一种低熔点螺杆挤压机的制作方法

一种低熔点螺杆挤压机
【技术领域】
1.本实用新型涉及螺杆挤压机的技术领域，具体涉及一种低熔点螺杆挤压机。


背景技术：

2.在工业生产环节过程中，常常会对不同材质的原材料进行加工，若涉及到化学纤维材料，会利用化学纤维材料的可熔融特性使用螺杆挤压机对其进行加工，使其熔融以得到生产所需要的原材料。
3.在加工过程中，通过螺杆挤压机的加热段对化学纤维材料的加热，使材料达到熔融条件，再通过挤压螺杆旋转，利用螺杆拖移泵的原理把材料推移至出料口，但是，螺杆挤压机在工作的过程中，为了保证材料的充分熔融，加热段的温度持续保持较高状态，从而在热传递的作用下，挤压螺杆的整体温度都会上升，这样就会导致挤压螺杆位于进料段的部分温度也较高，使得低熔点材料在被送入进料段时容易出现提前熔融的情况，从而会对后续材料的输送造成阻塞，不利于低熔点材料加工工作的进行。故而我们提出了一种低熔点螺杆挤压机，使用循环水冷却结构可以让挤压螺杆始终保持较低的温度，来解决现有螺杆挤压机因熔融段的热传递致使挤压螺杆整体温度过高导致低熔点材料提前熔融的情况发生，从而无法对低熔点材料进行平稳加工的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种低熔点螺杆挤压机，具备有效冷却挤压螺杆进料端温度，使得挤压螺杆温度可以持续保持较低状态，且冷却部件整体方便拆卸容易维护，解决了现有螺杆挤压机因熔融段的热传递致使挤压螺杆整体温度过高导致低熔点材料提前熔融情况发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种低熔点螺杆挤压机，包括螺杆挤压机主体、挤压螺杆，所述挤压螺杆的内壁固定连接有进水管，所述挤压螺杆的内部插接有连接套，所述进水管的表面固定连接有定位圈，所述螺杆挤压机的外部固定连接有回转接头，所述连接套、回转接头的表面均开设有螺孔，所述螺孔的内壁转动连接有锁紧螺母，所述回转接头的底部固定连接有不锈钢金属软管一，所述回转接头的底部固定连接有不锈钢金属软管二。
6.本实用新型中的一种低熔点螺杆挤压机进一步设置为：所述定位圈的数量为三个，所有所述定位圈平行等距分布于进水管的外表面，所述定位圈固定连接在挤压螺杆的内壁上，所述定位圈其中两个定位圈与挤压螺杆的内壁固定连接，另外一定位圈与连接套的内壁固定连接。
7.本实用新型中的一种低熔点螺杆挤压机进一步设置为：所述回转接头通过锁紧螺母与连接套固定连接，使回转接头能够始终固定在连接套上，不会因为机器运转震动而发生位置偏移的现象。
8.本实用新型中的一种低熔点螺杆挤压机进一步设置为：所述回转接头通过连接套
固定连接在螺杆挤压机主体的外部，便于拧转锁紧螺母即可实现在螺杆挤压机主体的外部进行安装与拆卸。
9.本实用新型中的一种低熔点螺杆挤压机进一步设置为：所述不锈钢金属软管一、不锈钢金属软管二的两端分别固定连接有软管接头，软管接头的俩端尺寸大小均相等，皆可以与不锈钢金属软管一、不锈钢金属软管二相匹配。
10.本实用新型中的一种低熔点螺杆挤压机进一步设置为：所述进水管与回转接头相连通，所述不锈钢金属软管一以及不锈钢金属软管二均与回转接头相连通，使得冷却水能够由回转接头输送至进水管中。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.该种低熔点螺杆挤压机，通过不锈钢金属软管一将冷却水送入回转接头内的输送管道中，使得冷却水沿输送管道内壁流入进水管中，当进水管的内部被冷却水充满时，会使得冷却水自进水管内部向回转接头的外部回流，直至冷却水通过回转接头的输出管道流出不锈钢金属软管二，完成整个循环冷却降温过程，冷却水在整个循环冷却运动的过程中会从挤压螺杆内部带走大量的热量，使挤压螺杆位于挤压机进料段部分局部温度降低，避免了挤压螺杆因为热传递致使位于进料段局部温度较高导致低熔点材料提前熔融的情况发生，从而有利于低熔点材料加工工作的稳定进行。
13.2.该种低熔点螺杆挤压机，通过拧转锁紧螺母可完成回转接头与连接套的分离，可以十分简便的拆卸出冷却部件，使得我们可以对冷却部件的内部进行清洁，实现冷却部件拆卸简单，方便维护的效果。
【附图说明】
14.图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型a局部放大示意图；
16.图3为本实用新型冷却部件整体剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型b局部放大示意图。
18.图中：1、螺杆挤压机主体；2、挤压螺杆；3、进水管；4、定位圈；5、连接套；6、螺孔；7、锁紧螺母；8、回转接头；9、不锈钢金属软管一；10、不锈钢金属软管二。
【具体实施方式】
19.下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种低熔点螺杆挤压机作进一步的详细描述。
20.如图1至图4所示，一种低熔点螺杆挤压机，包括螺杆挤压机主体1、挤压螺杆2，挤压螺杆2的内壁固定连接有进水管3，进水管3可使冷却水在管道内循环运动，带走挤压螺杆2内部大量的热量，挤压螺杆2的内部插接有连接套5，连接套5起到了挤压螺杆2连接整个冷却部件的作用，进水管3的表面固定连接有定位圈4，定位圈4的数量为三个，所有定位圈4平行等距分布于进水管3的外表面，其中两个定位圈4与挤压螺杆2的内壁固定连接，另外一定位圈4与连接套5的内壁固定连接，可使得进水管3始终在挤压螺杆2内部相适应的位置保持固定。
21.螺杆挤压机主体1的外部固定连接有回转接头8，可使回转接头8与挤压螺杆2的内
部相连通，连接套5、回转接头8的表面均开设有螺孔 6，螺孔6的内壁转动连接有锁紧螺母 7，使回转接头8能够始终固定在连接套5上，不会因为机器运转震动而发生位置偏移的现象，回转接头8通过连接套5固定连接在螺杆挤压机主体1的外部，回转接头8通过锁紧螺母7与连接套5固定连接，便于拧转锁紧螺母7即可实现在螺杆挤压机主体1的外部进行安装与拆卸。
22.不锈钢金属软管一9、不锈钢金属软管二10的两端分别固定连接有软管接头，软管接头的俩端尺寸大小均相等，皆可以与不锈钢金属软管一9、不锈钢金属软管二10相匹配，进水管3与回转接头8相连通，不锈钢金属软管一9以及不锈钢金属软管二10均与回转接头8相连通，使得冷却水能够由回转接头8输送至进水管3中。
23.综上所述，低熔点螺杆挤压机在工作时，由操作人员连接冷却水源，通过泵水装置使冷却水经由不锈钢金属软管一9，进入回转接头8内部的输送管道，使得冷却水流入进水管3，当进水管3的内部被冷却水充满时，冷却水会在挤压力的作用下，从进水管3向回转接头8处回流，使得冷却水由回转接头8内部的输出管道流出不锈钢金属软管二10，至此完成整个冷却循环过程，冷却水在此过程中，会带走挤压螺杆2内部大量的热量，实现持续地为挤压螺杆2降温，使挤压螺杆2位于螺杆挤压机主体1进料段部分温度降低，避免了挤压螺杆2因为热传递致使位于进料段局部温度较高导致低熔点材料提前熔融的情况发生，从而有利于低熔点材料加工工作的稳定进行，解决现有螺杆挤压机无法加工低熔点材料的问题。
24.在需要清洁维护时，由操作人员拧转锁紧螺母7，拧转至松动，便可使回转接头8与连接套5分离，从而取出冷却部件，进行拆卸进水管3、回转接头8、不锈钢金属软管一9、不锈钢金属软管二10的操作，使得冷却部件得到清洁和维护，整个操作过程方便快捷，维护成本低，避免了类似装置清洁难度高、维护费用大的使用成本问题。
25.上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。