精密共挤流延机的制作方法

1.本实用新型涉及一种精密共挤流延机，属于流延机技术领域。


背景技术：

2.现有的流延机大多数包括设置在机架上的螺杆挤出机、共挤模头、固定辊、压辊和收卷机构，共挤模头与螺杆挤出机的出口连通，固定辊和压辊位于共挤模头的下方，收卷机构位于压辊的一侧。这种流延机在一定程度上能满足使用需要，但其缺点是：从螺杆挤出机出来的材料混有杂质，会影响共挤模头出来的流延膜的质量；且共挤模头的模头出口倾斜设置，占有体积办较大，不方便装配。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种精密共挤流延机。
4.本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：
5.一种精密共挤流延机，包括机架、多个单螺杆挤出机、多个过滤器、多层共挤模头、固定辊、压辊、驱动机构和收卷机构，多个所述单螺杆挤出机安装在所述机架上，所述驱动机构安装在所述机架上，所述固定辊和所述压辊并排转动安装在所述机架上并与所述驱动机构传动连接，所述多层共挤模头安装在所述机架上，其模头出口垂直位于所述固定辊和所述压辊的上方，所述过滤器安装在所述机架上，其进口与所述单螺杆挤出机的出料口连通，其出口与所述多层共挤模头的模头进口连通，所述收卷机构安装在所述机架上并位于所述固定辊和所述压辊的一侧。
6.优选的是，所述精密共挤流延机还包括电晕机构，所述电晕机构安装在所述机架上并位于所述压辊与所述收卷机构之间。
7.优选的是，所述单螺杆挤出机的数量为三个，三个所述单螺杆挤出机分别位于所述多层共挤模头的左侧、前后和后侧。
8.优选的是，所述精密共挤流延机还包括放卷机构，所述放卷机构安装在所述机架上并位于所述压辊与所述收卷机构之间。
9.优选的是，所述压辊通过移动机构横向滑动安装在所述机架上。
10.优选的是，所述移动机构包括两个固定框、两个固定板、两个滑动板和两个气缸，两个所述固定框相对安装在所述机架上，两个固定板分别安装在所述固定框上，两个所述滑动板分别滑动安装在所述固定框上并位于两个所述固定板的一侧，所述气缸安装在所述固定框上，其伸缩端与所述滑动板连接，所述固定辊安装两个所述固定板之间，所述压辊安装在两个所述滑动板之间。
11.优选的是，所述精密共挤流延机还包括切边机构，所述切边机构安装在所述机架上并位于所述压辊与所述收卷机构之间。
12.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型在单螺杆挤出机与共挤模头之间设有过滤器，将从单螺杆挤出机过来的材料先过滤后再送到多层共挤模头共挤
形成流延膜从模头出口输出，能将材料中的杂质过滤掉，有效地提高了流延膜的质量；同时，多层共挤模头的模头出口垂直位于固定辊和压辊的上方，使从模头出口出来的流延膜能直接来到固定辊与压辊之间，方便对流延膜进行压膜处理，且模头出口向下，减少占有体积，方便整个多层共挤模头的装配。
附图说明
13.图1是本实用新型的精密共挤流延机的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的固定辊和压辊的结构示意图；
15.其中，1-机架、2-单螺杆挤出机、3-过滤器、4-多层共挤模头、5-固定辊、6-压辊、7-驱动机构、8-收卷机构、9-电晕机构、10-放卷机构、11-移动机构、12-切边机构、13-料斗、111-固定框、112-固定板、113-滑动板、114-气缸。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
17.实施例1
18.如图1、图2所示，本实施例的精密共挤流延机包括机架1、多个单螺杆挤出机2、多个过滤器3、多层共挤模头4、固定辊5、压辊6、驱动机构7和收卷机构8，多个所述单螺杆挤出机2安装在所述机架1上，单螺杆挤出机上固定连通有料斗13，所述驱动机构7安装在所述机架1上，所述固定辊5和所述压辊6并排转动安装在所述机架1上并与所述驱动机构7传动连接，所述多层共挤模头4安装在所述机架1上，其模头出口垂直位于所述固定辊5和所述压辊6的上方，所述过滤器3安装在所述机架1上，其进口与所述单螺杆挤出机2的出料口连通，其出口与所述多层共挤模头4的模头进口连通，所述收卷机构8安装在所述机架1上并位于所述固定辊5和所述压辊6的一侧。其中，单螺杆挤出机2、过滤器3、共挤模头4、驱动机构7、收卷机构等部件为常用部件。多个单螺杆挤出机2出来的材料经过过滤器3过滤杂质后进入多层共挤模头4，由多层共挤模头4挤压成流延膜经模头出口流至固定辊5和压辊6的正上方，驱动机构7驱动固定辊5和压辊6转动，对流延膜进行压膜处理后，由收卷机构8对流延膜进行收卷。本实施例的精密共挤流延机将从单螺杆挤出机过来的材料先过滤后再送到多层共挤模头共挤形成流延膜从模头出口输出，能将材料中的杂质过滤掉，有效地提高了流延膜的质量；同时，多层共挤模头的模头出口垂直位于固定辊和压辊的上方，使从模头出口出来的流延膜能直接来到固定辊与压辊之间，方便对流延膜进行压膜处理，且模头出口向下，减少占有体积，方便整个多层共挤模头的装配。
19.在本实施例中，所述精密共挤流延机还包括电晕机构9，所述电晕机构9安装在所述机架1上并位于所述压辊6与所述收卷机构8之间，该电晕机构9为常用的表面电晕处理机，有利用对流延膜的表面进行电晕处理。所述单螺杆挤出机2的数量为三个，三个所述单螺杆挤出机2分别位于所述多层共挤模头的左侧4、前后和后侧，使整体结构布置更合理。所述精密共挤流延机还包括放卷机构10，所述放卷机构10安装在所述机架1上并位于所述压辊6与所述收卷机构8之间，该放卷机构10为常用的放卷机构，即驱动电机带动放卷辊转动，有利于将其他膜材料放出与流延膜一起向前移，方便复合收卷。
20.在本实施例中，所述压辊6通过移动机构11横向滑动安装在所述机架2上，使压辊6
能滑动压向固定辊5。该移动机构11可以采用以下结构：所述移动机构11包括两个固定框111、两个固定板112、两个滑动板113和两个气缸114，两个所述固定框111相对安装在所述机架1上，两个固定板112分别安装在所述固定框111上，两个所述滑动板113分别滑动安装在所述固定框111上并位于两个所述固定板112的一侧，所述气缸114安装在所述固定框111上，其伸缩端与所述滑动板113连接，所述固定辊5安装两个所述固定板112之间，所述压辊6安装在两个所述滑动板113之间，由气缸114带动滑动板113在固定框111上滑动，从而将安装在两个滑动板113上的压辊6靠近或离开固定辊5，方便对流延膜进行压膜处理。驱动机构7对应固定辊5和压辊6的部分可以相应的安装在固定板112和滑动板113上，方便动力连接输出。该移动机构11也可以采用其他结构，只要能带动压辊在机架上靠近或离开固定辊即可。
21.在本实施例中，所述精密共挤流延机还包括切边机构12，所述切边机构12安装在所述机架1上并位于所述压辊6与所述收卷机构8之间，该切边机构12为常用的切刀机构，即采用支架固定两个切刀在机架上，对流经的流延膜的突出边进行切割，使整个流延膜整体更平整，更利于收卷。
22.以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。