一种工作效率高的塑料制品生产用模具的制作方法

本技术涉及塑料制品生产，具体地说，涉及一种工作效率高的塑料制品生产用模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、经检索，中国实用新型提供了“一种高效的塑料制品用注塑模具”，其公告号为：cn212193991u，该专利结构设计合理，在底座的内部安装有成型板，成型板与压模板配合后制成所需的塑料成品，成型板由第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板组成，第一弧形板和第三弧形板分别在第二液压缸和第三液压缸的作用下向两侧移动与塑料成品分离，顶块在第四液压缸的作用下将塑料成品从下模板的内腔中顶出，从而能够快速的取出塑料成品，从而提高注塑模具的使用效率，但是该专利缺乏相应的冷却机构，仅依靠自然散热，散热效率极低，极大影响到注塑件的成型速度，为此，这里推出一种工作效率高的塑料制品生产用模具。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的塑料制品生产用模具，实现了塑料制品生产用模具拥有冷却机构的目的，解决了塑料制品生产用模具不具备冷却机构，导致注塑件成型速度慢的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工作效率高的塑料制品生产用模具所采用的技术方案是：包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有下模板，所述下模板的表面固定连接有冷却管，所述下模板的底部活动连接有顶板，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有排风板，所述底座底部的两侧均固定连接有风机，所述风机的顶部通过管道与排风板的底部连通，所述底座的底部固定连接有支撑壳，所述支撑壳内腔的底部固定连接有气缸，气缸的顶部与顶板的底部固定连接，所述竖板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述竖板相对一侧的顶部设置有上模机构。

5、作为优选方案，所述上模机构包括上模板，所述横板的表面贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与上模板的顶部固定连接，所述上模板的底部固定连接有压模，所述竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧与上模板的表面固定连接，所述竖板的背面固定连接有背板，所述背板正面的两侧均开设有导槽，所述导槽的内腔活动连接有导块，所述导块的正面与上模板的背面固定连接。

6、作为优选方案，所述竖板右侧的底部固定连接有控制面板，所述竖板左侧的底部固定连接有接线盒。

7、作为优选方案，所述支撑壳底部的四角均固定连接有护垫，所述护垫的材质为合成橡胶。

8、作为优选方案，所述竖板相反一侧的顶部均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

9、作为优选方案，所述壳体的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的正面设置有散热板。

10、作为优选方案，所述横板的正面开设有收容槽，所述收容槽的内腔固定连接有铭牌。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的塑料制品生产用模具，具备以下有益效果。

13、1、通过设置冷却管，其内腔可以注入冷却液，通过设置风机，用于将外部空气抽入并通过排风板将空气吹入壳体的内腔，配合冷却管对下模板的表面进行快速降温，解决了塑料制品生产用模具仅依靠自然散热，散热效率极低，极大影响到注塑件的成型速度，导致注塑效率低的问题。

14、2、通过设置上模板、电动推杆、压模、滑槽、滑杆、滑块、背板、导槽和导块，用于配合下模板对塑料制品进行注塑制作，通过设置控制面板，便于工作人员通过输入信号指令的方式对塑料制品生产用模具进行操作，通过设置护垫，能够对支撑壳的底部进行防护，通过设置把手，便于工作人员搬起塑料制品生产用模具进行移动，通过设置盖板，用于对壳体的内腔进行防护，通过设置收容槽和铭牌，用于将塑料制品生产用模具的详细参数信息标注其上。

技术特征：

1.一种工作效率高的塑料制品生产用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内腔固定连接有下模板(4)，所述下模板(4)的表面固定连接有冷却管(5)，所述下模板(4)的底部活动连接有顶板(6)，所述壳体(3)内腔底部的两侧均固定连接有排风板(7)，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有风机(8)，所述风机(8)的顶部通过管道与排风板(7)的底部连通，所述底座(1)的底部固定连接有支撑壳(9)，所述支撑壳(9)内腔的底部固定连接有气缸，气缸的顶部与顶板(6)的底部固定连接，所述竖板(2)相对一侧的顶部固定连接有横板(10)，所述竖板(2)相对一侧的顶部设置有上模机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述上模机构(11)包括上模板(1101)，所述横板(10)的表面贯穿连接有电动推杆(1102)，所述电动推杆(1102)的底部与上模板(1101)的顶部固定连接，所述上模板(1101)的底部固定连接有压模(1103)，所述竖板(2)相对的一侧均开设有滑槽(1104)，所述滑槽(1104)的内腔固定连接有滑杆(1105)，所述滑杆(1105)的表面活动连接有滑块(1106)，所述滑块(1106)的一侧与上模板(1101)的表面固定连接，所述竖板(2)的背面固定连接有背板(1107)，所述背板(1107)正面的两侧均开设有导槽(1108)，所述导槽(1108)的内腔活动连接有导块(1109)，所述导块(1109)的正面与上模板(1101)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述竖板(2)右侧的底部固定连接有控制面板(12)，所述竖板(2)左侧的底部固定连接有接线盒。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述支撑壳(9)底部的四角均固定连接有护垫(13)，所述护垫(13)的材质为合成橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述竖板(2)相反一侧的顶部均固定连接有把手(14)，所述把手(14)的表面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述壳体(3)的正面通过螺栓固定连接有盖板(15)，所述盖板(15)的正面设置有散热板。

7.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述横板(10)的正面开设有收容槽(16)，所述收容槽(16)的内腔固定连接有铭牌。

技术总结
本技术公开了一种工作效率高的塑料制品生产用模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有下模板，所述下模板的表面固定连接有冷却管，所述下模板的底部活动连接有顶板，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有排风板，所述底座底部的两侧均固定连接有风机。本技术通过设置冷却管，其内腔可以注入冷却液，通过设置风机，用于将外部空气抽入并通过排风板将空气吹入壳体的内腔，配合冷却管对下模板的表面进行快速降温，解决了塑料制品生产用模具仅依靠自然散热，散热效率极低，极大影响到注塑件的成型速度，导致注塑效率低的问题。

技术研发人员：王锋成
受保护的技术使用者：成都金禾塑业有限责任公司
技术研发日：20220825
技术公布日：2024/1/12