插在下模型腔镶件内，上模型腔镶件的内部形状与硅胶部相适配；上模仁和下模仁合模后，上模型腔镶件和下模型腔镶件之间形成了注塑型腔；所述上模型腔镶件为金属件，所述下模型腔镶件为塑胶件，采用本实用新型中的注塑成型装置，可以降低产品精度要求，极大的提升了产品良率，并减少毛边而导致后工序的人力增加，提高了硅胶密封件产品的生产效率，但是存在着不方便收料的问题，该专利减少了产品毛边的生成，提高了产品良率，但是收料时然需要工人手动将模具中成型的产品取出，大大降低了工作效率，同时增加了工人的劳动强度，并且在设备未完全关闭的状态捡取产品可能会有意外发生，导致工人身体受伤甚至致残，大大降低了设备的便捷性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶件的注塑成型装置，具备自动收料等优点，解决了工人手动收料劳动强度大且工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶件的注塑成型装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有注塑成型装置本体，所述工作台内腔的左侧壁设有用于收集成型产品的收料机构，所述工作台的下表面设有用于处理成型产品的拆卸机构；
6.所述收料机构包括固定在工作台内腔左右两侧壁的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有推块，所述推块的上表面固定有连接板，所述连接板的上表面固定有支撑座，所述支撑座的正面和背面均固定有固定座，背面所述固定座的内部固定有电机，所述电机的输出轴的外侧固定有转轴，所述转轴的外侧固定有位于支撑座上侧的模具，所述工作台的上表面固定有位于支撑座右侧的挡块。
7.进一步，所述工作台的上表面开设有连接槽，所述连接板通过连接槽与工作台间隙配合，所述工作台的内部开设有推槽，所述推块通过推槽与工作台间隙配合。
8.进一步，两个所述固定座相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承，所述转轴固定在轴承内。
9.进一步，所述挡块的右侧固定有橡胶垫，所述支撑座的右侧开设有凹槽，所述转轴转动连接在凹槽内。
10.进一步，所述拆卸机构包括固定在工作台下表面的固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有位于固定板下侧的把手，所述螺杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧固定有收料箱，所述收料箱的左侧固定有定位块，所述收料箱的上表面固定有橡胶支撑板和挡板。
11.进一步，所述工作台的右侧开设有定位槽，所述定位块插接在定位槽内。
12.进一步，所述固定板的形状为l形，所述连接块滑动连接在固定板内。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该硅胶件的注塑成型装置，在收料机构的作用下，通过电动推杆带动模具向右侧移动，在通过电机和转轴使模具旋转从而将模具中成型的产品投放入收料箱中完成收料，无需工人一个一个的手动捡取，大大提高了工作效率，同时避免了工人可能遭受的危险，保证了工人的身体健康，大大提高设备的实用性和便捷性。
15.2、该硅胶件的注塑成型装置，在拆卸机构的作用下，通过旋转把手带动螺杆转出连接块，从而使工人可以轻松的收料箱取出，并对收料箱内部的产品进行处理，大大提高了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度，使工人可以更为简便快捷的收集产品并进行处理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型收料机构示意图；
18.图3为本实用新型固定座与转轴连接结构示意图；
19.图4为本实用新型拆卸机构示意图。
20.图中：1收料机构、101电动推杆、102连接板、103推块、104转轴、105固定座、106支撑座、107模具、108挡块、109电机、2支撑脚、3工作台、4支撑柱、5注塑成型装置本体、6顶板、7拆卸机构、701收料箱、702橡胶支撑板、703挡板、704定位块、705连接块、706固定板、707螺杆、708把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种硅胶件的注塑成型装置，包括工作台3，工作台3的下表面固定有支撑脚2，工作台3的上表面固定有支撑柱4，支撑柱4的数量为四个，支撑柱4的顶端固定有顶板6，顶板6的下表面固定有注塑成型装置本体5，注塑成型装置本体5为市面上常见的用于硅胶件注塑的注塑成型装置，工作台3内腔的左侧壁设有用于收集成型产
品的收料机构1，工作台3的下表面设有用于处理成型产品的拆卸机构7。
23.请参阅图2-3，为了自动收捡成型的产品，本实施例中的收料机构1包括固定在工作台3内腔左右两侧壁的电动推杆101，电动推杆101输出轴的外侧固定有推块103，推块103的上表面固定有连接板102，电动推杆101通过输出轴带动推块103向右侧移动，并通过推块103带动连接板102向右侧移动，连接板102的上表面固定有支撑座106，支撑座106的正面和背面均固定有固定座105，背面固定座105的内部固定有电机109，电机109的输出轴的外侧固定有转轴104，转轴104的外侧固定有位于支撑座106上侧的模具107，注塑成型装置本体5的下表面固定有上模，模具107为下膜，支撑座106和模具107移动至最右端时位于两个右侧支撑柱4相对的一侧之间，工作台3的上表面固定有位于支撑座106右侧的挡块108。
24.工作台3的上表面开设有连接槽，连接板102通过连接槽与工作台3间隙配合，连接板102滑动连接在连接槽内，工作台3的内部开设有推槽，推块103通过推槽与工作台3间隙配合，推块103滑动连接在推槽内，推槽位于连接槽下侧，两个固定座105相对的一侧均开设有安装槽，安装槽的内部固定有轴承，转轴104固定在轴承内，转轴104通过轴承与固定座105转动连接，挡块108的右侧固定有橡胶垫，橡胶垫用于防止支撑座106和模具107与挡块108相撞，支撑座106的右侧开设有凹槽，转轴104转动连接在凹槽内。
25.可以看出收料机构1自动完成了成型产品的收集，大大提高了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度，同时避免工人在在收料过程中被注塑成型装置本体5压伤的可能性，保证了工人的身体健康，大大提高了设备使用时的安全性。
26.请参阅图4，为了方便工人处理收料箱701，本实施例中的拆卸机构7包括固定在工作台3下表面的固定板706，固定板706的内部螺纹连接有螺杆707，螺杆707的底端固定有位于固定板706下侧的把手708，螺杆707的外侧螺纹连接有连接块705，连接块705的右侧固定有收料箱701，收料箱701的正面和背面均固定有握把，收料箱701的左侧固定有定位块704，收料箱701的上表面固定有橡胶支撑板702和挡板703，橡胶支撑板702用于支撑旋转后的模具107同时避免模具107与收料箱701相撞，挡板703用于避免模具107在旋转时产品飞离收料箱701。
27.工作台3的右侧开设有定位槽，定位块704插接在定位槽内，定位块704位于连接块705上侧，固定板706的形状为l形，连接块705滑动连接在固定板706内，连接块705位于固定板706和工作台3相对的一侧之间，连接块705的下表面开设有螺纹槽，螺杆707螺纹连接在螺纹槽内，固定板706的下表面开设有螺纹孔，所述螺杆707贯穿并螺纹连接在螺纹孔内。
28.所以说拆卸机构7使工人随时可以将收料箱701与工作台3分离，便于工人对产品进行集中处理，工人只需要简单的操作即可拆卸下收料箱701，大大提高了工作效率。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)当使用设备时，启动注塑成型装置本体5进行注塑成型，产品成型后启动电动推杆101，电动推杆101通过输出轴带动推块103向右侧移动，并通过推块103带动连接板102向右侧移动，支撑座106随着连接板102一起向右侧移动，并带动模具107向右侧移动，当连接板102滑动至连接槽最右端时关闭电动推杆101，接着启动电机109，电机109通过输出轴带动转轴104转动，转轴104带动模具107顺时针旋转一百八十度，当模具107旋转一百八十度后与橡胶支撑板702贴合，此时模具107中成型的产品从模具107内掉落入收料箱701中，完成收料动作，收料机构1自动完成了成型产品的收集，大大提高了工人的工作效率，降低
了工人的劳动强度，同时避免工人在在收料过程中被注塑成型装置本体5压伤的可能性，保证了工人的身体健康，大大提高了设备使用时的安全性。
31.(2)当收料箱701内的产品快装满时，首先抓住把手708，并转动把手708，把手708带动螺杆707转动，螺杆707转动的同时向下移动并带动把手708一起向下移动，当螺杆707离开连接块705后抓住收料箱701正面和背面的握把并向右侧拉动，使定位块704与工作台3分离，并使连接块705与固定板706分离，此时即可处理收料箱701内的产品了，拆卸机构7使工人随时可以将收料箱701与工作台3分离，便于工人对产品进行集中处理，工人只需要简单的操作即可拆卸下收料箱701，大大提高了工作效率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。