一种环保型干式复合机的制作方法

1.本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种环保型干式复合机。


背景技术：

2.干式复合机就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合的机器，常用于将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜，由于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。
3.在申请号为202120990622.9的专利提到了“一种清洁环保型干法复合机”，该装置，涂胶辊下方设置有用于对涂胶辊周向外壁涂胶的供胶组件，供胶组件与传送辊之间设置有传动组件，本技术具有降低生产成本的效果，但是复合薄膜时机器两端为开放状态，车间内的灰尘容易进入至复合的薄膜之间，导致薄膜质量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种环保型干式复合机，可以有效解决上述背景技术中提出的复合薄膜时机器两端为开放状态，车间内的灰尘容易进入至复合的薄膜之间，导致薄膜质量降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括干式复合机本体，所述干式复合机本体底端均安装有支撑柱，所述干式复合机本体设置有防尘防护组件，所述防尘防护组件包括导轨、滑动框、滚珠、打开口、防护门、磁条、引风盒、软管、透气孔、风扇、滤网和固定防尘罩；
6.所述干式复合机本体内部顶端和底端两侧对称安装有导轨，位于同一侧的两个所述导轨之间滑动安装有滑动框，所述滑动框靠近导轨内部位置处均匀活动镶嵌有滚珠，所述滑动框两侧对称开设有打开口，所述打开口一侧铰接有防护门，所述防护门靠近支撑柱一侧粘接有磁条，所述滑动框内壁中部安装有引风盒，所述引风盒两端均连接软管中部，所述软管两端粘接连接防护门，所述软管外侧均匀开设有透气孔，所述滑动框靠近引风盒中部位置处贯穿安装有风扇，所述风扇外部一侧安装有滤网，所述干式复合机本体两端固定安装有固定防尘罩。
7.优选的，所述滑动框顶面为匚型，所述滑动框两侧顶端和底端滑动嵌入于导轨内部。
8.优选的，所述引风盒由圆盒两端对称安装直管组合而成，所述风扇送风口贯穿引风盒，所述风扇输入端和外部电源输出端电性相连。
9.优选的，所述固定防尘罩和滑动框底端均和安装面平齐，所述滑动框顶端贴合干式复合机本体内部顶端。
10.优选的，所述干式复合机本体内部一端安装有收卷组件，所述收卷组件包括收卷架、收卷辊、圆挡板、调节螺杆、导向口、冷水管和导热铝管；
11.所述干式复合机本体内部一端焊接有收卷架，所述收卷架顶端转动安装有收卷辊，所述收卷辊两端对称转动套接有圆挡板，所述收卷架两端通过螺孔贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接圆挡板，所述圆挡板顶端开设有导向口，两个所述导向口分别滑动安装有冷水管两端，所述冷水管外侧固定套接有导热铝管。
12.优选的，所述导热铝管两端为光滑曲面，所述圆挡板边缘倒圆角。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
14.1、设置有防尘防护组件，在复合薄膜时，沿着导轨拉动滑动框，再关闭防护门，磁条吸附支撑柱固定，封闭干式复合机两端，防止灰尘进入，随后再启动风扇，将过滤后的空气送入引风盒和软管，再由透气孔喷出，喷出空气位置靠近打开口和防护门之间的间隙，进一步阻止灰尘进入，防止灰尘进入复合薄膜之间的间隙，提高复合后的薄膜质量。
15.2、设置有收卷组件，在进行收卷时，薄膜收卷于收卷辊外侧，且导热铝管挤压薄膜顶端，沿着导向口下移，挤压张紧薄膜，冷水管一端通入冷水，再从另一端排出，降低导热铝管温度，进而对贴合的薄膜进行冷却，防止收卷的薄膜温度过高，收卷效果更好。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型防尘防护组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型引风盒的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型收卷组件的结构示意图；
22.图中标号：1、干式复合机本体；2、支撑柱；
23.3、防尘防护组件；301、导轨；302、滑动框；303、滚珠；304、打开口；305、防护门；306、磁条；307、引风盒；308、软管；309、透气孔；310、风扇；311、滤网；312、固定防尘罩；
24.4、收卷组件；401、收卷架；402、收卷辊；403、圆挡板；404、调节螺杆；405、导向口；406、冷水管；407、导热铝管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种环保型干式复合机技术方案，包括干式复合机本体1，干式复合机本体1底端均安装有支撑柱2，干式复合机本体1设置有防尘防护组件3，防尘防护组件3包括导轨301、滑动框302、滚珠303、打开口304、防护门305、磁条306、引风盒307、软管308、透气孔309、风扇310、滤网311和固定防尘罩312；
27.干式复合机本体1内部顶端和底端两侧对称安装有导轨301，位于同一侧的两个导轨301之间滑动安装有滑动框302，滑动框302顶面为匚型，滑动框302两侧顶端和底端滑动嵌入于导轨301内部，便于滑动框302沿着导轨301滑动，滑动框302靠近导轨301内部位置处
均匀活动镶嵌有滚珠303，滑动框302两侧对称开设有打开口304，打开口304一侧铰接有防护门305，防护门305靠近支撑柱2一侧粘接有磁条306，滑动框302内壁中部安装有引风盒307，引风盒307两端均连接软管308中部，软管308两端粘接连接防护门305，软管308外侧均匀开设有透气孔309，滑动框302靠近引风盒307中部位置处贯穿安装有风扇310，引风盒307由圆盒两端对称安装直管组合而成，风扇310送风口贯穿引风盒307，风扇310输入端和外部电源输出端电性相连，保证风扇310送风至引风盒307内，风扇310外部一侧安装有滤网311，干式复合机本体1两端固定安装有固定防尘罩312，固定防尘罩312和滑动框302底端均和安装面平齐，滑动框302顶端贴合干式复合机本体1内部顶端，使得滑动框302顶端和底端间隙更小，阻止灰尘进入效果更好。
28.干式复合机本体1内部一端安装有收卷组件4，收卷组件4包括收卷架401、收卷辊402、圆挡板403、调节螺杆404、导向口405、冷水管406和导热铝管407；
29.干式复合机本体1内部一端焊接有收卷架401，收卷架401顶端转动安装有收卷辊402，收卷辊402两端对称转动套接有圆挡板403，收卷架401两端通过螺孔贯穿安装有调节螺杆404，调节螺杆404一端转动连接圆挡板403，圆挡板403顶端开设有导向口405，两个导向口405分别滑动安装有冷水管406两端，冷水管406外侧固定套接有导热铝管407，导热铝管407两端为光滑曲面，圆挡板403边缘倒圆角，便于收卷复合后的薄膜。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：干式复合机本体1启动后，在复合薄膜时，沿着导轨301拉动滑动框302，滚珠303在导轨301内部滚动，再关闭防护门305，封闭打开口304，磁条306吸附支撑柱2固定，配合固定防尘罩312封闭干式复合机两端，防止灰尘进入，随后再启动风扇310，将过滤后的空气送入引风盒307和软管308，再由透气孔309喷出，喷出空气位置靠近打开口304和防护门305之间的间隙，进一步阻止灰尘进入，防止灰尘进入复合薄膜之间的间隙，提高复合后的薄膜质量，而需要安装维护时，则分别拉动两端的滑动框302，使得两个滑动框302相互靠近，再打开防护门305，扩大操作空间，操作方便；
31.复合手的薄膜在进行收卷时，薄膜收卷于收卷辊402外侧，转动调节螺杆404，推动圆挡板403移动，直至两个圆挡板403分别贴合薄膜两侧边缘位置，保证收卷后两端的平整，且导热铝管407在重力作用下挤压薄膜顶端，沿着导向口405下移，挤压张紧薄膜，冷水管406一端通入冷水，再从另一端排出，降低导热铝管407温度，进而对贴合的薄膜进行冷却，防止收卷的薄膜温度过高，收卷效果更好。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。