一种便于清理的高速切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及高速切粒机技术领域，具体为一种便于清理的高速切粒机。


背景技术：

2.在现有的塑料颗粒的生产过程中，一般采用的是高速旋转的转轴带动刀片对挤出机挤出的塑料胶条进行切粒作业，而由于高速切粒机的刀片转速较快，并且要保证切刀的刀片上相对整洁，从而保证其在高速旋转始时终可以对挤出的塑料胶条进行切粒，因此需要定期对其进行清洁。
3.现有的便于清理的高速切粒机是通过相对密封的壳体对切粒作业区进行保护，需要周期性的打开切粒作业区保护壳，对其内部的切粒作业区部件进行清洁，但该方式在进行清理时需要单独安排切粒机的清理时间，这就会对高速切粒机的生产效率造成不利影响；鉴于此，我们提出了一种便于清理的高速切粒机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的高速切粒机，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的高速切粒机，包括机体，所述机体的顶部内壁固定安装有挤出机，所述挤出机的输出端固定连接有挤出管道，所述机体的右侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转辊的端部，所述转辊的弧形外壁上固定安装有切刀，所述机体的右侧外壁铰接有切粒作业区保护壳，所述切粒作业区保护壳的底部开设有排料口，所述机体的右侧外壁设置有自清洁机构，所述自清洁机构包括：
8.调节座，所述机体的右侧外壁固定安装有调节座的左端，所述调节座的右侧外壁转动安装有调节旋钮，所述调节旋钮的左侧外壁固定连接有双向螺纹杆的右端，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块；
9.传动座，所述螺纹滑块的上表面固定安装有传动座，所述传动座的右侧内壁固定连接有伸缩杆的右端，所述伸缩杆的左端固定连接有传动滑板的右侧外壁，所述传动座的右侧内壁固定连接有贴紧弹簧的右端，所述贴紧弹簧的左端固定连接在传动滑板的右侧外壁上；
10.传动柱，所述传动滑板的左侧外壁固定连接有传动柱的右端，所述传动柱的左端固定安装有清理刷板。
11.优选的，所述切粒作业区保护壳的表面开设有观察窗。
12.优选的，所述螺纹滑块的数量设置有两组，且两组螺纹滑块以双向螺纹杆的中轴线为对称轴对称设置在双向螺纹杆的左右两侧。
91，调节座91的左端固定安装在机体1的右侧外壁上，调节座91的右侧外壁转动安装有调节旋钮92，调节旋钮92的左侧外壁固定连接有双向螺纹杆93 的右端，双向螺纹杆93的外壁螺纹连接有螺纹滑块94，螺纹滑块94的上表面固定安装有传动座95，传动座95的右侧内壁固定连接有伸缩杆96的右端，伸缩杆96的左端固定连接有传动滑板97的右侧外壁，传动座95的右侧内壁固定连接有贴紧弹簧98的右端，贴紧弹簧98的左端固定连接在传动滑板97 的右侧外壁上，传动滑板97的左侧外壁固定连接有传动柱99的右端，传动柱99的左端固定安装有清理刷板90。
27.在本实用新型的一种实施例中，挤出管道3的右端与机体1的右侧外壁保持平齐，以使得挤出管道3排出的塑料胶条可以恰好伸出机体1，进而方便切刀6对其进行切粒作业，进一步的，转辊5的左端转动安装在机体1的右侧外壁上，另外，切刀6的数量设置有多组，且多组切刀6呈圆周阵列分布在转辊5的弧形外壁上，具体的，切粒作业区保护壳7的表面开设有观察窗，以方便工作人员对其内部的工作情况进行实时的观察，同时，螺纹滑块94的数量设置有两组，且两组螺纹滑块94以双向螺纹杆93的中轴线为对称轴对称设置在双向螺纹杆93的左右两侧，以使得在双向螺纹杆93的转动时，两组螺纹滑块94保持相向或相背运动，进一步的，调节座91的上表面开设有宽度与螺纹滑块94和传动座95之间连接处宽度相等的矩形凹槽，以使得螺纹滑块94可以带动传动座95沿着调节座91的上表面在水平方向上进行运动，另外，贴紧弹簧98套接在伸缩杆96的外侧，通过伸缩杆96对贴紧弹簧98 形变方向的限定，以使得贴紧弹簧98在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其出现竖直方向上的偏折现象，进而使得贴紧弹簧98始终可以为传动滑板97提供稳定的传动效果，并且传动滑板97的外壁与传动座95的内壁滑动连接。
28.另外，为了保证清理刷板90在清理作业时的姿态，避免其出现歪斜而受到切刀6的撞击出现损坏，传动座95的外壁设置有支撑机构10，支撑机构10 包括有连接杆101的底端，连接杆101的顶端卡接有弧形接触板102的外壁，连接杆101的内壁铰接有弹性件103的顶端，弹性件103的底端铰接在传动座95的外壁上，具体而言，支撑机构10的数量设置有两组，且两组支撑机构10以传动柱99的中轴线为对称轴对称设置在传动柱99的左右两侧，以使得两组支撑机构10可以更好的为传动柱99提供稳定的支撑效果，另外，弧形接触板102面向传动柱99外壁一侧设置成与传动柱99外表面相适配的弧形，以使得弧形接触板102可以与传动柱99外壁保持较好的贴合，从而提高弧形接触板102与传动柱99之间的接触效果，进一步的，弹性件103采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成，以使得弹性件103在受到拉伸或者挤压时具备良好的复位能力，从而配合连接杆101，以使得弧形接触板102可以更好的与传动柱99的外壁保持贴合。
29.在本实用新型中，使用时，通过挤出机2将塑料通过挤出管道3挤出，从而呈塑料胶条状伸出机体1的右侧外壁，此时启动驱动电机4，配合转辊 5，以使得切刀6不断的转动，从而对伸出的塑料胶条进行切粒作业，进一步的，为了保证切刀6在工作时的相对整洁，不会受到残留粒子的影响，通过设置有自清洁机构9，配合贴紧弹簧98，以使得传动柱99带动清理刷板90 与切刀6的表面保持一个贴合状态，从而对其进行清理，同时，通过设置有双向螺纹杆93，方便工作人员根据实际的使用需求进行调节，避免清理刷板90 影响到切刀6的正常工作，保证切刀6的稳定工作的同时，对其进行持续的清洁，避免停止机器工作，影响装置的生产效率，另外，为了保证清理刷板90 在清理作业时的姿态，避免其出现歪斜而受到切
刀6的撞击出现损坏，通过设置有支撑机构10，配合弹性件103以及连接杆101，以使得弧形接触板102 可以更好的对传动柱99的运动起到引导和限制的效果，以保证清理刷板90 的运动姿态，避免其出现过大的偏移而对切刀6的正常运转造成威胁。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于清理的高速切粒机，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部内壁固定安装有挤出机(2)，所述挤出机(2)的输出端固定连接有挤出管道(3)，所述机体(1)的右侧内壁固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转辊(5)的端部，所述转辊(5)的弧形外壁上固定安装有切刀(6)，所述机体(1)的右侧外壁铰接有切粒作业区保护壳(7)，所述切粒作业区保护壳(7)的底部开设有排料口(8)，其特征在于：所述机体(1)的右侧外壁设置有自清洁机构(9)，所述自清洁机构(9)包括：调节座(91)，所述机体(1)的右侧外壁固定安装有调节座(91)的左端，所述调节座(91)的右侧外壁转动安装有调节旋钮(92)，所述调节旋钮(92)的左侧外壁固定连接有双向螺纹杆(93)的右端，所述双向螺纹杆(93)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(94)；传动座(95)，所述螺纹滑块(94)的上表面固定安装有传动座(95)，所述传动座(95)的右侧内壁固定连接有伸缩杆(96)的右端，所述伸缩杆(96)的左端固定连接有传动滑板(97)的右侧外壁，所述传动座(95)的右侧内壁固定连接有贴紧弹簧(98)的右端，所述贴紧弹簧(98)的左端固定连接在传动滑板(97)的右侧外壁上；传动柱(99)，所述传动滑板(97)的左侧外壁固定连接有传动柱(99)的右端，所述传动柱(99)的左端固定安装有清理刷板(90)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的高速切粒机，其特征在于：所述切粒作业区保护壳(7)的表面开设有观察窗。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的高速切粒机，其特征在于：所述螺纹滑块(94)的数量设置有两组，且两组螺纹滑块(94)以双向螺纹杆(93)的中轴线为对称轴对称设置在双向螺纹杆(93)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的高速切粒机，其特征在于：所述调节座(91)的上表面开设有宽度与螺纹滑块(94)和传动座(95)之间连接处宽度相等的矩形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的高速切粒机，其特征在于：所述传动座(95)的外壁设置有支撑机构(10)，所述支撑机构(10)包括有连接杆(101)的底端，所述连接杆(101)的顶端卡接有弧形接触板(102)的外壁，所述连接杆(101)的内壁铰接有弹性件(103)的顶端，所述弹性件(103)的底端铰接在传动座(95)的外壁上。6.根据权利要求5所述的一种便于清理的高速切粒机，其特征在于：所述弧形接触板(102)面向传动柱(99)外壁一侧设置成与传动柱(99)外表面相适配的弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清理的高速切粒机，涉及高速切粒机技术领域。该便于清理的高速切粒机，包括机体，所述机体的右侧外壁铰接有切粒作业区保护壳，所述机体的右侧外壁设置有自清洁机构。该便于清理的高速切粒机，为了保证切刀在工作时的相对整洁，不会受到残留粒子的影响，通过设置有自清洁机构，配合贴紧弹簧，以使得传动柱带动清理刷板与切刀的表面保持一个贴合状态，从而对其进行清理，同时，通过设置有双向螺纹杆，方便工作人员根据实际的使用需求进行调节，避免清理刷板影响到切刀的正常工作，保证切刀的稳定工作的同时，对其进行持续的清洁，避免停止机器工作，影响装置的生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：陈燕鲁
受保护的技术使用者：青岛聚和创新材料有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/2/16