本技术属于除胶圈装置,尤其涉及针治具除胶圈装置。
背景技术:
1、现有的导管注压硫化流程为:导管在进入硫化机前需要对应的插入针治具后再放置到对应的模具中,之后再放置到硫化机的硫化工位上进行硫化,最后还需将完成硫化后的针治具和导管从模具取出进行分离,使得模具又可投入到下次硫化加工使用中。
2、其中导管和针治具分离之后仍可能会有胶圈废料残留在针治具上,若没除去的话,不仅可能会影响针治具后续重新的插导管动作,甚至还会影响后续导管产品成型的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种能够解决针治具上有胶圈残留,影响后续新的产品加工的问题,具有能够自动化实现将针治具上的胶圈清楚,避免对后续新导管的插针动作,同时提高产品生产质量的针治具除胶圈装置。
2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
3、针治具除胶圈装置,包括:
4、两相对设置的夹持件,两所述夹持件夹持时,能够与针治具的外壁相贴合;
5、毛刷,用于将胶圈从针治具上扫出;
6、夹紧驱动装置,用于驱动两夹持件相互靠近或相互远离;
7、移动装置,用于驱动两所述夹持件和毛刷移动。
8、进一步地,还包括吹气导管,所述吹气导管一端朝向两所述夹持件,另一端与外部鼓风机连通。
9、进一步地,所述夹持件为弹性件,两所述夹持件上均开设有半圆通孔,两所述半圆通孔的内径小于针治具的截面直径。
10、进一步地,所述夹持件有多个且均两两相对设置,所述夹紧驱动装置用于驱动各对所述夹持件相互靠近或相互远离。
11、进一步地,还包括用于防止胶圈飞散的阻挡罩,所述阻挡罩呈u型罩设在两所述夹持件和毛刷外部。
12、进一步地,还包括滑动调节装置,两所述夹持件和毛刷均通过所述滑动调节装置安装于所述移动装置上。
13、进一步地,所述滑动调节装置包括竖向设置于所述移动装置上的滑轨以及与两所述夹持件和毛刷固定设置的连接块,所述连接块可滑动设置于所述滑轨上。
14、进一步地,所述毛刷有两个,并分别并列设置于两所述夹持件的前后两侧。
15、进一步地,所述移动装置为xz双轴移动装置。
16、进一步地,所述夹紧驱动装置为气动手指。
17、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
18、本实用新型的针治具除胶圈装置在使用时,可先将针治具放置在工作工位上,随之启动移动装置驱动两夹持件和毛刷移动靠近针治具,之后启动夹紧驱动装置使得两夹持件夹紧针治具并与针治具的外壁相贴合,随后移动装置再次启动并驱动两夹持件沿着针治具长度方向移动以此将胶圈从针治具上脱出,最后毛刷也能够在移动装置的动作下辅助将胶圈从针治具上扫出。本方案通过上述设置,能够自动化实现针治具除胶圈动作,操作方便快捷,同时两夹持件和毛刷的配合能够确保将胶圈从针治具上扫出,防止胶圈存留在针治具上,避免对下次导管的插针效果造成影响,同时也能够提高下次导管硫化成型的产品质量。
1.针治具除胶圈装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,还包括吹气导管(50),所述吹气导管(50)一端朝向两所述夹持件(10),另一端与外部鼓风机连通。
3.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,所述夹持件(10)为弹性件,两所述夹持件(10)上均开设有半圆通孔(101),两所述半圆通孔(101)的内径小于针治具(80)的截面直径。
4.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,所述夹持件(10)有多个且均两两相对设置,所述夹紧驱动装置(30)用于驱动各对所述夹持件(10)相互靠近或相互远离。
5.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,还包括用于防止胶圈飞散的阻挡罩(60),所述阻挡罩(60)呈u型罩设在两所述夹持件(10)和毛刷(20)外部。
6.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,还包括滑动调节装置,两所述夹持件(10)和毛刷(20)均通过所述滑动调节装置安装于所述移动装置(40)上。
7.如权利要求6所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,所述滑动调节装置包括竖向设置于所述移动装置(40)上的滑轨(701)以及与两所述夹持件(10) 和毛刷(20)固定设置的连接块(702),所述连接块(702)可滑动设置于所述滑轨(701)上。
8.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,所述毛刷(20)有两个,并分别并列设置于两所述夹持件(10)的前后两侧。
9.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,所述移动装置(40)为xz双轴移动装置(40)。
10.如权利要求1所述的针治具除胶圈装置,其特征在于,所述夹紧驱动装置(30)为气动手指。