一种柔性材料折弯回弹预压结构的制作方法

1.本实用新型涉及柔性材料加工技术领域，尤其涉及一种柔性材料折弯回弹预压结构。


背景技术：

[0002]“柔性制造”是现代生产方式的主流方向和共同基础，对柔性材料的加工对生产的发展具有重要意义。在现有技术中，对柔性材料加工时，通常对柔性材料先进行折弯，再将柔性材料取出，运送至预压结构进行预压，柔性材料周转不便使加工效率偏低，且现有折弯回弹预压结构载件块固定，不能够对不同尺寸的柔性材料折弯，使用不便。
[0003]
为此，我们提出一种柔性材料折弯回弹预压结构解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性材料折弯回弹预压结构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种柔性材料折弯回弹预压结构，包括前后连接的载件块、预压组件，所述载件块的右端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有折弯块，所述载件块从下至上依次开设有第一安装槽、水平槽、载件槽，所述第一安装槽转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身转动套接有螺母，所述螺纹杆的左端固定连接有摇把，所述螺母的上端固定连接有调节板，所述调节板与水平槽滑动配合，所述载件块的上端固定连接有压板组件，所述预压组件内开设有预压槽，所述载件块上与载件槽的前侧开通有第二安装槽，所述第二安装槽滑动连接有推杆，所述推杆的后端固定连接有推板，所述推板与第二安装槽之间固定连接有第二弹簧；
[0007]
所述压板组件包括与载件块的上端固定连接的固定压板，所述固定压板内开设有滑槽，所述滑槽内限位滑动连接有移动块。
[0008]
优选地，所述第一安装槽和水平槽之间开通有限位槽。
[0009]
优选地，所述摇把的外侧转动套接有摇把套。
[0010]
优选地，所述滑槽的内顶壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽限位滑动连接有限位块，所述限位块的右端固定连接有移动块。
[0011]
优选地，所述滑槽与限位块之间固定连接有第一弹簧。
[0012]
优选地，所述推板可采用伸缩板件，并且左端与调节板连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
本实用新型通过设置推杆、推板等结构的配合，在对柔性材料折弯后直接推入预压组件，减少柔性材料周转，提高加工效率，通过摇把、螺纹杆、螺母、限位槽、调节板等结构的配合，对载件槽的长度进行调整，以适用折弯不同尺寸的柔性材料，使用方便。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种柔性材料折弯回弹预压结构正视的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种柔性材料折弯回弹预压结构俯视的结构示意图；
[0017]
图3为图2中预压组件放大的结构示意图。
[0018]
图中：1载件块、2预压组件、3第一安装槽、4螺纹杆、5螺母、6限位槽、7水平槽、8载件槽、9调节板、10摇把、11滑槽、12限位块、13第一弹簧、14移动块、15预压槽、16第二安装槽、17推杆、18第二弹簧、19推板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种柔性材料折弯回弹预压结构，包括前后连接的载件块1、预压组件2，载件块1的右端固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有折弯块，载件块1从下至上依次开设有第一安装槽3、水平槽7、载件槽8，第一安装槽3转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的杆身转动套接有螺母5，第一安装槽3和水平槽7之间开通有限位槽6，在限位槽6的限位下，可以实现螺纹杆4转动，螺母5水平移动。
[0021]
螺纹杆4的左端固定连接有摇把10，摇把10的外侧转动套接有摇把套，在转动摇把10时省力。
[0022]
螺母5的上端固定连接有调节板9，调节板9与水平槽7滑动配合，载件块1的上端固定连接有压板组件，预压组件2内开设有预压槽15，载件块1上与载件槽8的前侧开通有第二安装槽16，第二安装槽16滑动连接有推杆17，推杆17的后端固定连接有推板19，推板19可采用伸缩板件，并且左端与调节板9连接，在对一个柔性材料折弯后，可以直接用推板19将柔性材料推入预压组件2，不用再将调节板9调至左端，使用更加便捷。
[0023]
推板19与第二安装槽16之间固定连接有第二弹簧18，在推动推杆17将柔性材料推出后，第二弹簧18的弹力下能够自动复位，方便下一次使用。
[0024]
压板组件包括与载件块1的上端固定连接的固定压板，固定压板内开设有滑槽11，滑槽11内限位滑动连接有移动块14，滑槽11的内顶壁开设有燕尾槽，燕尾槽限位滑动连接有限位块12，限位块12的右端固定连接有移动块14，将柔性材料放入载件槽8时，可以用柔性材料抵接移动块14，使移动块14向左移动，再将柔性材料下压入载件槽8，方便放入柔性。
[0025]
滑槽11与限位块12之间固定连接有第一弹簧13，在将柔性材料放入到载件槽8后，在第一弹簧13的弹力下，移动块14能够自动复位。
[0026]
本实用新型工作原理如下：
[0027]
在使用时，通过转动摇把10带动螺纹杆4转动，在限位槽6的限位下，使螺母5带动调节板9水平运动，以调节载件槽8的大小，进而适用不同尺寸的柔性材料；将柔性材料放置在载件槽8中，左端与调节板9接触，以准确定位柔性材料的折弯处，气缸驱动折弯块向上运动，对柔性材料进行折弯，向后侧推动推杆17，带动推板19将已经折弯的柔性材料向后侧推动至预压槽15中，第二弹簧18被拉伸，放松推杆17，在第二弹簧18的弹力下，推杆17和推板19向前侧运动复位，方便对下一个柔性新材料进行加工，使用方便。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：包括前后连接的载件块(1)、预压组件(2)，所述载件块(1)的右端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有折弯块，所述载件块(1)从下至上依次开设有第一安装槽(3)、水平槽(7)、载件槽(8)，所述第一安装槽(3)转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的杆身转动套接有螺母(5)，所述螺纹杆(4)的左端固定连接有摇把(10)，所述螺母(5)的上端固定连接有调节板(9)，所述调节板(9)与水平槽(7)滑动配合，所述载件块(1)的上端固定连接有压板组件，所述预压组件(2)内开设有预压槽(15)，所述载件块(1)上与载件槽(8)的前侧开通有第二安装槽(16)，所述第二安装槽(16)滑动连接有推杆(17)，所述推杆(17)的后端固定连接有推板(19)，所述推板(19)与第二安装槽(16)之间固定连接有第二弹簧(18)；所述压板组件包括与载件块(1)的上端固定连接的固定压板，所述固定压板内开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内限位滑动连接有移动块(14)。2.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述第一安装槽(3)和水平槽(7)之间开通有限位槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述摇把(10)的外侧转动套接有摇把套。4.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述滑槽(11)的内顶壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽限位滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的右端固定连接有移动块(14)。5.根据权利要求4所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述滑槽(11)与限位块(12)之间固定连接有第一弹簧(13)。6.根据权利要求5所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构，其特征在于：所述推板(19)可采用伸缩板件，并且左端与调节板(9)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种柔性材料折弯回弹预压结构,本实用新型包括前后连接的载件块、预压组件，所述载件块的右端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有折弯块，所述载件块从下至上依次开设有第一安装槽、水平槽、载件槽，所述第一安装槽转动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置推杆、推板等结构的配合，在对柔性材料折弯后直接推入预压组件，减少柔性材料周转，提高加工效率，通过摇把、螺纹杆、螺母、限位槽、调节板等结构的配合，对载件槽的长度进行调整，以适用折弯不同尺寸的柔性材料，使用方便。用方便。用方便。


技术研发人员：孙敬伟 张祺蕾 孙敬祥
受保护的技术使用者：河南艾顿机床有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/2