一种改性可降解塑料母粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种改性可降解塑料母粒筛分装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。而可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料。现有多种新型塑料：光降解型塑料、生物降解型塑料、光、氧化、生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料。可降解塑料制品在使用后可以通过回收分解重新造粒来实现对可降解塑料的再次使用。
3.在对可降解塑料进行回收使用时，通常将收集的可降解塑料制品破碎后通过热成型挤出机进行造粒后再次进行使用，在对可降解塑料进行使用时需要将对母粒的大小进行筛分，以便于成型后的塑料制品各部分更加均匀质量更好。
4.现有申请号为cn202121959192.0的公开文件：一种可降解塑料母粒筛分装置，在使用时，可降解塑料母粒沿着导料槽口向两侧移动从而使得可降解塑料母粒相对均匀的洒落到筛分板上，但是该可降解塑料母粒筛分装置在使用时，不具备多段筛选功能，塑料母粒分类不够细化，且筛网不便拆换，降低了适用性。
5.有鉴于此，现设计一种改性可降解塑料母粒筛分装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种改性可降解塑料母粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可降解塑料母粒筛分装置在使用时，不具备多段筛选功能，塑料母粒分类不够细化，且筛网不便拆换，降低了适用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种改性可降解塑料母粒筛分装置，包括储料箱体、进料斗、筛分机构、两组顶动机构、若干组隔板和若干组取料口；
8.所述进料斗固定连接于储料箱体的顶部；
9.所述筛分机构设置在储料箱体的内侧；
10.两组所述顶动机构分别设置在储料箱体内两侧；
11.若干组所述隔板间隔固定连接于储料箱体的内底面，且储料箱体内侧通过若干组隔板形成有若干组分料室；
12.若干组取料口等距贯通开设于储料箱体的正面内，且取料口处通过铰链翻转连接有防护盖。
13.优选的，所述筛分机构包括安装框、若干组筛网、若干组安装环、若干组通孔和若干组安装螺栓，其中：
14.若干组筛网设置于安装框内侧，且若干组筛网之间依次相接；
15.若干组安装环分别固定连接于若干组筛网的两侧；
16.若干组通孔分别等距贯通开设于安装框的正面内及背面内；
17.若干组安装螺栓通过螺纹结构分别穿插连接于若干组通孔与若干组安装环内。
18.优选的，所述筛网倾斜设置，且若干组筛网的目数自上而下递减。
19.优选的，所述筛网顶部两侧边缘处均固定连接有限位板。
20.优选的，所述顶动机构包括固定架、安装架、电机、三角盘、活动杆、推块和弹簧，其中：
21.固定架固定连接于储料箱体内壁面；
22.安装架固定连接于储料箱体内壁面，且安装架设置于固定架正下方；
23.电机通过电机架固定于安装架的顶部；
24.三角盘与电机的电机轴固定连接；
25.活动杆固定连接于安装框的底部；
26.推块固定连接于活动杆的底部；
27.弹簧固定连接于安装框底部与固定架顶部之间，且活动杆穿插于弹簧的内侧。
28.优选的，述活动杆间隙配合穿插连接于固定架内。
29.优选的，所述隔板与两组相邻筛网相接处的上下位置相对应。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改性可降解塑料母粒筛分装置通过设置筛分机构对塑料母粒实现筛选，通过安装框、安装环、通孔与安装螺栓之间的配合使用，可对筛网拆装更换，通过连续设置的若干组筛网实现对塑料母粒的多段筛选，并通过顶动机构有效提高了筛网的筛选效果，该改性可降解塑料母粒筛分装置对塑料母粒的筛选细化度高，有效提高了适用性。
附图说明
31.图1为本实用新型一种改性可降解塑料母粒筛分装置正视图；
32.图2为本实用新型一种改性可降解塑料母粒筛分装置拆卸筛网后的正视图；
33.图3为本实用新型一种改性可降解塑料母粒筛分装置正面结构剖视图；
34.图4为本实用新型一种改性可降解塑料母粒筛分装置图3中a处的放大图；
35.图5为本实用新型一种改性可降解塑料母粒筛分装置的筛分机构俯视图；
36.图6为本实用新型一种改性可降解塑料母粒筛分装置的筛网结构示意图；
37.图7为本实用新型一种改性可降解塑料母粒筛分装置的局部侧视图。
38.图中：
39.1、储料箱体；
40.2、进料斗；
41.3、筛分机构；31、安装框；32、筛网；
42.33、安装环；34、通孔；35、安装螺栓；
43.4、限位板；
44.5、顶动机构；51、固定架；52、安装架；
45.53、电机；54、三角盘；55、活动杆；
46.56、推块；57、弹簧；
47.6、隔板；
48.7、分料室；
49.8、取料口；
50.9、防护盖。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种改性可降解塑料母粒筛分装置，包括储料箱体1、进料斗2、筛分机构3、两组顶动机构5、若干组隔板6和若干组取料口8。
55.具体的，储料箱体1顶部为开口结构。
56.进料斗2固定连接于储料箱体1的顶部。具体的，通过进料斗2用于输入塑料母粒的原料。
57.筛分机构3设置在储料箱体1的内侧。
58.筛分机构3包括安装框31、若干组筛网32、若干组安装环33、若干组通孔34和若干组安装螺栓35，其中：
59.若干组筛网32设置于安装框31内侧，且若干组筛网32之间依次相接；
60.若干组安装环33分别固定连接于若干组筛网32的两侧；
61.若干组通孔34分别等距贯通开设于安装框31的正面内及背面内；
62.若干组安装螺栓35通过螺纹结构分别穿插连接于若干组通孔34与若干组安装环33内。
63.具体的，参考说明书附图1、说明书附图2及说明书附图5，通过安装螺栓35可将安装环33与筛网32固定于安装框31的内侧，并且可根据实际加工筛选的需求，选用相应规格的筛网32装配在安装框31的内侧，有效提高了适用性。
64.筛网32倾斜设置，且若干组筛网32的目数自上而下递减。具体的，参考说明书附图1、说明书附图2及说明书附图5，倾斜设置的筛网32便于其上的塑料母粒向前滚动，水平位置较高的一组筛网32目数大于水平位置较低的一组筛网32目数，从而先后筛选通过的塑料
母粒的粒径从小到大，通过若干组筛网32实现对塑料母粒的更细化筛分。
65.筛网32顶部两侧边缘处均固定连接有限位板4。具体的，参考说明书附图1、说明书附图5及说明书附图6，通过限位板4的作用，可避免筛网32顶部的物料从其正面与背部的边缘处掉落。
66.两组顶动机构5分别设置在储料箱体1内两侧。
67.顶动机构5包括固定架51、安装架52、电机53、三角盘54、活动杆55、推块56和弹簧57，其中：
68.固定架51固定连接于储料箱体1内壁面；
69.安装架52固定连接于储料箱体1内壁面，且安装架52设置于固定架51正下方；
70.电机53通过电机架固定于安装架52的顶部；
71.三角盘54与电机53的电机轴固定连接，具体的，参考说明书附图3及说明书附图4，三角盘54的各拐角处为弧形，且三角盘54的各侧面长度相等；
72.活动杆55固定连接于安装框31的底部；
73.推块56固定连接于活动杆55的底部；
74.弹簧57固定连接于安装框31底部与固定架51顶部之间，且活动杆55穿插于弹簧57的内侧。
75.具体的，通过电机53带动三角盘54持续转动，在三角盘54转动的过程中，当三角盘54的拐角处转动位于最高处时，对推块56、活动杆55及安装框31同步向上顶动，当三角盘54的直线侧边转动位于最高处时，推块56、活动杆55及安装框31向下运动，从而实现安装框31及筛分机构3的同步升降运动，有效提高了筛网32的筛分效果。
76.具体的，通过弹簧57实现安装框31与固定架51之间的弹性连接，安装框31与筛分机构3在上下运动时，弹簧57安装框31具有弹性作用力，从而具有一定的复位与缓冲作用。
77.活动杆55间隙配合穿插连接于固定架51内。具体的，参考说明书附图4，固定架51内贯通开设有供活动杆55穿插连接的穿孔，固定架51对活动杆55具有定位作用，使得活动杆55及安装框31竖直的升降运动。
78.若干组隔板6间隔固定连接于储料箱体1的内底面，且储料箱体1内侧通过若干组隔板6形成有若干组分料室7。
79.隔板6与两组相邻筛网32相接处的上下位置相对应。具体的，参考说明书附图3，若干组筛网32与若干组分料室7的上下位置分别相对应，这样不同筛网32筛选的物料掉落到相应的分料室7内，便于区分收集不同规格的物料。
80.若干组取料口8等距贯通开设于储料箱体1的正面内，且取料口8处通过铰链翻转连接有防护盖9。具体的，参考说明书附图1及说明书附图2，若干组取料口8分别与若干组分料室7内相接通，从而取料口8处可取出收集分料室7内的物料，而防护盖9对取料口8具有防护作用。
81.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。