一种切粒系统真空喷射水回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种切粒系统真空喷射水回收装置。

背景技术：

聚合厂切粒系统真空喷射抽吸装置需要大量的切粒水来对真空喷射泵进行喷射，从而形成真空将切粒机上的单体烟气抽吸走，以净化车间生产环境和防止切粒设备被单体腐蚀。但现有切粒系统真空喷射抽吸装置的设计中，气水分离器(变径管)会因喷射水过满，部分水会流入与之连通的排气管中。如果排气管中的积水没能及时排出，会堵塞排气管，从而整个切粒系统真空喷射抽吸装置失效，单体(己内酰胺)烟气就不能被抽走，会凝结成大量的己内酰胺粉尘，聚结在切粒机中，腐蚀机器设备；另外，大量的单体(己内酰胺)烟气还会污染车间生产环境；而且，流入排气管中的喷射水若不回收，任其排放，会造成大量的水资源浪费，提高了工厂生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种切粒系统真空喷射水回收装置，本实用新型是针对现有的切粒系统真空喷射抽吸装置中排气管的积水问题进行改造，使切粒机中的单体烟气能及时抽走，消除对生产产生的危害，并杜绝了水资源浪费，节约了生产成本。

本实用新型是这样实现的：

一种切粒系统真空喷射水回收装置，包括一箱式过滤器、一切粒水槽、一离心泵、一真空喷射泵、一气水分离器、一排气管、一排水管、一第一球阀及一第二球阀，所述箱式过滤器、所述切粒水槽、所述离心泵、所述真空喷射泵及所述气水分离器依次连接，所述真空喷射泵的进气口还连接至单体烟气，所述气水分离器分别与所述切粒水槽及所述排气管连接，所述第一球阀安装于所述排气管上，所述排水管的出水口与所述箱式过滤器的进水口连通，所述排水管的进水口与所述排气管连通，且所述排水管的进水口位于所述第一球阀与所述气水分离器之间，所述第二球阀安装于所述排水管上。

进一步地，所述箱式过滤器内安置有至少一过滤板，通过所述过滤板将所述箱式过滤器分成左过滤室和右过滤室，所述右过滤室的进水口与所述排水管的出水口连接，所述左过滤室的出水口与所述切粒水槽的进水口连接。

进一步地，所述第一球阀为不锈钢第一球阀，所述第二球阀为不锈钢第二球阀。

进一步地，所述排水管为不锈钢排水管。

本实用新型的优点在于：

1、可以通过安装在排气管上的第一球阀，来截留排气管内的喷射积水(通过调整第一球阀的开度来操作，但不能完全关闭该第一球阀，否则单体烟气就无法排出)；

2、通过排水管和第二球阀门可将排气管内的喷射积水排入箱式过滤器中，这样既回收了排气管中聚积的喷射水，又很好地解决了排气管因积水而排不出烟气的问题，从而使整套真空喷射抽吸装置有效地运转，消除了单体烟气对生产的危害，并杜绝了水资源浪费，节约了生产成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种切粒系统真空喷射水回收装置的结构示意图。

图中标号说明：

1-箱式过滤器、11-过滤板、12左过滤室、13-中过滤室、14-右过滤室、2-切粒水槽、3-离心泵、4-真空喷射泵、5-气水分离器、6-排气管、7-排水管、8-第一球阀、9-第二球阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

一较佳实施例为：

请参阅图1所示，本实用新型的一种切粒系统真空喷射水回收装置，包括一箱式过滤器1、一切粒水槽2、一离心泵3、一真空喷射泵4、一气水分离器5(变径管)、一排气管6、一排水管7、一第一球阀8及一第二球阀9，所述排水管7为一根DN40的不锈钢排水管，所述第一球阀8为同等通径的不锈钢第一球阀，所述第二球阀9为一个DN40的不锈钢第二球阀；

所述箱式过滤器1、所述切粒水槽2、所述离心泵3、所述真空喷射泵4及所述气水分离器5依次连接，所述真空喷射泵4的进气口还连接至单体烟气，所述气水分离器5分别与所述切粒水槽2及所述排气管6连接，所述第一球阀8安装于所述排气管6上，所述排水管7的出水口与所述箱式过滤器1的进水口连通，所述排水管7的进水口与所述排气管6连通，且所述排水管7的进水口位于所述第一球阀8与所述气水分离器5之间，所述第二球阀9安装于所述排水管7上。

该实施例中，采用两个过滤板11实现过滤功能。具体地，所述箱式过滤器1内安置有两个过滤板11，通过两个所述过滤板11将所述箱式过滤器1分成左过滤室12、中过滤室13和右过滤室14，所述右过滤室14的进水口与所述排水管7的出水口连接，所述左过滤室12的出水口与所述切粒水槽2的进水口连接。

本实用新型的工作原理如下：

通过所述箱式过滤器1、所述切粒水槽2、所述离心泵3、所述真空喷射泵4及所述气水分离器5完成水循环，所述真空喷射泵4将单体烟气吸入后，经所述气水分离器5将切粒水与单体烟气进行分离，使得大部分切粒水直接进入所述切粒水槽2内，单体烟气和小部分切粒水进入所述排气管6，通过同时调节所述第一球阀8及所述第二球阀9的开度，所述第一球阀8的开度调小(小到能允许单体烟气通过，而不允许切粒水通过)，所述第二球阀9的开度调大，使得单体烟气能直接经所述第一球阀8排出，而小部分切粒水经由所述排水管7进入所述箱式过滤器1。

本实用新型的优点如下：

1、可以通过安装在排气管6上的第一球阀8，来截留排气管6内的喷射积水(通过调整第一球阀8的开度来操作，但不能完全关闭该第一球阀8，否则单体烟气就无法排出)；

2、通过排水管7和第二球阀门9可将排气管6内的喷射积水排入箱式过滤器1中，这样既回收了排气管6中聚积的喷射水，又很好地解决了排气管6因积水而排不出烟气的问题，从而使整套真空喷射抽吸装置有效地运转，消除了单体烟气对生产的危害，并杜绝了水资源浪费，节约了生产成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。