一种硬质聚氯乙烯生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚氯乙烯生产技术领域，具体为一种硬质聚氯乙烯生产设备。


背景技术：

2.在生产聚氯乙烯颗粒时，往往采用挤出机挤出、切割造粒的方式进行生产，热切的颗粒具有较高的温度，由于颗粒温度过高，难以直接装包处理，需要对聚氯乙烯颗粒降温处理，目前多需通过输料设备将聚氯乙烯颗粒输送至指定区域，静置散热，然后再转运至装包区域进行装包处理，由于静置散热的散热速度较慢，会增长生产的时间，并且降低生产效率，为此提出了一种硬质聚氯乙烯生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硬质聚氯乙烯生产设备，具备便于散热的优点，解决了目前多需通过输料设备将聚氯乙烯颗粒输送至指定区域，静置散热，然后再转运至装包区域进行装包处理，由于静置散热的散热速度较慢，会增长生产的时间，并且降低生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质聚氯乙烯生产设备，包括底板，所述底板的顶部设置有固定架，所述固定架底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板固定连接，所述固定架的内腔设置有活动板，所述活动板的底部固定连接有翻转板，且翻转板的数量为三个，所述底板顶部的四周均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔活动连接有放置盒，所述底板顶部的中心处设置有风扇。
5.优选的，所述固定架内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动板并与活动板螺纹连接。
6.优选的，后端所述螺纹杆的左端贯穿至固定架的外部并固定连接有主动轮，前端所述螺纹杆的左端贯穿至固定架的外部并固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
7.优选的，所述固定架的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与主动轮传动连接。
8.优选的，所述固定架内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述活动板的正面和背面均固定连接有限位块。
9.优选的，所述限位块的一侧延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
10.优选的，所述伺服电机的正面固定连接有固定板，所述固定板的右侧与固定架固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置底板，起到了固定支撑柱、电动推杆和风扇的作用，提高了支撑柱、电动推杆和风扇在使用时的稳定性，通过设置固定架，用于支撑螺纹杆、主动轮和从
动轮，通过设置支撑柱，起到了支撑固定架的作用，避免了固定架因自身重力发生掉落的情况，通过设置活动板，用于固定翻转板并带动翻转板在放置盒的内部往复移动，通过设置翻转板，用于对放置盒内部放置的聚氯乙烯颗粒进行翻转，从而增大聚氯乙烯颗粒与空气的接触面积，实现加快散热效率的目的，通过设置电动推杆和支撑架，用于支撑放置盒并对放置盒的高度进行调节，通过设置放置盒，用于放置待处理的聚氯乙烯颗粒，通过设置风扇，用于加快放置盒周围的空气流通速度，从而进一步的加快聚氯乙烯颗粒的散热效率，解决了目前多需通过输料设备将聚氯乙烯颗粒输送至指定区域，静置散热，然后再转运至装包区域进行装包处理，由于静置散热的散热速度较慢，会增长生产的时间，并且降低生产效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型底板、固定架和支撑柱的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型电动推杆、支撑架和放置盒的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型活动板、翻转板和限位块的连接结构示意图。
17.图中：1、底板；2、固定架；3、支撑柱；4、活动板；5、翻转板；6、电动推杆；7、支撑架；8、放置盒；9、风扇；10、螺纹杆；11、主动轮；12、从动轮；13、伺服电机；14、限位槽；15、限位块；16、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种硬质聚氯乙烯生产设备，包括底板1，底板1的顶部设置有固定架2，固定架2底部的四周均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底部与底板1固定连接，固定架2的内腔设置有活动板4，活动板4的底部固定连接有翻转板5，且翻转板5的数量为三个，底板1顶部的四周均固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有支撑架7，支撑架7的内腔活动连接有放置盒8，底板1顶部的中心处设置有风扇9，通过设置底板1，起到了固定支撑柱3、电动推杆6和风扇9的作用，提高了支撑柱3、电动推杆6和风扇9在使用时的稳定性，通过设置固定架2，用于支撑螺纹杆10、主动轮11和从动轮12，通过设置支撑柱3，起到了支撑固定架2的作用，避免了固定架2因自身重力发生掉落的情况，通过设置活动板4，用于固定翻转板5并带动翻转板5在放置盒8的内部往复移动，通过设置翻转板5，用于对放置盒8内部放置的聚氯乙烯颗粒进行翻转，从而增大聚氯乙烯颗粒与空气的接触面积，实现加快散热效率的目的，通过设置电动推杆6和支撑架7，用于支撑放置盒8并对放置盒8的高度进行调节，通过设置放置盒8，用于放置待处理的聚氯乙烯颗粒，通过设置风扇9，用于加快放置盒8周围的空气流通速度，从而进一步的加快聚氯乙烯颗粒的散热效率，解决了目前多需通过输料设备将聚氯乙烯颗粒输送至指定区域，静置散热，然后再转运至装包区域进行装包处理，由于静置散热的散热速度较慢，会增长生产的时间，并且降低生产效率的问题。
20.具体的，固定架2内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端贯穿活动板4并与活动板4螺纹连接，通过设置螺纹杆10、主动轮11和从动轮12，起到了带动活动板4在固定架2的内部往复运动的作用，从而带动翻转板5在放置盒8的内部往复运动，使翻转板5对放置盒8内部的聚氯乙烯颗粒进行翻转，提高散热效率。
21.具体的，后端螺纹杆10的左端贯穿至固定架2的外部并固定连接有主动轮11，前端螺纹杆10的左端贯穿至固定架2的外部并固定连接有从动轮12，主动轮11和从动轮12通过皮带传动连接。
22.具体的，固定架2的左侧设置有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与主动轮11传动连接，通过设置伺服电机13，用于为主动轮11和从动轮12提供转动动力。
23.具体的，固定架2内腔的正面和背面均开设有限位槽14，活动板4的正面和背面均固定连接有限位块15，提高限位槽14和限位块15的配合，起到了限位活动板4的作用，提高了活动板4在使用时的稳定性，避免了活动板4在移动时发生位置偏移的情况。
24.具体的，限位块15的一侧延伸至限位槽14的内腔，并与限位槽14的内腔滑动连接。
25.具体的，伺服电机13的正面固定连接有固定板16，固定板16的右侧与固定架2固定连接，通过设置固定板16，起到了固定伺服电机13的作用，避免了伺服电机13在运行时因震动发生位置偏移的情况。
26.使用时，首先将聚氯乙烯颗粒加入放置盒8的内部并将放置盒8放到支撑架7的顶部，接着通过外设控制器启动电动推杆6，电动推杆6带动支撑架7移动，支撑架7对放置盒8的高度进行调节，当翻转板5伸入到放置盒8的内部后，关闭电动推杆6并启动风扇9和伺服电机13，伺服电机13带动主动轮11转动，主动轮11配合皮带带动从动轮12转动，主动轮11和从动轮12同时带动两个螺纹杆10转动，螺纹杆10在转动带动活动板4在螺纹杆10的表面移动，活动板4带动翻转板5移动，翻转板5对放置盒8内部的聚氯乙烯颗粒进行翻转，从而增大与空气的接触表面，同时风扇9加快放置盒8周围的空气流通速度，以此来完成加快聚氯乙烯颗粒散热效率的操作，解决了目前多需通过输料设备将聚氯乙烯颗粒输送至指定区域，静置散热，然后再转运至装包区域进行装包处理，由于静置散热的散热速度较慢，会增长生产的时间，并且降低生产效率的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。