一种注塑模具用槽口清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑模具用槽口清洁机构。


背景技术：

2.在注塑加工的过程中，需要用到注塑模具，注塑模具在长时间使用的过程中，注塑模具的槽口容易附着废料，但是现有的注塑模具在使用的过程中，无法对槽口附着的废料进行清洁，槽口附着的废料过多，容易导致槽口堵塞，影响注塑模具注塑。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用槽口清洁机构，具备清洁的优点，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，无法对槽口附着的废料进行清洁，槽口附着的废料过多，容易导致槽口堵塞，影响注塑模具注塑的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用槽口清洁机构，包括注塑模具，所述注塑模具的顶部开设有槽口，所述注塑模具顶部的前侧和后侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端固定连接有横板，所述横板位于注塑模具顶部的右侧，所述横板的顶部设置有马达，所述马达的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有刮刀，所述竖杆和刮刀的底部均贯穿至横板的顶部，所述竖杆的表面固定连接有毛刷，所述马达的顶部固定连接有活动块，所述活动块底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与横板的顶部固定连接，所述电动推杆的表面固定连接有横块，所述横块的底部固定连接有卡块。
5.作为本实用新型优选的，所述刮刀和毛刷的数量均为六个，且六个刮刀和六个毛刷均呈等距离分布，所述横板的顶部开设有与刮刀和竖杆配合使用的圆孔。
6.作为本实用新型优选的，所述横板内壁的顶部固定连接有两个滑块，所述注塑模具的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块和滑槽的形状均为梯形。
7.作为本实用新型优选的，所述注塑模具顶部的右侧固定连接有盒体，所述横板的底部与横板的顶部滑动连接，所述马达的表面设置有防护壳，所述防护壳的顶部与活动块的底部固定连接，所述马达的输出端贯穿至防护壳的底部，所述横块的内侧与防护壳的表面固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述注塑模具顶部的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述盒体的顶部开设有与卡块配合使用的卡孔。
9.作为本实用新型优选的，所述注塑模具正面和背面顶部的左侧均固定连接有凸块，所述盒体的右侧固定连接有挡块，所述挡块的左侧与横板的右侧接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置注塑模具、槽口、安装槽、无杆气缸、横板、马达、竖杆、刮刀、毛刷、活动块、电动推杆、横块和卡块的配合使用，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，无法对槽口附着的废料进行清洁，槽口附着的废料过多，容易导致槽口堵塞，影响注塑
模具注塑的问题，该注塑模具用槽口清洁机构，具备清洁的优点，提高了注塑模具的稳定性。
12.2、本实用新型通过刮刀和毛刷的设置，能够对槽口内壁附着的废料进行刮动清理，通过圆孔的设置，能够减少竖杆和刮刀与横板的接触摩擦。
13.3、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少注塑模具与横板的摩擦，同时防止横板脱离注塑模具。
14.4、本实用新型通过盒体的设置，能够对刮刀的位置进行防护和限位，通过防护壳的设置，能够对马达进行防护，防止马达受到外力出现损坏。
15.5、本实用新型通过卡槽和卡孔的配合使用，能够对横板的位置进行定位，同时防止横板在不需要移动时移动。
16.6、本实用新型通过凸块和挡块的设置，能够对横板的位置进行限位，防止横板在移动时出现偏移。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中注塑模具的结构俯视图；
19.图3为本实用新型图1中横板的结构立体图。
20.图中：1、注塑模具；2、槽口；3、安装槽；4、无杆气缸；5、横板；6、马达；7、竖杆；8、刮刀；9、毛刷；10、活动块；11、电动推杆；12、横块；13、卡块；14、圆孔；15、滑块；16、滑槽；17、盒体；18、防护壳；19、卡槽；20、卡孔；21、凸块；22、挡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种注塑模具用槽口清洁机构，包括注塑模具1，注塑模具1的顶部开设有槽口2，注塑模具1顶部的前侧和后侧均开设有安装槽3，安装槽3的内壁固定连接有无杆气缸4，无杆气缸4的输出端固定连接有横板5，横板5位于注塑模具1顶部的右侧，横板5的顶部设置有马达6，马达6的输出端固定连接有竖杆7，竖杆7的表面固定连接有刮刀8，竖杆7和刮刀8的底部均贯穿至横板5的顶部，竖杆7的表面固定连接有毛刷9，马达6的顶部固定连接有活动块10，活动块10底部的两侧均固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端与横板5的顶部固定连接，电动推杆11的表面固定连接有横块12，横块12的底部固定连接有卡块13。
23.参考图2，刮刀8和毛刷9的数量均为六个，且六个刮刀8和六个毛刷9均呈等距离分布，横板5的顶部开设有与刮刀8和竖杆7配合使用的圆孔14。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刮刀8和毛刷9的设置，能够对槽口2内壁附着的废料进行刮动清理，通过圆孔14的设置，能够减少竖杆7和刮刀8与横板5的接触摩擦。
25.参考图3，横板5内壁的顶部固定连接有两个滑块15，注塑模具1的顶部开设有与滑块15配合使用的滑槽16，滑块15和滑槽16的形状均为梯形。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块15和滑槽16的配合使用，能够减少注塑模具1与横板5的摩擦，同时防止横板5脱离注塑模具1。
27.参考图1，注塑模具1顶部的右侧固定连接有盒体17，横板5的底部与横板5的顶部滑动连接，马达6的表面设置有防护壳18，防护壳18的顶部与活动块10的底部固定连接，马达6的输出端贯穿至防护壳18的底部，横块12的内侧与防护壳18的表面固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过盒体17的设置，能够对刮刀8的位置进行防护和限位，通过防护壳18的设置，能够对马达6进行防护，防止马达6受到外力出现损坏。
29.参考图1，注塑模具1顶部的左侧开设有与卡块13配合使用的卡槽19，盒体17的顶部开设有与卡块13配合使用的卡孔20。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡槽19和卡孔20的配合使用，能够对横板5的位置进行定位，同时防止横板5在不需要移动时移动。
31.参考图2，注塑模具1正面和背面顶部的左侧均固定连接有凸块21，盒体17的右侧固定连接有挡块22，挡块22的左侧与横板5的右侧接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过凸块21和挡块22的设置，能够对横板5的位置进行限位，防止横板5在移动时出现偏移。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动电动推杆11，电动推杆11的输出端推动活动块10和横块12向上移动，使卡块13脱离卡孔20，活动块10向上移动带动马达6、竖杆7、刮刀8和毛刷9向上移动，使竖杆7、刮刀8和毛刷9脱离圆孔14，然后启动无杆气缸4，无杆气缸4的输出端带动横板5向左移动，使横板5的左侧与凸块21的右侧接触，同时然后启动马达6，马达6的输出端带动竖杆7、刮刀8和毛刷9旋转，然后启动电动推杆11，电动推杆11的输出端推动活动块10和横块12向下移动，使卡块13卡进卡槽19的内部，对横板5的位置进行定位，同时活动块10向下移动带动马达6、竖杆7、刮刀8和毛刷9向下移动，使竖杆7、刮刀8和毛刷9依次卡进圆孔14和槽口2的内部，此时即可通过旋转的刮刀8和毛刷9对槽口2内壁附着的废料进行清洁。
34.综上所述：该注塑模具用槽口清洁机构，通过设置注塑模具1、槽口2、安装槽3、无杆气缸4、横板5、马达6、竖杆7、刮刀8、毛刷9、活动块10、电动推杆11、横块12和卡块13的配合使用，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，无法对槽口附着的废料进行清洁，槽口附着的废料过多，容易导致槽口堵塞，影响注塑模具注塑的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。