一种防水卷材的生产加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材的生产加工技术领域，具体为一种防水卷材的生产加工冷却装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，防水卷材加工过程中需要经过加热成型，为了提高生产效率，需要将过热的防水卷材冷却再输送至下个加工流程。
3.但是目前市场上的防水卷材冷却时常会选用风冷或水冷，风冷较慢，水冷时，因沾染水较多，后续除水又不方便，进而影响其冷却时间，冷却效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防水卷材的生产加工冷却装置，可以有效解决上述背景技术中提出的风冷较慢，水冷时，因沾染水较多，后续除水又不方便，进而影响其冷却时间，冷却效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支架，所述支架内部安装有导向冷却组件，所述导向冷却组件包括导向轴、铝合金导热片、第一套管、顶罩、导向口、双向丝杆、滑块、引导板、底罩、存水盒、超声波雾化片、喷出管、水泵和水箱；
6.所述支架顶端均匀转动贯穿安装有导向轴，所述导向轴外侧均匀套接有铝合金导热片，所述支架一端对称套接有第一套管，两个所述第一套管之间顶端焊接有顶罩，所述顶罩顶面中部开设有导向口，所述导向口内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端对称通过螺纹套接有滑块，所述滑块底端焊接有引导板；
7.所述第一套管之间顶端焊接有底罩，所述底罩底端中部贯穿安装有存水盒，所述存水盒内部底端均匀安装有超声波雾化片，所述存水盒顶端均匀贯穿安装有喷出管，所述存水盒底端通过水管连接水泵出水端，所述水泵安装于水箱顶面一端。
8.优选的，所述滑块端面为工字型，所述导向口两侧滑动卡接于滑块侧面。
9.优选的，所述超声波雾化片和水泵输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述超声波雾化片底端接触存水盒内部底端。
10.优选的，所述底罩内部纵截面为倒等腰梯形，所述底罩顶端和铝合金导热片底端等高。
11.优选的，所述支架一侧安装有集水干燥组件，所述集水干燥组件包括第二套管、集水罩、集水盒、斜刮板、安装板、风扇、引水板和漏水孔；
12.所述支架另一端对称套接有第二套管，两个所述第二套管之间底端焊接连接集水罩，所述集水罩底端贯穿安装有集水盒，所述集水盒一侧顶端焊接有斜刮板，所述集水盒底端通过水管连接水箱，所述集水罩一侧通过螺钉安装有安装板，所述安装板中部均匀贯穿镶嵌有风扇，所述集水罩内部底端和底罩内部底端分别搭接于引水板两端，所述底罩处于
引水板上方位置处开设有漏水孔。
13.优选的，所述风扇输入端和外部电源输出端电性相连，所述斜刮板顶端倒角，且顶端和底罩顶端和铝合金导热片顶端等高。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
15.1、设置有导向冷却组件，防水卷材沿着铝合金导热片顶端移动，引导板纠偏，使其居中，通过水泵抽取水箱内的水至存水盒，利用超声波雾化片雾化后从喷出管喷出至防水卷材底面冷却，相比于风冷和水冷，细小的水珠充分接触防水卷材底面，迅速蒸发吸热，冷却快速，且耗费的水更少，后续更容易清理，提高冷却效率。
16.2、设置有集水干燥组件，集水干燥组件辅助导向冷却组件，用于清理防水卷材底面的杂物和水渍，多余的水沿着斜刮板流动落于集水盒内，易于回收利用，且此时风扇带动空气流动，空气沿着斜刮板另一侧流动，吹向防水卷材底面，风干残留的水分，防止因防水卷材底面的水蒸气凝结而产生水滴，以便于后续加工。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型导向冷却组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型引导板的安装结构示意图；
22.图4是本实用新型集水干燥组件的结构示意图；
23.图中标号：1、支架；
24.2、导向冷却组件；201、导向轴；202、铝合金导热片；203、第一套管；204、顶罩；205、导向口；206、双向丝杆；207、滑块；208、引导板；209、底罩；210、存水盒；211、超声波雾化片；212、喷出管；213、水泵；214、水箱；
25.3、集水干燥组件；301、第二套管；302、集水罩；303、集水盒；304、斜刮板；305、安装板；306、风扇；307、引水板；308、漏水孔。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种防水卷材的生产加工冷却装置技术方案，包括支架1，支架1内部安装有导向冷却组件2，导向冷却组件2包括导向轴201、铝合金导热片202、第一套管203、顶罩204、导向口205、双向丝杆206、滑块207、引导板208、底罩209、存水盒210、超声波雾化片211、喷出管212、水泵213和水箱214；
28.支架1顶端均匀转动贯穿安装有导向轴201，导向轴201外侧均匀套接有铝合金导热片202，支架1一端对称套接有第一套管203，两个第一套管203之间顶端焊接有顶罩204，顶罩204顶面中部开设有导向口205，导向口205内部转动安装有双向丝杆206，双向丝杆206
两端对称通过螺纹套接有滑块207，滑块207端面为工字型，导向口205两侧滑动卡接于滑块207侧面，便于滑块207沿着导向口205滑动，滑块207底端焊接有引导板208；
29.第一套管203之间顶端焊接有底罩209，底罩209内部纵截面为倒等腰梯形，底罩209顶端和铝合金导热片202底端等高，便于收集凝结的水，底罩209底端中部贯穿安装有存水盒210，存水盒210内部底端均匀安装有超声波雾化片211，存水盒210顶端均匀贯穿安装有喷出管212，存水盒210底端通过水管连接水泵213出水端，超声波雾化片211和水泵213输入端分别和外部电源输出端电性相连，超声波雾化片211底端接触存水盒210内部底端，保证超声波雾化片211和水泵213正常工作，水泵213安装于水箱214顶面一端。
30.支架1一侧安装有集水干燥组件3，集水干燥组件3包括第二套管301、集水罩302、集水盒303、斜刮板304、安装板305、风扇306、引水板307和漏水孔308；
31.支架1另一端对称套接有第二套管301，两个第二套管301之间底端焊接连接集水罩302，集水罩302底端贯穿安装有集水盒303，集水盒303一侧顶端焊接有斜刮板304，集水盒303底端通过水管连接水箱214，集水罩302一侧通过螺钉安装有安装板305，安装板305中部均匀贯穿镶嵌有风扇306，风扇306输入端和外部电源输出端电性相连，斜刮板304顶端倒角，且顶端和底罩209顶端和铝合金导热片202顶端等高，防止斜刮板304损伤防水卷材的同时除去残留的水，集水罩302内部底端和底罩209内部底端分别搭接于引水板307两端，底罩209处于引水板307上方位置处开设有漏水孔308。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：将防水卷材一端穿过顶罩204下方的导向轴201上方，防水卷材底面贴合铝合金导热片202顶端移动，此时转动双向丝杆206，滑块207沿着双向丝杆206滑动，直至两个引导板208相对的面接触防水卷材边缘，使其居中，通过水泵213抽取水箱214内的水至存水盒210，利用超声波雾化片211雾化后从喷出管212喷出至防水卷材底面冷却，相比于风冷和水冷，细小的水珠充分接触防水卷材底面，迅速蒸发吸热，蒸发更快，冷却快速，且耗费的水更少，容易控制，后续更容易清理，提高冷却效率；
33.防水卷材继续被拉动并沿着铝合金导热片202顶端移动，防水卷材底面接触斜刮板304顶端时，斜刮板304清理防水卷材底面的杂物和水渍，多余的水沿着斜刮板304流动落于集水盒303内，易于回收利用，且此时风扇306带动空气流动，空气沿着斜刮板304另一侧流动，吹向防水卷材底面，风干残留的水分，防止因防水卷材底面的水蒸气凝结而产生水滴，而底罩209内凝结水珠积累的水会透过漏水孔308，沿着引水板307流动至集水盒303内，回收多余的水，冷却效果好，后续加工更加便利。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。