一种医药用橡胶压延裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种医药用橡胶压延裁断机。


背景技术：

2.橡胶是社会发展不可缺少的一种材料，分为天然橡胶与合成橡胶两种。合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶进行塑炼、混炼、压延或压出，可形成橡胶片，在橡胶成型过程中需要使用橡胶压延机来对橡胶进行加工。但是现有技术中的橡胶压延机在对橡胶进行压延的过程中，大多通过操作人员手工去调节辊距和测量辊筒压延后胶片厚度，严重降低了橡胶生产的效率；并且橡胶片出后需要裁切成等宽度不等的带状胶料，需要工作人员来操作处理，费时费力，同时产品的两边会产生返用品，堆积在地面上，杂乱无章，可能污染返用胶料，增加工作人员工作量和质量稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种医药用橡胶压延裁断机。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种医药用橡胶压延裁断机，包括机架以及转动设置于所述机架上的上辊筒和下辊筒、设置于所述机架上用于调节所述上辊筒和下辊筒之间距离的调节机构以及设置于所述机架上的裁切机构；所述机架包括两个相对设置的立板以及设置于所述立板顶部的顶板，两个所述立板上对应开设有滑道，所述上辊筒和下辊筒的两端分别通过转轴与滑块转动连接，所述滑块滑动设置于所述滑道内；所述裁切机构包括设置于所述机架上的滑杆，所述滑杆与所述下辊筒平行设置，所述滑杆上转动设置有两个滑环，所述滑环上设置有切刀，所述切刀可与所述下辊筒相切接触。
6.进一步的，所述滑杆上设置有第一刻度线。
7.进一步的，所述机架下方设置有收集箱，所述收集箱位于所述切刀的下方。
8.进一步的，所述调节机构包括设置于所述机架顶板上的螺旋升降机和驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述螺旋升降机的输入端连接，所述螺旋升降机的输出端与所述上辊筒两端的滑块顶部转动连接。
9.进一步的，所述机架上还设置有用于测量所述上辊筒和下辊筒之间距离的测量机构。
10.进一步的，所述测量机构包括套环、设置于所述套环下端的连接杆以及与所述连接杆连接的测量杆，所述套环套设于所述上辊筒端部的转轴上，所述测量杆水平设置并与所述上辊筒轴向方向垂直，所述机架上与所述测量杆相对应的位置设置有第二刻度线。
11.进一步的，所述连接杆为伸缩杆。
12.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
13.本实用新型中通过调节机构调整上辊筒和下辊筒之间的距离，通过测量机构测量
上下辊筒之间的距离，操作方便快捷，提高了生产橡胶片的生产效率；本实用新型中还设置了裁切机构，在压延橡胶片的同时裁切成等宽的带状，结构简单，使用方便，极大的提高了效率；本实用新型结构简单，设计合理，操作方便快捷，节省人力物力，提高生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是图1中a部放大图。
16.图中：1、机架；2、上辊筒；3、下辊筒；4、滑道；5、滑块；6、滑杆；7、滑环；
17.8、切刀；9、第一刻度线；10、收集箱；11、螺旋升降机；12、驱动机构；
18.13、套环；14、连接杆；15、测量杆；16、第二刻度线。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1-2所示，是本实用新型一种医药用橡胶压延裁断机的具体实施方式，本实施方式包括机架1以及转动设置于所述机架1上的上辊筒2和下辊筒3、设置于所述机架1上用于调节所述上辊筒2和下辊筒3之间距离的调节机构以及设置于所述机架1上的裁切机构；所述机架1包括两个相对设置的立板以及设置于所述立板顶部的顶板，两个所述立板上对应开设有滑道4，所述上辊筒2和下辊筒3的两端分别通过转轴与滑块5转动连接，所述滑块5滑动设置于所述滑道4内，本实用新型中下辊筒3两端的滑块5位于滑道4的底部固定不动，上辊筒2两端的滑块5与调节机构连接，并通过调节机构上下移动，调整上辊筒2和下辊筒3之间的距离；所述裁切机构包括设置于所述机架1上的滑杆6，所述滑杆6与所述下辊筒3平行设置，且位于下辊筒3前侧，所述滑杆6上转动设置有两个滑环7，所述滑环7上设置有切刀8，所述切刀8可与所述下辊筒3相切接触，当需要裁切等宽的橡胶片时，将两个滑环7滑到指定位置，转动滑环7，将切刀8搭在下辊筒3上，橡胶片出来后就直接被裁切成规定的宽度，操作方便快捷，节省人力。
22.进一步的，所述滑杆6上设置有第一刻度线9，便于橡胶片裁切时显示刻度，不用人工测量，方便准确。
23.进一步的，所述机架1下方设置有收集箱10，所述收集箱10位于所述切刀8的下方，收集箱10用来收集橡胶片裁切后的返用料，直接收集到箱里，操作方便，干净整洁，保证质量。
24.进一步的，所述调节机构包括设置于所述机架1顶板上的螺旋升降机11和驱动机构12，所述驱动机构12的输出端与所述螺旋升降机11的输入端连接，所述螺旋升降机11的输出端与所述上辊筒2两端的滑块5顶部转动连接；驱动机构可采用电机和减速器，通过电
机和减速器带动螺旋升降机11的丝杠转动，丝杠转动带动上辊筒2上下移动，调节上辊筒2和下辊筒3之间的距离，操作方便快捷。
25.进一步的，所述机架1上还设置有用于测量所述上辊筒2和下辊筒3之间距离的测量机构。
26.进一步的，所述测量机构包括套环13、设置于所述套环13下端的连接杆14以及与所述连接杆14连接的测量杆15，所述套环13套设于所述上辊筒2端部的转轴上，所述连接杆14为伸缩杆，所述测量杆15水平设置并与所述上辊筒2轴向方向垂直，所述机架1上与所述测量杆15相对应的位置设置有第二刻度线16。测量机构使用时，先调节连接杆14的长度，使测量杆的下端面与上辊筒2的下端面齐平，再调节调节机构，使上辊筒2上移或下移，同时观察测量杆15指示的刻度，达到指定位置后停止即可。
27.进一步的，所述支架1的一侧还设置有用于驱动所述上辊筒2和下辊筒3是转动的驱动组件，可采用电机或其他装置驱动上辊筒2和下辊筒3转动，此为现有技术，在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。