一种注塑机锁模机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种注塑机锁模机构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，如申请号为cn214872457u的一种注塑机锁模机构，包括锁模机构主体，所述锁模机构主体的下端外表面设置有放置底座，所述放置底座的上端一侧外表面设置有注塑机组件，所述锁模机构主体的中部上端设置有锁紧机。本实用新型所述的一种注塑机锁模机构，卡槽块可以减少稳定挤压块离开稳定组件的内部，还可保护稳定轴承的安全，进一步提高气泵杆的稳定性，减少注塑机向模具内部注塑时候，由于压力导致模具脱落，从而造成残次品产生情况发生，工作人员通过伸长伸缩杆，使挤压板可以挤压l型卡扣的外壁，进而保持第一模具和第二模具的稳定，减少第一模具和第二模具发生错位和脱落，进一步提高稳定性，带来更好的前景。
3.但是根据上述背景技术中提出的工作原理，申请人认为注塑机在工作的过程中，其结构运行较为复杂，在锁模的过程中较为缓慢，无法迅速作出反应，因此，本领域技术人员提供了一种注塑机锁模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机锁模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种注塑机锁模机构，包括工作台，所述工作台的顶部两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部活动安装有顶板，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有推板，所述工作台的顶部活动安装有模具本体，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述限位杆的表面固定连接有限位套。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的内腔固定连接有稳固杆，所述限位套的内腔和稳固杆的表面呈活动连接，通过稳固杆的设置，可对限位套的内腔进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔，通过限位弹簧的设置，可对螺纹套的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部两端均固定连接有支撑腿，所述固定板的表面固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可对工作台的底部进行支
撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部固定连接有蓄电池，所述蓄电池的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端的电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶部固定连接有注塑口，所述工作台的表面固定连接有壳体，所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述滚珠的表面和螺杆的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过模具本体放置于工作台的顶部，通过plc控制器启动电机进行工作，通过电机带动螺杆进行工作，通过螺杆带动螺纹套进行工作，通过螺纹套带动限位杆进行工作，通过限位杆带动推板进行工作后，通过推板带动模具本体进行移动，通过推板和固定板的配合将模具本体的表面进行安装后，通过注塑口将模具本体进行安装后，即可完成注塑工作，解决了注塑机在工作的过程中，其结构运行较为复杂，在锁模的过程中较为缓慢，无法迅速作出反应。
14.2、本实用新型通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，通过支撑腿的设置，可对工作台的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象，通过限位弹簧的设置，可对螺纹套的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象，通过稳固杆的设置，可对限位套的内腔进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型图2中a的放大结构图；
18.图4为本实用新型结构限位杆侧视示意图。
19.图中：1、工作台；2、电动推杆；3、顶板；4、箱体；5、电机；6、螺杆；7、螺纹套；8、限位杆；9、推板；10、模具本体；11、固定板；12、限位套；13、稳固杆；14、限位弹簧；15、支撑腿；16、plc控制器；17、蓄电池；18、充电插口；19、注塑口；20、壳体；21、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种注塑机锁模机构，包括工作台1，工作台1的顶部两端均固定安装有电动推杆2，电动推杆2的顶部活动安装有顶板3，工作台1的顶部固定连接有箱体4，箱体4的右侧固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的表面固定连接有限位杆8，限位杆8的表面固定连接
有推板9，工作台1的顶部活动安装有模具本体10，工作台1的顶部固定连接有固定板11，限位杆8的表面固定连接有限位套12。
22.在本实施例中，箱体4的内腔固定连接有稳固杆13，限位套12的内腔和稳固杆13的表面呈活动连接，通过稳固杆13的设置，可对限位套12的内腔进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
23.在本实施例中，螺纹套7的表面固定连接有限位弹簧14，限位弹簧14的另一端固定连接于箱体4的内腔，通过限位弹簧14的设置，可对螺纹套7的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
24.在本实施例中，工作台1的底部两端均固定连接有支撑腿15，固定板11的表面固定连接有plc控制器16，通过支撑腿15的设置，可对工作台1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
25.在本实施例中，工作台1的底部固定连接有蓄电池17，蓄电池17的表面固定连接有充电插口18，充电插口18的输出端的电性连接于蓄电池17的输入端，通过蓄电池17的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
26.在本实施例中，顶板3的顶部固定连接有注塑口19，工作台1的表面固定连接有壳体20，壳体20的内腔两端均活动连接有滚珠21，滚珠21的表面和螺杆6的表面呈活动连接，通过滚珠21的设置，可减少螺杆6的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
27.本实用新型的工作原理是：通过模具本体10放置于工作台1的顶部，通过plc控制器16启动电机5进行工作，通过电机5带动螺杆6进行工作，通过螺杆6带动螺纹套7进行工作，通过螺纹套7带动限位杆8进行工作，通过限位杆8带动推板9进行工作后，通过推板9带动模具本体10进行移动，通过推板9和固定板11的配合将模具本体10的表面进行安装后，通过注塑口19将模具本体10进行安装后，即可完成注塑工作，解决了注塑机在工作的过程中，其结构运行较为复杂，在锁模的过程中较为缓慢，无法迅速作出反应。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。