一种键盘键帽塑胶模具脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及键帽模具脱模设备技术领域，特别是涉及一种键盘键帽塑胶模具脱模装置。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母。键帽则为一种小型塑质帽形部件，扣衔在键盘按键的顶部。其上标有对应按键的功能或数字、字母符号。因键盘的材质与大小限制，现代工艺中通常使用注塑来进行键帽的生产，而这些注塑模具在完成作业后，需要脱模来取出键帽，为此需要用到塑胶模具的脱模装置；
3.如授权公告号为cn216267348u的实用新型所公开的一种键盘键帽塑胶模具脱模装置，其虽然无需工作人员手动进行脱模工作，降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率，但是并未解决下模具在被推入到注塑脱模装置主体中时无规定好的推运轨道，还需工作人员手动去校正位置，过于繁琐的问题，为此我们提出一种键盘键帽塑胶模具脱模装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种键盘键帽塑胶模具脱模装置，让工作人员在需要将下模具推入到键盘键帽塑胶模具脱模装置时，可以将滚轮与连接滑槽连接，再一路滚动着进入到注塑工作区域，从而更好地保证了下模具的安放位置每一次都被固定，而无需工作人员人工校正，更加便利。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘键帽塑胶模具脱模装置，包括注塑脱模装置主体、下模具与连接机构，连接机构包括固定板，所述固定板固定连接于注塑脱模装置主体内侧顶端表面，所述固定板顶端表面开设有连接滑槽，所述下模具外侧固定连接有连接板，所述连接板外侧活动连接有滚轮，所述滚轮与连接板的连接处设置有转轴，所述滚轮外侧活动连接于连接滑槽内侧，所述连接板一侧表面设置有定位组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆固定连接于固定板顶端表面并位于连接板一侧表面，所述定位杆与连接板为活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板靠近定位杆的一侧表面设置有定位块，所述定位杆靠近连接板的一侧表面开设有定位槽，所述定位块活动连接于定位槽内侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具外侧固定连接有辅助块，所述辅助块底端表面开设有防滑凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括开闭机构，所述开闭机构包括外封板，所述外封板位于注塑脱模装置主体一侧表面，所述注塑脱模装置主体靠近外封板的一
侧表面开设有活动槽，所述活动槽内侧轴承连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，所述外封板靠近注塑脱模装置主体的一侧表面开设有限位槽，所述齿条一端活动连接于限位槽内侧，且所述转杆位于注塑脱模装置主体外侧的一端端面固定连接有固定转块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条与限位槽内侧均贯穿设置有限位杆，所述限位杆位于外封板外侧的一端端面设置有辅助拉环。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的连接机构，让工作人员在需要将下模具推入到键盘键帽塑胶模具脱模装置时，可以将滚轮与连接滑槽连接，再一路滚动着进入到注塑工作区域，从而更好地保证了下模具的安放位置每一次都被固定，而无需工作人员人工校正，更加便利；
13.2、通过设置的开闭机构，在需要打开注塑脱模装置主体取出其中的工件时，可以以更加便利的手段完成外封板的开合，从而降低工作人员的操作繁琐度，更实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图；
18.其中：1、注塑脱模装置主体；2、下模具；3、外封板；11、固定板；12、连接滑槽；13、定位杆；14、定位槽；15、活动槽；16、转杆；17、齿轮；18、齿条；19、固定转块；21、连接板；22、转轴；23、滚轮；24、定位块；25、辅助块；26、防滑凹槽；31、限位槽；32、限位杆；33、辅助拉环。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例1:
21.如图1-图2所示，一种键盘键帽塑胶模具脱模装置，包括注塑脱模装置主体1、下模具2与连接机构，连接机构包括固定板11，固定板11固定连接于注塑脱模装置主体1内侧顶端表面，固定板11顶端表面开设有连接滑槽12，下模具2外侧固定连接有连接板21，连接板21外侧活动连接有滚轮23，滚轮23与连接板21的连接处设置有转轴22，滚轮23；定位组件包括定位杆13，定位杆13固定连接于固定板11顶端表面并位于连接板21一侧表面，定位杆13与连接板21为活动连接；
22.将滚轮23对准连接滑槽12的凹槽再推动下模具2，让滚轮23在转轴22的作用下不停地滚动并顺着连接滑槽12进入到键盘键帽塑胶模具脱模装置中，完成注塑、脱模等一系列程序；让工作人员在需要将下模具2推入到键盘键帽塑胶模具脱模装置时，可以将滚轮23
与连接滑槽12连接，再一路滚动着进入到注塑工作区域，从而更好地保证了下模具2的安放位置每一次都被固定，而无需工作人员人工校正，更加便利。
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，连接板21靠近定位杆13的一侧表面设置有定位块24，定位杆13靠近连接板21的一侧表面开设有定位槽14，定位块24活动连接于定位槽14内侧；通过该设计，让下模具2被推入到最终点，并且连接板21与定位杆13接触时，定位块24能进入到定位槽14中进一步将下模具2定位。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，下模具2外侧固定连接有辅助块25，辅助块25底端表面开设有防滑凹槽26；通过该设计，让工作人员在挪动下模具2时可以着力于辅助块25与防滑凹槽26，更便于施力且不会打滑。
25.实施例2:
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括开闭机构，开闭机构包括外封板3，外封板3位于注塑脱模装置主体1一侧表面，注塑脱模装置主体1靠近外封板3的一侧表面开设有活动槽15，活动槽15内侧轴承连接有转杆16，转杆16外侧固定连接有齿轮17，齿轮17外侧啮合连接有齿条18，外封板3靠近注塑脱模装置主体1的一侧表面开设有限位槽31，齿条18一端活动连接于限位槽31内侧，且转杆16位于注塑脱模装置主体1外侧的一端端面固定连接有固定转块19；
27.在需要打开注塑脱模装置主体1进行其他操作时，旋转转杆16，让转杆16带动齿轮17转动，齿轮17转动的同时齿条18从限位槽31中离开，即可将外封板3翻转而下，露出注塑脱模装置主体1内空间；在需要打开注塑脱模装置主体1取出其中的工件时，可以以更加便利的手段完成外封板3的开合，从而降低工作人员的操作繁琐度，更实用。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，齿条18与限位槽31内侧均贯穿设置有限位杆32，限位杆32位于外封板3外侧的一端端面设置有辅助拉环33；通过该设计，让齿条18与外封板3之间的连接可以更加稳定，同时限位杆32也便于拿取。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。