一种废气吸收用水喷射真空机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及氯碱工业设计领域，公开了一种废气吸收用水喷射真空机组，包括了水喷射真空机组、喷射泵、盐酸贮槽、凯膜过滤器，将原有喷射泵、喷射槽一体的结构拆分为两组独立组件，并且水喷射真空机组主体设备材质采用PVC，喷射泵为氟塑料泵，其中，PVC材质与氟塑料泵在使用工况中耐次氯酸钠的性能优于RPP材质，氟塑料泵的使用同时也降低喷射泵的振动对泵进出口管带来的振动影响，经过合理设计的废气吸收用水喷射真空机组，克服了原喷射真空机组在结构和材质上存在的缺陷，解决存在的设备物料和废气泄漏隐患。
【专利说明】
一种废气吸收用水喷射真空机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及氯碱工业设计领域，特别是一种废气吸收用水喷射真空机组。
【背景技术】
[0002]废气中的污染物种类主要有粒子物质、含硫化合物、有机化合物、含氮化合物、一氧化碳、卤素及其化合物等。
[0003]常见的废气处理方法有旋风分离、过滤、静电捕集、洗涤、吸收、吸附、冷凝、燃烧、催化燃烧、催化还原等，近年来由国外也发展出一些新的工艺技术:生物法、膜分离法等，均有不同的特点及适用范围。
[0004]洗涤法的原理是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
[0005]吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气，且吸收剂具有廉价高效的特点，也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种废气吸收用水喷射真空机组，解决凯膜过滤器酸洗废气吸收装置中水喷射真空机组在材质上存在的缺陷，解决存在的设备安全隐患及物料和废气泄漏隐患，并通过结构优化，使酸洗废气吸收装置更适用于该工况。
[0007]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种废气吸收用水喷射真空机组，包括了水喷射真空机组、喷射栗、盐酸贮槽、凯膜过滤器，水喷射真空机组一端与泥浆池相连，另一端与喷射栗相连，喷射栗与水喷射真空机组组成循环回路，循环回路上连接两路输送管路分别与盐酸贮槽和凯膜过滤器相连，凯膜过滤器通过输送管路与盐酸贮槽相连。
[0008]优选的，还包括酸栗组件，酸栗组件由两组酸栗并联组成，酸栗组件分别通过两组输送管道与盐酸贮槽和凯膜过滤器相连，其中一组输送管道与电解工段的淡盐水管相连。
[0009]其中，水喷射真空机组采用PVC材质，喷射栗为氟塑料栗。
[0010]其中，凯膜过滤器上开设有观察孔，凯膜过滤器内设置有多组管式多孔膜，多组管式多孔膜为纯聚四氟乙烯制造而成，多组管式多孔膜上的孔径为0.22-0.5μπι。
[0011]其中，盐酸贮槽采用PVC/FRP复合材质，盐酸贮槽内壁为PVC材质，盐酸贮槽外壁为FRP材质。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型通过结构设计优化，将原有喷射栗、喷射槽一体的整体结构改为拆分的两组独立组件，并且水喷射真空机组主体设备材质采用PVC，喷射栗为氟塑料栗，其中，PVC材质与氟塑料栗在使用工况中耐次氯酸钠的性能优于RPP材质，氟塑料栗的使用同时也降低喷射栗的振动对栗进出口管带来的振动影响，经过合理设计的废气吸收用水喷射真空机组，克服了原喷射真空机组在结构和材质上存在的缺陷，解决存在的设备安全隐患及物料和废气泄漏隐患。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的流程示意图。
[0015]主要组件符号说明:
[0016]I:水喷射真空机组，2:喷射栗，3:盐酸贮槽，4:凯膜过滤器，5:观察孔，6:酸栗。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0018]如图1所示，本实用新型公开了一种废气吸收用水喷射真空机组，包括了水喷射真空机组1、喷射栗2、盐酸贮槽3、凯膜过滤器4和酸栗6。
[0019]结构设计:
[0020]水喷射真空机组I一端与泥浆池相连，另一端与喷射栗2相连，喷射栗2与水喷射真空机组I组成循环回路，循环回路上连接两路输送管路分别与盐酸贮槽3和凯膜过滤器4相连，凯膜过滤器4通过输送管路与盐酸贮槽3相连，酸栗组件由两组酸栗6并联组成，酸栗组件分别通过两组输送管道与盐酸贮槽3和凯膜过滤器4相连，其中一组输送管道与电解工段的淡盐水管相连。
[0021]盐酸贮槽3采用PVC/FRP复合材质，盐酸贮槽3内壁为PVC材质，盐酸贮槽3外壁为FRP材质。
[0022]凯膜过滤器4上开设有观察孔5，凯膜过滤器4内设置有多组管式多孔膜，多组管式多孔膜为纯聚四氟乙烯制造而成，多组管式多孔膜上的孔径为0.22-0.5μπι。
[0023]工作原理:
[0024]本申请废气吸收用水喷射真空机组，将原有喷射栗、喷射槽一体的整体结构改为拆分的两组独立组件，并且水喷射真空机组I主体设备材质采用PVC，喷射栗2为氟塑料栗，其中，PVC材质与氟塑料栗在使用工况中耐次氯酸钠的性能优于RPP材质，氟塑料栗的使用同时也降低喷射栗2的振动对栗进出口管带来的振动影响，经过合理设计的废气吸收用水喷射真空机组，克服了原喷射真空机组在结构和材质上存在的缺陷，解决存在的设备安全隐患及物料和废气泄漏隐患，并通过结构优化，使酸洗废气吸收装置更适用于该工况。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废气吸收用水喷射真空机组，其特征在于，包括了水喷射真空机组、喷射栗、盐酸贮槽、凯膜过滤器，所述的水喷射真空机组一端与泥浆池相连，另一端与喷射栗相连，所述的喷射栗与水喷射真空机组组成循环回路，循环回路上连接两路输送管路分别与盐酸贮槽和凯膜过滤器相连，所述的凯膜过滤器通过输送管路与盐酸贮槽相连。2.如权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组，其特征在于:还包括酸栗组件，所述的酸栗组件由两组酸栗并联组成，酸栗组件分别通过两组输送管道与盐酸贮槽和凯膜过滤器相连，其中一组输送管道与电解工段的淡盐水管相连。3.如权利要求1所述的一种废气吸收用水喷射真空机组，其特征在于:所述的水喷射真空机组采用PVC材质，所述的喷射栗为氟塑料栗。4.如权利要求1或2所述的一种废气吸收用水喷射真空机组，其特征在于:所述的凯膜过滤器上开设有观察孔，凯膜过滤器内设置有多组管式多孔膜，所述的多组管式多孔膜为纯聚四氟乙烯制造而成，多组管式多孔膜上的孔径为0.22-0.5μπι。5.如权利要求3所述的一种废气吸收用水喷射真空机组，其特征在于:所述的盐酸贮槽采用PVC/FRP复合材质，盐酸贮槽内壁为PVC材质，盐酸贮槽外壁为FRP材质。
【文档编号】B01D53/14GK205478587SQ201620287348
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】沈重抛, 肖宁斌, 吴少佳, 唐依俤, 陈才法, 黄兴
【申请人】福建湄洲湾氯碱工业有限公司