一种废弃PET瓶片低水解回收再利用装置的制作方法

一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置
技术领域
1.本实用新型涉及废弃pet瓶片技术领域，尤其涉及一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置。


背景技术：

2.pet瓶是指瓶里面含一种叫做聚对苯二甲酸乙二醇酯，或简称 pet的塑料材质，由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使pet瓶成为今日饮用包装主流，但是喝完饮料后，各种的塑料瓶和饮料罐被人们随之丢弃，随处可见，而且塑料降解性差，严重污染了环境，破坏了生态。
3.现有技术中，如：中国专利cn113492473a公开了一种环保用废弃塑料瓶回收再利用处理装置，包括进料斗，所述进料斗依次连接运输段、挤压段、切割段、成型段和粉碎段，所述进料斗为倒钟型，下侧开口连接运输段，进料斗内转动连接有中心筒，中心筒的连接动力杆，动力杆的下端连接动力电机。
4.上述专利中，虽然通过切割刀对塑料瓶进行切割后，达到剥落机构剥落标签，摩擦轮清理粘附的胶水，最后挤压呈片，清洁力度好，但是在切割时存在切割效果不理想的问题，对被压成片的塑料瓶只进行了一次切割，不利于接下来的工作，为此提出一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置来进行改进和优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割效果不理想的问题，而提出的一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置，包括安装座，所述安装座的上表面设置有移动板，所述移动板的内表面固定连接有多个滑块，多个所述滑块的内表面均滑动连接有支撑柱，且支撑柱的下表面与安装座的上表面固定连接，所述安装座的一侧外表面设置有侧板，且侧板的上表面与支撑柱的下表面固定连接，所述移动板的下表面靠近边缘处固定连接有第二切割刀，所述移动板的一侧外表面处设置有电机，所述移动板的下表面靠近中心处开设有凹槽，所述凹槽的内表面转动连接有螺纹杆，且电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第三切割刀。
7.优选的，所述安装座的一侧外表面固定连接有传送带，且传送带的另一侧外表面与侧板的一侧外表面固定连接。
8.优选的，所述移动板的上表面设置有顶板，且顶板的下表面与支撑柱的上表面固定连接，所述安装座的一侧外表面固定连接有出料板，且出料板的一侧外表面与侧板的一侧外表面固定连接。
9.优选的，所述侧板的一侧外表面设置有第二液压缸，所述侧板的一侧外表面转动连接有第二伸缩杆，且第二液压缸的输出轴与第二伸缩杆的一端固定连接。
10.优选的，所述顶板的上表面中心处设置有第一液压缸，所述移动板的上表面中心处固定连接有第一伸缩杆，且第一液压缸的输出轴与第一伸缩杆的一端固定连接。
11.优选的，所述第二伸缩杆的一侧外表面固定连接有推动板，所述移动板的下表面靠近边缘位置固定连接有第一切割刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过第二切割刀和第三切割刀的横向设置，达到将瓶片多次切割的效果，通过电机和螺纹杆的设置，从而达到对不同大小的废弃瓶片进行切割的效果，这样使得瓶片可以被切割成小块，为后续的工作提高效率。
14.2、本实用新型中，通过第一液压缸的设置，达到向下切割的效果，通过第二液压缸和第二伸缩杆的设置，达到对不同大小的瓶片进行夹持的效果，通过第一切割刀的纵向设置，达到将瓶片切割成更小块的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置的仰视结构示意图；
18.图4为图3中a处的放大结构示意图。
19.图例说明：1、安装座；2、侧板；3、出料板；4、传送带；5、支撑柱；6、移动板；7、滑块；8、顶板；9、第一切割刀；10、第二切割刀；11、第一液压缸；12、电机；13、第一伸缩杆；14、推动板；15、第二液压缸；16、第二伸缩杆；17、凹槽；18、第三切割刀；19、螺纹杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种废弃pet瓶片低水解回收再利用装置，包括安装座1，安装座1的上表面设置有移动板6，移动板6的内表面固定连接有多个滑块7，多个滑块7的内表面均滑动连接有支撑柱5，且支撑柱5的下表面与安装座1的上表面固定连接，安装座1的一侧外表面设置有侧板2，且侧板2的上表面与支撑柱5的下表面固定连接，移动板6的下表面靠近边缘处固定连接有第二切割刀10，移动板6的一侧外表面处设置有电机12，移动板6的下表面靠近中心处开设有凹槽17，凹槽17的内表面转动连接有螺纹杆19，且电机12的输出端与螺纹杆19的一端固定连接，螺纹杆19的外表面螺纹连接有第三切割刀18。
23.其整个实施例1达到的效果为，通过第二切割刀10和第三切割刀18的横向设置，使得可以对压成瓶片的pet瓶进行两次切割，使得可以将瓶片切割成三段，通过电机12和螺纹杆19的设置，使得第三切割刀18可以左右移动，从而达到对不同大小的废弃瓶片进行切割的效果，通过滑块7和移动板6的设置，使得第一切割刀9和第二切割刀10、第三切割刀18在向下移动的时候，可以保持稳定，防止移动时不稳定从而使切割的效果不理想。
24.实施例2，如图1-图4所示，安装座1的一侧外表面固定连接有传送带4，且传送带4的另一侧外表面与侧板2的一侧外表面固定连接，移动板6的上表面设置有顶板8，且顶板8的下表面与支撑柱5的上表面固定连接，安装座1的一侧外表面固定连接有出料板3，且出料板3的一侧外表面与侧板2的一侧外表面固定连接，侧板2的一侧外表面设置有第二液压缸15，侧板2的一侧外表面转动连接有第二伸缩杆16，且第二液压缸15的输出轴与第二伸缩杆16的一端固定连接，顶板8的上表面中心处设置有第一液压缸11，移动板6的上表面中心处固定连接有第一伸缩杆13，且第一液压缸11的输出轴与第一伸缩杆13的一端固定连接，第二伸缩杆16的一侧外表面固定连接有推动板14，移动板6的下表面靠近边缘位置固定连接有第一切割刀9。
25.其整个实施例2达到的效果为，通过第一液压缸11的设置，可以带动第一切割刀9和第二切割刀10、第三切割刀18在向下移动，达到切割的效果，通过出料板3的斜面的设置，方便被切割好的瓶片从斜面上滑落进行下一步的工作，通过第二液压缸15和第二伸缩杆16的设置，使得推动板14可以移动，从而达到对不同大小的瓶片进行夹持的效果，防止瓶片在切割时移动，使得切割位置偏移，通过第一切割刀9的纵向设置，可以再次将经过一次切割后的瓶片进行切割，达到将瓶片切割成更小块的效果。
26.工作原理：先启动传送带4，将压扁后的瓶片传送到切割位置，然后根据瓶片的大小，启动电机12带动第三切割刀18移动，从而来调整切割位置，调整好第三切割刀18的位置后，启动第二液压缸15，带动推动板14对瓶片进行固定夹持，然后启动第一液压缸11带动移动板6向下移动，从而使得第一切割刀9和第二切割刀10、第三切割刀18一起向下移动进行切割工作，通过第一切割刀9，可以再次将经过一次切割后的瓶片进行切割，切割完成后通过传送带4从出料板3的斜面上滑落，进行下一步工作。
27.本实用新型中的电机12的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机12的接线图不再详细解释控制方式和接线布置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。