一种可降解塑料原料熔炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及可降解塑料原料相关技术领域，具体为一种可降解塑料原料熔炼装置。


背景技术：

2.可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。为了降解塑料材质，我们需要加大对可降解塑料原料的熔炼，因此，也被称为可环境降解塑料，对于目前市场上的可降解塑料原料熔炼装置来说，还是存在很大的一部问题：
3.就比如说在可降解塑料原料熔炼过程中，不方便对废气中过滤装置进行拆卸安装，同时不方便原料熔炼过程中的过滤，及其过滤装置的清洗，影响可降解塑料原料熔炼纯度的问题，因此我们提出一种可降解塑料原料熔炼装置，以便解决上述中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料原料熔炼装置，以解决上述背景技术中在可降解塑料原料熔炼过程中，不方便对废气中过滤装置进行拆卸安装，同时不方便原料熔炼过程中的过滤，及其过滤装置的清洗，影响可降解塑料原料熔炼纯度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解塑料原料熔炼装置，包括底座、吸气泵、过滤筒、熔炼箱和筛网，所述底座上表面左端固定有吸气泵，且吸气泵左表面中心连接有出气管，并且出气管左侧内表面连接有过滤筒，所述底座上表面设置有熔炼箱，且熔炼箱上表面左端连接有吸气管，所述熔炼箱上表面中心固定有入料口，且入料口左右端设置有切割扇，所述熔炼箱内表面设置有滑动槽，且滑动槽上滑动有筛网，所述筛网与熔炼箱右表面的连接处通过密封条相密封，所述熔炼箱内部上表面左右端固定有加热棒，所述熔炼箱右表面下端连接有出料管。
6.优选的，所述过滤筒由过滤网、筒身、初效过滤网、活性炭过滤网、hepa过滤网、密封盖和定位螺钉构成，过滤网的最右端固定有筒身，过滤网内部表面下端呈“凹凸”状结构，且过滤网上的“凹凸”状结构从左到右依次卡合有初效过滤网、活性炭过滤网和hepa过滤网，并且过滤网和筒身之间上端设置有密封盖，过滤网、筒身和密封盖之间前后端通过定位螺钉螺纹固定。
7.优选的，所述筒身右表面设置有“凹”状结构，且筒身上的“凹”状结构外表面设置有螺纹，筒身上的“凹”状螺纹结构使过滤筒与吸气泵上的出气管构成可安装拆卸结构。
8.优选的，所述吸气管与吸气泵的上表面的连接方式焊接，筒身的外表面呈“l”型机构，过滤网与筒身的连接方式为焊接，定位螺钉使初效过滤网、活性炭过滤网、hepa过滤网、密封盖与过滤网、筒身构成可安装拆卸结构。
9.优选的，所述筛网由筛网一、筛网二和卡槽构成，筛网一内表面四壁设置有卡槽，筛网一上的卡槽内部滑动有筛网二，且筛网一上的孔隙直径小于筛网二的孔隙直径，并且
筛网一与筛网二构成可安装拆卸结构。
10.优选的，所述筛网一的上表面呈圆环状结构，且筛网二卡合在筛网一内的高度低于筛网一上的圆环状结构的高度，并且筛网与熔炼箱通过螺钉固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降解塑料原料熔炼装置，
12.1、设置有过吸气泵、滤网一、筒身、初效过滤网、活性炭过滤网、hepa过滤网、密封盖和定位螺钉，熔炼中的废气通过吸气泵上的吸气管进入吸气泵，然后依次通筒身、hepa过滤网、活性炭过滤网、初效过滤网和过滤网，来对废气进行过滤，在不使用装置时，通过拧动定位螺钉，抽出初效过滤网、活性炭过滤网和hepa过滤网，对其进行更换，便于熔炼中废气的处理及其过滤装置的更换；
13.2、设置有筛网一、筛网二和卡槽，当熔炼原料过程中，当原料液体滴入筛网二上，过滤到不熔杂质，再进入筛网一，进行过滤，然后在不使用时，通过掀开熔炼箱上的密封条，抽出筛网，对筛网一和筛网二上的杂质进行清理，便于可降解塑料原料熔炼的过滤及其过滤装置的清理，提高原料纯度。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型过滤筒侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤筒侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a处结构示意图。
19.图中：1、底座；2、吸气泵；3、出气管；4、过滤筒；401、过滤网；402、筒身；403、初效过滤网；404、活性炭过滤网；405、hepa过滤网；406、密封盖；407、定位螺钉；5、吸气管；6、熔炼箱；7、入料口；8、筛网；801、筛网一；802、筛网二；803、卡槽；9、滑动槽；10、密封条；11、加热棒；12、切割扇；13、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解塑料原料熔炼装置，包括底座1、吸气泵2、过滤筒4、熔炼箱6和筛网8，底座1上表面左端固定有吸气泵2，且吸气泵2左表面中心连接有出气管3，并且出气管3左侧内表面连接有过滤筒4，过滤筒4由过滤网401、筒身402、初效过滤网403、活性炭过滤网404、hepa过滤网405、密封盖406和定位螺钉407构成，过滤网401的最右端固定有筒身402，过滤网401内部表面下端呈“凹凸”状结构，且过滤网401上的“凹凸”状结构从左到右依次卡合有初效过滤网403、活性炭过滤网404和hepa过滤网405，并且过滤网401和筒身402之间上端设置有密封盖406，过滤网401、筒身402和密封盖406之间前后端通过定位螺钉407螺纹固定，便于过滤筒4的更换，筒身402右表面设置有“凹”状结构，且筒身402上的“凹”状结构外表面设置有螺纹，筒身402上的“凹”状螺
纹结构使过滤筒4与吸气泵2上的出气管3构成可安装拆卸结构，便于过滤筒4的拆卸，底座1上表面设置有熔炼箱6，且熔炼箱6上表面左端连接有吸气管5，吸气管5与吸气泵2的上表面的连接方式焊接，筒身402的外表面呈“l”型机构，过滤网401与筒身402的连接方式为焊接，定位螺钉407使初效过滤网403、活性炭过滤网404、hepa过滤网405、密封盖406与过滤网401、筒身402构成可安装拆卸结构，便于过滤筒4内部零件的更换，
22.请参阅图1、图2和图5，熔炼箱6上表面中心固定有入料口7，且入料口7左右端设置有切割扇12，熔炼箱6内表面设置有滑动槽9，且滑动槽9上滑动有筛网8，筛网8由筛网一801、筛网二802和卡槽803构成，筛网一801内表面四壁设置有卡槽803，筛网一801上的卡槽803内部滑动有筛网二802，且筛网一801上的孔隙直径小于筛网二802的孔隙直径，并且筛网一801与筛网二802构成可安装拆卸结构，便于对原料进行二次过滤，筛网一801的上表面呈圆环状结构，且筛网二802卡合在筛网一801内的高度低于筛网一801上的圆环状结构的高度，并且筛网8与熔炼箱6通过螺钉固定，便于对筛网8上的不熔性的杂质的清除，筛网8与熔炼箱6右表面的连接处通过密封条10相密封，熔炼箱6内部上表面左右端固定有加热棒11，熔炼箱6右表面下端连接有出料管13。
23.工作原理：首先，在可降解塑料原料熔炼过程中，打开加热棒11和切割扇12，在入料口7中放入原料，使原料掉入熔炼箱6中的筛网二802上前，通过切割扇12对其进行切割，在加热棒11的高温下，使掉落在筛网二802上的原料加热熔化，熔液通过筛网二802依次通过筛网一801和熔炼箱6的内部，使不熔性杂质过滤在筛网一801和筛网二802上，然后通过打开出料管13的阀门，便于提取较高纯度的可降解塑料原料的熔液，关闭加热棒11和切割扇12，掀开熔炼箱6上的密封条10，在熔炼箱6上的滑动槽9上抽出筛网8，然后向上提出卡合在筛网一801上的卡槽803上的筛网二802，依次对筛网一801和筛网二802的清理，便于对筛网8的清理以及下次的使用；
24.在熔炼产生废气过程中，打开吸气泵2，使废气通过熔炼箱6上的吸气管5进入吸气泵2，依次通筒身402、hepa过滤网405、活性炭过滤网404、初效过滤网403和过滤网401，来对废气进行过滤，在熔炼完成时，关闭吸气泵2，在出气管3上拧动过滤筒4，拧开密封盖406上的定位螺钉407，抽出与过滤网401上卡合连接的hepa过滤网405、活性炭过滤网404和初效过滤网403，对其进行跟换，然后依次放回，便于下次废气的过滤，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。