风冷式水环真空机组的制作方法

文档序号:10012010阅读:801来源:国知局
风冷式水环真空机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽真空设备,尤其涉及一种风冷式水环真空机组。
【背景技术】
[0002]目前,水环式真空机组主要以下几种结构形式,但存在各自的缺陷:
[0003]I)水环真空栗,配汽水分离器、壳管式换热器(或板式换热器),组成闭式循环机组。缺点是需接冷却循环水管、如果现场没有冷却循环水,这种方式不能采用。
[0004]2)水环真空栗,配大容量的水箱或水池,采用自然冷却的方式,水循环使用。缺点是体积庞大,自然冷却的效果也不能做到很好。
[0005]3)水环真空栗,配小容量水箱,采用自然冷却的方式,水循环使用。缺点是只能用于间歇运行的场合,水温升高后需停栗,让水自然冷却;或者频繁排热水补冷水。
[0006]4)水环真空栗,配风冷盘管式冷却器。缺点是冷却后的水温比气温高5-10°C,真空栗抽气量和极限真空度有一定的衰减。
[0007]5)水环真空栗,用过的水直接排走,水不循环使用。缺点是需接补水管、排水管,水消耗量巨大。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种风冷式水环真空机组。
[0009]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种风冷式水环真空机组,包括:
[0010]水环真空栗,所述水环真空栗的吸气口连接一吸气管;
[0011]气液分离器,所述气液分离器的进气口与所述水环真空栗的出气口相连;
[0012]水箱,所述水箱具有一储水腔及一位于所述储水腔上方的进风腔,所述储水腔具有排水口,所述排水口通过一回流管与所述水环真空栗的进水口相连,所述进风腔与所述水箱外部的大气连通;
[0013]冷却填料,所述冷却填料设置于所述水箱内且位于所述进风腔上方,所述冷却填料上布设有多个自上而下的渗水孔;
[0014]洒水器,所述洒水器设置于所述水箱内且位于所述冷却填料的上方,所述洒水器与所述气液分离器的出水口相连;
[0015]冷却风扇,所述冷却风扇设置于所述洒水器的上方,且所述冷却风扇的靠近所述洒水器的一侧为进风侧,所述冷却风扇的远离所述洒水器的一侧为出风侧。
[0016]优选地,所述回流管上沿所述排水口通向所述水环真空栗的进水口方向依次串联连接有第一手动调节阀和水过滤器。
[0017]优选地,所述吸气管上设有一单向阀,所述单向阀沿所述吸气管的自由端通向所述水环真空栗的进气口的方向导通。
[0018]优选地,所述洒水器包括至少一根洒水管,所述洒水管上开设有多个用于向所述冷却填料喷水的喷淋孔。
[0019]优选地,所述储水腔的底部连接一排污管,所述排污管上设有第二手动调节阀。
[0020]优选地,所述储水腔的一侧壁连接一溢流管,所述溢流管与所述排污管连通。
[0021]优选地,所述所述储水腔的一侧壁连接一补水管,所述补水管上设有第三手动调节阀。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的风冷式水环真空机组,水环真空栗排出的气体通过气液分离器分离后的水,通过洒水器向冷却填料喷洒,再从冷却填料流入至储水腔,在此过程中,冷却风扇形成自下而上的风,风与喷淋的水直接接触,使得水冷却降温。也就是说,本实用新型采用直接冷却的方式,即冷却介质和被冷却的水直接接触,且被冷却的水是开放式的,有一定的蒸发,吸收热量,也起降温作用。其冷却效果比风冷盘管式冷却器更好,冷却后的水温接近大气温度,或略低,有利于水环真空栗真空度的提高和减少抽气量的衰减。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型实施例风冷式水环真空机组的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]水环真空栗10 ;
[0026]吸气管11 ;
[0027]单向阀12;
[0028]气液分离器20 ;
[0029]水箱30 ;
[0030]储水腔301 ;
[0031]进风腔302;
[0032]回流管31 ;
[0033]第一手动调节阀32 ;
[0034]水过滤器33 ;
[0035]排污管34 ;
[0036]溢流管35 ;
[0037]补水管36 ;
[0038]第三手动调节阀37 ;
[0039]第二手动调节阀38 ;
[0040]冷却填料40 ;
[0041]洒水器50;
[0042]冷却风扇60。
[0043]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0044]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0045]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0047]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]参照图1所示,本实用新型实施例提供了一种风冷式水环真空机组,包括水环真空栗10、气液分离器20、水箱30、冷却填料40、洒水器50及冷却风扇60。
[0049]水环真空栗10的吸气口连接一吸气管11,该吸气管11是用于连接外部待抽真空设备的。当该吸气管11连接至外部的待抽真空设备时,水环真空栗10的吸气口通过吸气管11从待抽真空设备中吸入气体,吸入的气体通过水环真空栗10压缩后排出。
[0050]气液分离器20的进气口与水环真空栗10的出气口相连。也就是说,水环真空栗10压缩后气体排出至气液分离器20中,通过气液分离器20进行气液分离形成气体和水,气体可以通过气液分离器20的排气口排出至外部大气中,而水则可以通过出水口排出至水箱30内的洒水器50。
[0051]水箱30具有一储水腔301及一位于所述储水腔301上方的进风腔302,储水腔301具有排水口,所述排水口通过一回流管31与所述水环真空栗10的进水口相连,进风腔302与所述水箱30外部的大气连通,也就是说,水箱30的底部可以存储水,同时,储水腔301内的水可以通过回流管31排出水环真空栗10,供给水环真空栗10循环使用。而中部与外部大气连通,外部空气可以进入至水箱30内。
[0052]冷却填料40设置于所述水箱30内且位于所述进风腔302上方,所述冷却填料40上布设有多个自上而下的渗水孔。也就是说,该冷却填料40是密布有渗水孔的网孔状结构。水可以穿过冷却填料40而落至下方的储水腔301。
[0053]洒水器50设置于所述水箱30内且位于所述冷却填料40的上方,所述洒水器50与所述气液分离器20的出水口相连。也就是说,洒水器50可以将气液分离器20排出的水喷洒至下方的冷却填料40上。
[0054]冷却风扇60设置于所述洒水器50的上方,且所述冷却风扇60的靠近所述洒水器50的一侧为进风侧,所述冷却风扇60的远离
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