一种防止PU发泡机加料泵空抽的装置的制作方法

一种防止pu发泡机加料泵空抽的装置
技术领域
1.本实用新型涉及加料装置技术领域，具体是一种防止pu发泡机加料泵空抽的装置。


背景技术：

2.pu发泡机是一种操作方便，外观线条流畅，色彩柔和的产品，能替换老的发泡机，并且维护方便，pu发泡机主要应用在平屋面防水保温、墙体保温、地下室外墙保温防水与瓦顶坡屋面之中。在墙体保温中，pu发泡机可以用作墙体保温更具优越性。装配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。而在地下室外墙保温防水中，这是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。在瓦顶坡屋面中，将pu发泡机的发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。pu发泡机的优势有：pu发泡机浇注量的调节范围可在零至最大之间进行任意的调节,调节精度为百分之一；pu发泡机具有温度控制系统,当达到指定温度时便会自动的停止加热,其控制精度可达百人之一。
3.现有防止pu发泡机加料泵空抽的装置，在使用时不能及时有效地防止输料管内因空抽而进入气体影响pu料的质量，且在加料泵重启工作后因管道中存在空抽的一段，所以运行中尽管换上新的原料桶，但pu料在进入储料罐内还是存在空气。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止pu发泡机加料泵空抽的装置，解决了现有防止pu发泡机加料泵空抽的装置不能及时有效地防止输料管内因空抽而进入气体影响pu料的质量的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止pu发泡机加料泵空抽的装置，包括防空抽装置箱，所述防空抽装置箱的左侧连通有输料管，所述输料管的左端固定连接有加料泵，所述加料泵的左侧连通有一号进料管，所述一号进料管的左端固定连接有储料罐，所述防空抽装置箱的右侧连通有二号进料管，所述二号进料管的右端固定连接有原料桶，所述防空抽装置箱的顶部连通有三号进料管，所述防空抽装置箱内腔的底部固定连接有存料箱，所述输料管的右端贯穿防空抽装置箱与存料箱并延伸至存料箱的内部，所述二号进料管的左端贯穿防空抽装置箱与存料箱并延伸至存料箱的内部。
6.优选的，所述存料箱的顶部固定连接有液体流量传感模块，所述防空抽装置箱内腔的底部且位于存料箱的后方固定连接有备用存料罐。
7.优选的，所述三号进料管的底端贯穿防空抽装置箱与备用存料罐并延伸至备用存料罐的内部，所述防空抽装置箱内腔的底部且位于备用存料罐的前方固定连接有中央数据处理控制模块。
8.优选的，所述防空抽装置箱内腔的底部且位于中央数据处理控制模块的左方固定连接有蜂鸣器，所述存料箱的右侧且位于二号进料管的后方连通有排料管。
9.优选的，所述防空抽装置箱内腔的底部且位于备用存料罐的右方固定连接有抽料
泵，所述抽料泵的背面连通有抽料管。
10.优选的，所述储料罐的左侧固定连接有料位传感模块，所述输料管的右端且位于存料箱的左方固定连接有紧急闭动阀。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种防止pu发泡机加料泵空抽的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该防止pu发泡机加料泵空抽的装置，通过在存料箱的顶部固定连接有液体流量传感模块，防空抽装置箱内腔的底部且位于存料箱的后方固定连接有备用存料罐，三号进料管的底端贯穿防空抽装置箱与备用存料罐并延伸至备用存料罐的内部，防空抽装置箱内腔的底部且位于备用存料罐的前方固定连接有中央数据处理控制模块，防空抽装置箱内腔的底部且位于中央数据处理控制模块的左方固定连接有蜂鸣器，存料箱的右侧且位于二号进料管的后方连通有排料管，防空抽装置箱内腔的底部且位于备用存料罐的右方固定连接有抽料泵，抽料泵的背面连通有抽料管，储料罐的左侧固定连接有料位传感模块，输料管的右端且位于存料箱的左方固定连接有紧急闭动阀，通过紧急闭动阀、中央数据处理控制模块与液体流量传感模块的设置，使得防止pu发泡机加料泵空抽的装置在面临原料桶pu料不足时，可以通过液体流量传感模块提前得知二号进料管内的pu料不足，中央数据处理控制模块配合紧急闭动阀能紧急有效的防止输料管内因空抽而进入气体影响pu料的质量，备用存料罐配合抽料泵的设置，使得加料泵重启工作后与存料箱内没pu料时，备用存料罐配合抽料泵能紧急填补存料箱内的pu料，避免了因管道中存在空抽的一段，pu料在进入储料罐内还是存在空气的现状。
14.(2)、该防止pu发泡机加料泵空抽的装置，通过在防空抽装置箱的左侧连通有输料管，输料管的左端固定连接有加料泵，加料泵的左侧连通有一号进料管，一号进料管的左端固定连接有储料罐，防空抽装置箱的右侧连通有二号进料管，二号进料管的右端固定连接有原料桶，防空抽装置箱的顶部连通有三号进料管，防空抽装置箱内腔的底部固定连接有存料箱，输料管的右端贯穿防空抽装置箱与存料箱并延伸至存料箱的内部，二号进料管的左端贯穿防空抽装置箱与存料箱并延伸至存料箱的内部，通过存料箱的设置，使得防止pu发泡机加料泵空抽的装置在使用时，存料箱能对加料泵的抽送进行送料，缓解了加料泵空抽的情况，为加料泵空抽紧急停止争取了时间。
附图说明
15.图1是本实用新型的防空抽装置箱主视图；
16.图2是本实用新型的防空抽装置箱内部结构主视图；
17.图3是本实用新型的防空抽装置箱内部结构俯视图。
18.图中1、防空抽装置箱；2、输料管；3、加料泵；4、一号进料管；5、储料罐；6、二号进料管；7、原料桶；8、三号进料管；9、存料箱；10、液体流量传感模块；11、备用存料罐；12、中央数据处理控制模块；13、蜂鸣器；14、排料管；15、抽料泵；16、抽料管；17、料位传感模块；18、紧急闭动阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止pu发泡机加料泵空抽的装置，包括防空抽装置箱1，防空抽装置箱1的左侧连通有输料管2，输料管2的左端固定连接有加料泵3，加料泵3与外部电源电性连接，加料泵3的左侧连通有一号进料管4，一号进料管4的左端固定连接有储料罐5，防空抽装置箱1的右侧连通有二号进料管6，二号进料管6的右端固定连接有原料桶7，防空抽装置箱1的顶部连通有三号进料管8，防空抽装置箱1内腔的底部固定连接有存料箱9，输料管2的右端贯穿防空抽装置箱1与存料箱9并延伸至存料箱9的内部，二号进料管6的左端贯穿防空抽装置箱1与存料箱9并延伸至存料箱9的内部，存料箱9的顶部固定连接有液体流量传感模块10，防空抽装置箱1内腔的底部且位于存料箱9的后方固定连接有备用存料罐11，三号进料管8的底端贯穿防空抽装置箱1与备用存料罐11并延伸至备用存料罐11的内部，防空抽装置箱1内腔的底部且位于备用存料罐11的前方固定连接有中央数据处理控制模块12，中央数据处理控制模块12与外部电源电性连接，防空抽装置箱1内腔的底部且位于中央数据处理控制模块12的左方固定连接有蜂鸣器13，存料箱9的右侧且位于二号进料管6的后方连通有排料管14，防空抽装置箱1内腔的底部且位于备用存料罐11的右方固定连接有抽料泵15，抽料泵15与外部电源电性连接，抽料泵15的背面连通有抽料管16，储料罐5的左侧固定连接有料位传感模块17，输料管2的右端且位于存料箱9的左方固定连接有紧急闭动阀18。
21.工作时，首先当料位传感模块17通过中央数据处理控制模块12配合蜂鸣器13发出警报是，工作人员启动加料泵3，加料泵3通过输料管2配合二号进料管6与存料箱9将原料桶7内的pu料抽送到加料泵3内，并由加料泵3配合一号进料管4将pu料送入储料罐5内进行存储使用，当储料罐5料位达到发泡机设定的位置时停止补料，但如果原料桶7内的pu料抽完后，储料罐5中的pu料仍未达到预设的料位，则液体流量传感模块10检测到二号进料管6内无出料时，即将信息数据传输给中央数据处理控制模块12内，并由中央数据处理控制模块12启动紧急闭动阀18与蜂鸣器13，工作人员即可检查存料箱9内是否还存有pu料，若有，则将二号进料管6连通新的原料桶7，若无，则启动抽料泵15，抽料泵15通过排料管14配合抽料管16将备用存料罐11内的pu料抽入存料箱9内，避免了加料泵3重启工作后，输料管2内存在空气，工作人员可以通过三号进料管8对备用存料罐11进行加料。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。