一种空气交换夹体冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸机冷却领域，尤其涉及一种空气交换夹体冷却装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.现在薄膜生产中大范围的实现了自动化作业用于取代人工作业，在机器工作中将会遇到很多问题。目前高速薄膜拉伸机的链夹主要采用烘箱内循环方式运动，链夹在达到工艺温度的烘箱内被持续加热，同时伴随夹体的高速运动产生的热量，可能使夹具与膜片接触时的温度超过薄膜拉伸工艺的限定温度，发生接触面局部薄膜降解，进而引起薄膜的破裂或制品边缘不良率增加，所以需要在链夹返程段对夹钳进行冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种空气交换夹体冷却装置，使空气能定向、高速地输送到夹具的夹钳位置上，降低夹具的夹钳温度。解决了现有薄膜生产中因夹钳过热从而导致局部薄膜降解的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.一种空气交换夹体冷却装置，包括排气罩和导风板，所述排气罩固定于轨道梁上，所述轨道梁上设置有夹具，所述排气罩内设置有进气腔室和出气腔室，所述进气腔室设置于出气腔室上方，所述进气腔室和出气腔室间设置有隔板，所述进气腔室与进气管相连，所述出气腔室与出气管相连，进气腔室出口呈楔形结构，所述进气腔室出口间设置有进气出口隔板，所述进气出口隔板上开设有圆形孔，所述进气腔室出口前设置有导风板。
7.进一步地，所述排气罩外表面设置有挂钩，所述排气罩通过挂钩与若干个上支撑板相连，所述上支撑板和导风板与轨道梁相连。
8.进一步地，所述上支撑板的数量为三。
9.进一步地，所述出气腔室的入口处设置有出气入口板，所述出气入口板前设置有出气入口挡板。
10.进一步地，所述出气入口板上开设有若干排圆形孔。
11.进一步地，所述导风板引导进气正对夹具的夹钳位置。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型具有结构简单紧凑的优点，能够降低大量成本，空气经过多个区域能够实现温度由180度降低到150度左右，导风板结构可以实现气体的快速折返，能够将冷却气体准确折返进夹具夹钳的位置，实现夹具的冷却降温。
附图说明
14.为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的内部结构图。
16.图2为本实用新型实施例的排气罩轴侧图。
17.图3为本实用新型实施例的主视图。
18.图4为本实用新型实施例的安装轴侧图。
19.附图标号说明：
20.1、排气罩；2、导风板；3、轨道梁；4、夹具；5、进气腔室；6、出气腔室；7、隔板；8、进气管；9、出气管；10、出气入口板；11、出气入口挡板；12、进气出口隔板；13、挂钩；14、上支撑板；15、进气腔室出口。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
26.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
27.实施例
28.本实施例中的空气交换夹体冷却装置针对拉伸机的入口处操作侧的返程夹具进行冷却，如图1-4所示。
29.一种空气交换夹体冷却装置，包括排气罩1、上支撑板14和导风板2；
30.所述排气罩1利用其上的挂钩13挂在所述上支撑板14上，所述上支撑板14和所述导风板2利用螺钉一起固定在所述轨道梁3上，为了安装的稳定，所述上支撑板14有三个。所述排气罩1的结构有两个腔室，所述两个腔室分别为进气腔室5和出气腔室6，所述进气腔室5和出气腔室6之间用隔板7隔开，进气腔室出口15呈楔形结构，所述进气腔室出口15间设置有进气出口隔板12，进气出口隔板12上开设有圆形孔，所述进气腔室出口15前设置导风板2以控制气体的流向，所述出气腔室6的入口处设置有出气入口板10，所述出气入口板10上开设有若干排圆形孔，所述出气入口板10前设置有出气入口挡板11，以便气流全部进入所述出气腔室6。所述导风板2将气流引导至所述夹具4的夹钳与夹具座体之间的间隙处，并经所述出气腔室6流出。所述夹具4安装在链条上沿安装于所述轨道梁3上的导轨高速移动。当该装置工作时，所述排气罩1的进气腔室5和出气腔室6分别接到进气管8和出气管9上，当进来的气体进入到所述排气罩1的进气腔室5后通过进气出口隔板12的圆形出孔在所述导风板2的作用下进入到所述夹具4的夹钳位置上进行降温冷却，再经出气入口板10的多排圆形出孔进入到出气腔室6从出气管9排出。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。