一种提升产品冷却效果的吹瓶机冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却系统技术领域，具体为一种提升产品冷却效果的吹瓶机冷却系统。


背景技术：

2.吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。瓶胚先后经过低压吹拉和高压吹拉成型后，成型的产品需要降温对瓶体进行冷却，因此需要用到冷却系统。
3.现有的冷却系统对瓶体的降温效果不理想，且在使用的过程中通常都是直接用低温对产品的表面进行冷却，瓶体表面突然降温，由于热胀冷缩原理，容易导致瓶体的变形，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提升产品冷却效果的吹瓶机冷却系统，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却系统对瓶体的降温效果不理想，且在使用的过程中通常都是直接用低温对产品的表面进行冷却，瓶体表面突然降温，由于热胀冷缩原理，容易导致瓶体的变形，从而影响产品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升产品冷却效果的吹瓶机冷却系统，包括左侧冷却机构，所述左侧冷却机构的一侧固定连通有右侧冷却机构，所述左侧冷却机构和右侧冷却机构均包括降温箱、吊架、汇水管、降温喷头、镂空传送带、回水箱、冷水箱、竖板、制冷机、散热翅片、蛇形冷凝管、循环水泵和循环输水管，所述降温箱内腔的顶部固定连接有吊架，所述吊架的表面固定连接有汇水管，所述汇水管的底端等距固定连通有若干降温喷头，所述降温箱底部的两侧分别与回水箱顶部的两侧固定连接，所述镂空传送带的底端固定连接有回水箱，所述回水箱的底端固定连接有冷水箱，所述冷水箱内腔的一侧固定安装有制冷机，所述冷水箱内腔的中部固定连接有竖板，所述冷水箱内腔的另一侧固定连接有散热翅片，所述散热翅片的内部穿插有蛇形冷凝管，所述冷水箱表面的一侧固定安装有循环水泵。
6.使用本技术方案的一种提升产品冷却效果的吹瓶机冷却系统，通过将瓶体依次经过左侧冷却机构和右侧冷却机构，在左侧冷却机构内腔时，降温喷头喷淋出冷凝水对瓶体进行初步降温，在右侧冷却机构内部时，其内部的降温喷头喷淋出比左侧冷却机构内腔更冷的水进行降温，对瓶体进行再次冷却，通过分段式的降温，让产品逐段冷却，从而使产品冷却效果达到最佳，也提高产品的质量。
7.优选的，所述循环水泵的输出端固定连通有循环输水管，所述汇水管的一侧固定连通有循环进水管，且所述循环进水管的一端穿过降温箱与循环输水管的顶端固定连通，循环水泵水的流动提供动力。
8.优选的，所述蛇形冷凝管的底端穿过冷水箱与循环水泵的输入端固定连通，所述蛇形冷凝管的顶端与回水箱的底端固定连通，通过蛇形冷凝管对吸热后的水进行降温。
9.优选的，所述竖板的中部开设有冷气流通槽，所述制冷机的输出端罩设有导流罩，所述导流罩的一侧与冷气流通槽的端部固定连通，使得冷气可以通过导流罩和冷气流通槽完全进入到散热翅片附近。
10.优选的，所述镂空传送带的底端开设有回流槽，且所述回流槽与回水箱的内腔连通，方便水的回收。
11.优选的，所述冷水箱的两侧均卡接有空气流通槽，使得冷水箱形成空气循环。
12.优选的，所述左侧冷却机构的一侧固定安装有开关面板，所述镂空传送带、制冷机和循环水泵均通过开关面板与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过将瓶体依次经过左侧冷却机构和右侧冷却机构，在左侧冷却机构内腔时，降温喷头喷淋出冷凝水对瓶体进行初步降温，在右侧冷却机构内部时，其内部的降温喷头喷淋出比左侧冷却机构内腔更冷的水进行降温，对瓶体进行再次冷却，通过分段式的降温，让产品逐段冷却，从而使产品冷却效果达到最佳，也提高产品的质量，而左侧冷却机构和右侧冷却机构内部喷淋后的水回流到回水箱的内腔，再通过循环水泵输送至蛇形冷凝管的内腔，蛇形冷凝管弯曲设置，从而延长冷凝水经过散热翅片的时间，加强散热翅片对冷凝水的换热，再利用制冷机输出的冷气对散热翅片进行降温，从而间接的达到对水进行了冷却的目的，降温后的水再次从降温喷头中喷出从而达到循环利用的目的，提高水资源的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视图；
16.图2为本实用新型局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的横切图；
18.图4为本实用新型吊架的俯视图。
19.图中：1、左侧冷却机构；2、右侧冷却机构；3、降温箱；4、吊架；5、汇水管；6、降温喷头；7、镂空传送带；8、回水箱；9、冷水箱；10、竖板；11、冷气流通槽；12、制冷机；13、散热翅片；14、蛇形冷凝管；15、回流槽；16、循环水泵；17、循环输水管；18、开关面板；19、空气流通槽；20、循环进水管；21、导流罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种提升产品冷却效果的吹瓶机冷却系统，包括左侧冷却机构1，左侧冷却机构1的一侧固定连通有右侧冷却机构2，左侧冷却机构1和右侧冷却机构2均包括降温箱3、吊架4、汇水管5、降温喷头6、镂空传送带7、回水箱8、冷水箱9、竖板10、制冷机12、散热翅片13、蛇形冷凝管14、循环水泵16和循环输水管17，降温箱3内腔的
顶部固定连接有吊架4，吊架4的表面固定连接有汇水管5，汇水管5的底端等距固定连通有若干降温喷头6，降温箱3底部的两侧分别与回水箱8顶部的两侧固定连接，镂空传送带7的底端固定连接有回水箱8，回水箱8的底端固定连接有冷水箱9，冷水箱9内腔的一侧固定安装有制冷机12，冷水箱9内腔的中部固定连接有竖板10，冷水箱9内腔的另一侧固定连接有散热翅片13，散热翅片13的内部穿插有蛇形冷凝管14，冷水箱9表面的一侧固定安装有循环水泵16。
22.使用时，成型的瓶体首先进入到左侧冷却机构1的内腔，通过左侧冷却机构1内的降温喷头6喷淋出冷凝水，对瓶体进行初步的降温，喷淋后的水通过回流到回水箱8的内腔，再通过循环水泵16输送至蛇形冷凝管14的内腔，蛇形冷凝管14弯曲设置，从而延长冷凝水经过散热翅片13的时间，加强散热翅片13对冷凝水的换热，再利用制冷机12输出的冷气对散热翅片13进行降温，从而间接的达到对水进行了冷却的目的，降温后的水再次从降温喷头6中喷出，对下批次的瓶体进行喷淋，以此循环，对瓶体进行初步降温，同理，瓶体从左侧冷却机构1进入到右侧冷却机构2的内腔时，右侧冷却机构2内部的降温喷头6喷淋出比左侧冷却机构1内腔更冷的水进行降温，对瓶体进行再次冷却，通过分段式的降温，让产品逐段冷却，从而使产品冷却效果达到最佳，也提高产品的质量，使得瓶体在冷却时不易变形。
23.循环水泵16的输出端固定连通有循环输水管17，汇水管5的一侧固定连通有循环进水管20，且循环进水管20的一端穿过降温箱3与循环输水管17的顶端固定连通，蛇形冷凝管14的底端穿过冷水箱9与循环水泵16的输入端固定连通，蛇形冷凝管14的顶端与回水箱8的底端固定连通。
24.使用时，循环水泵16将回水箱8内腔的水吸附到蛇形冷凝管14的内腔，此时水的热量被散热翅片13进行吸附，降温后的水通过循环输水管17进入到汇水管5的内腔，然后从降温喷头6中喷出，对瓶体进行喷淋降温。
25.竖板10的中部开设有冷气流通槽11，制冷机12的输出端罩设有导流罩21，导流罩21的一侧与冷气流通槽11的端部固定连通。
26.使用时，制冷机12输出的冷气通过导流罩21和冷气流通槽11进入到散热翅片13附近，对散热翅片13进行降温。
27.镂空传送带7的底端开设有回流槽15，且回流槽15与回水箱8的内腔连通，冷水箱9的两侧均卡接有空气流通槽19。
28.使用时，回流槽15用于水的回收，使得水可以循环利用，空气流通槽19使得冷水箱9内形成空气循环。
29.左侧冷却机构1的一侧固定安装有开关面板18，镂空传送带7、制冷机12和循环水泵16均通过开关面板18与外接电源电性连接。
30.具体使用时，成型的瓶体首先进入到左侧冷却机构1的内腔，通过降温喷头6喷淋出冷凝水，对瓶体进行初步的降温，喷淋后的水通过回流槽15进入到回水箱8的内腔，再通过循环水泵16将回水箱8内腔的水吸附到蛇形冷凝管14的内腔，此时水中的部分热量被散热翅片13换热吸收，而制冷机12输出的冷气通过导流罩21和冷气流通槽11进入到散热翅片13附近，对散热翅片13进行降温，从而间接的达到对水进行降温的目的，降温后的水经过循环水泵16的抽送再次从降温喷头6中喷出，对下批次的瓶体进行喷淋，以此循环，对瓶体进行初步降温，同理，当瓶体进入到右侧冷却机构2的内腔时，右侧冷却机构2内部的降温喷头
6喷淋出比左侧冷却机构1内腔更冷的水进行降温，再利用循环水泵16对水进行循环利用，从而一方面节省了水资源，另一方面通过分段式的降温，让产品逐段冷却，从而使产品冷却效果达到最佳，也提高产品的质量，使得瓶体在冷却时不易变形。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。