用于制作牛排的排气装置的制作方法

本实用新型涉及调制牛排制作，特别涉及一种用于制作牛排的排气装置。

背景技术：

排气针板是一种用于调制牛排制作的生产工具。

现有的可参考申请号为CN201520336973.2的中国专利，其公开了一种用于香肠制作时排气的针板，包括针体和板体，所述针体和板体的接合是通过一次性注塑而成的无缝式结构，所述板体包括面板和手柄，所述手柄为带有防滑纹的圆柱体，所述面板表面光滑整洁，手柄和面板是一体的，所述针体包括不锈钢针，所述不锈钢针针尖朝外、针尾朝内均匀分布在面板上。

排气针板主要时用于调制牛排的制作，调制牛排首先要将牛排剔筋，然后向牛肉中注射液体调味料，完成后再将牛肉压缩成圆柱形，然后装到薄膜袋中，在将牛肉压缩呈柱形装入薄膜袋这一步骤中，牛肉在进入薄膜袋中后被封死，但在薄膜袋中存留了大量空气，这些空气如果不处理会导致后续经过速冻的牛排上产生大量孔洞，目前排气过程中的不足之处在于，虽然使用排气针板将空气排出，但此步骤基本通过纯手工操作完成，不仅费时费力，工作效率不高，自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于制作牛排的排气装置，高效排出薄膜袋中的空气，提高了整个流程的自动化程度，减少了劳动力成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制作牛排的排气装置，包括机架、滚动轴、针板和传动装置，传动装置和滚动轴固定在机架上，传动装置上固接了针板，传动装置包括有输出电机、不完全齿轮和闭合齿轮环，不完全齿轮固接在输出电机的一端，不完全齿轮只有小于一半的侧壁上固接有轮齿，闭合齿轮环的内侧设置有轮齿，闭合齿轮环与不完全齿轮相啮合，闭合齿轮环的两端设置有限制闭合齿轮环上下摆动的限位框，针板分别固定在闭合齿轮环的两端，滚动轴位于针板之间设置，滚动轴的一端设置有滚动电机。

通过上述技术方案，输出电机带动不完全齿轮转动，机架上设置有闭合齿轮环，不完全齿轮和闭合齿轮环内侧的轮齿相啮合，当不完全齿轮带动闭合齿轮环运动时，闭合齿轮环沿水平方向左右摆动，而此时滚动轴也同步转动并且带动滚动轴上装有牛排的薄膜袋一起转动，位于闭合齿轮环两端的针板在摆动过程中不断穿刺薄膜袋，将薄膜袋中的多余的空气排出，通过闭合齿轮环和滚动轴的配合可以高效排出薄膜袋中的空气，提高了整个流程的机械化程度，减少了劳动力成本。

较佳的，闭合齿轮环的两端均设置有供针板升降的滑道，针板靠近滑道一侧设置有用于固定针板在滑道具体位置的紧固螺栓。

通过上述技术方案，滑道的设计可以让针板变得可以升降，当改变了薄膜袋的半径时需要从新调整针板的高度，确保针板可以处于和需要穿刺的薄膜袋等高，方便针板扎出更多的排气孔，提高排气的工作效率。

较佳的，针板的截面呈圆弧形。

通过上述技术方案，针板的截面呈圆弧形是和薄膜袋相适配的外形，圆弧形的针板更加容易让针头插入到薄膜袋两侧的边缘，增大了针头插入薄膜袋的面积，提高了针板的工作效率。

较佳的，针板为食品级塑料板。

通过上述技术方案，针板适用于在制作牛排的薄膜袋上进行插眼排气工作，由于牛排是需提供给人类食用的，因此要注意针板的卫生安全情况，食品级塑料可以更加保证牛肉的食用安全。

较佳的，针头为表面镀铝不锈钢针。

通过上述技术你方案，使用不锈钢针是由于针头要在长期有液体的情况下工作，不锈钢针不仅给针头提供了很高的强度，同时起到了初步的防腐蚀作用，在不锈钢针上镀铝后，铝表面产生致密氧化膜，进一步防止针头发生腐蚀，从而进一步提高针头的使用寿命，减少更新次数。

较佳的，滚动轴为相对设置的两个轴体组成。

通过上述技术方案，两个滚动轴的轴体可以稳定的起到对装有牛排的薄膜袋的支撑，并且更容易带动薄膜袋转动，所示两个轴体相对于多个轴体也是一种节省能源的使用方式，节约了装置工作的能源。

较佳的，滚动轴表面设置有防滑纹。

通过上述技术方案，薄膜袋装入牛排后进行密封，此时薄膜袋表面沾有牛排上带有的液体调味料，因此薄膜袋比较光滑，将薄膜袋放置在滚动轴上有滚动轴带动薄膜袋转动，光滑的薄膜材料摩擦系数很低，导致薄膜袋不容易跟着滚动轴同步转动，发生打滑的现象，在滚动轴上添加防滑纹增大了薄膜袋和滚动轴之间的摩擦系数，保证了薄膜袋和滚动轴同步转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、滚动轴和传动装置的配合可以高效的将薄膜袋扎破，快速排出空气；

2、不完全齿轮和闭合齿轮环的配合将转动输出改为水平方向的往复移动。

附图说明

图1为体现排气装置整体的结构示意图；

图2为体现传动装置的结构示意图；

图3为体现滚动电机和输出电机的结构示意图。

图中，1、滚动轴；11、防滑纹；2、针板；21、针头；22、固定螺栓；3、传动装置；31、输出电机；32、不完全齿轮；33、闭合齿轮环；331、限位杆；332、限位框；4、固定杆；41、滑道；42、固定螺母；5、机架；6、滚动电机；7、轮齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种用于制作牛排的排气装置，包括机架5、滚动轴1、针板2和传动装置3，传动装置3和滚动轴1固定在机架5上，传动装置3上固接了针板2，传动装置3包括有输出电机31、不完全齿轮32和闭合齿轮环33，不完全齿轮32固接在输出电机31的一端，不完全齿轮32上只有六分之一的侧壁上固接有轮齿7，闭合齿轮环33呈矩形，闭合齿轮环33的上端和下端相对设置有轮齿7，闭合齿轮环33的两端没有有轮齿7，闭合齿轮环33内侧的轮齿7和不完全齿轮32上固接的轮齿7相啮合，闭合齿轮环33的两端固接有限位杆331（参考图2），两个限位杆331平行设置，机架5上设置有限位框332，限位框332和限位杆331相适配，限位杆331插入到限位框332内，限位杆331仅发生水平方向的左右往复运动。

如图1所示，闭合齿轮环33远离输出电机31一侧设置有固定杆4，固定杆4位于闭合齿轮环33的两端，固定杆4水平设置，在固定杆4上竖直设置有滑道41，针板2靠近固定柱一侧设置有固定螺栓22，固定螺栓22在滑道41上上下滑动，固定螺栓22上设置有固定螺母42，固定螺母42将针板2紧固在滑道41上。

如图1所示，针板2使用了食品级塑料制成，针板2的截面呈圆弧形，针板2向滑道41一侧凹陷，针板2上称排列的设置有针头21，针头21使用不锈钢镀铝针，滚动轴1设置在两个针板2之间，滚动轴1上突出有条形的防滑纹11，滚动轴1靠近闭合齿轮环33一侧设置有滚动电机6，滚动电机6驱动滚动轴1沿自身轴线转动。

在使用过程中，将装满牛排的薄膜袋放置在滚动轴1上，通过滚动电机6带动薄膜袋转动，启动输出电机31后，输出电机31带动不完全齿轮32转动，当输出电机31顺时针转动时，首先不完全齿轮32的轮齿7和位于闭合齿轮环33的下侧的轮齿7相接触，不完全齿轮32带动闭合齿轮环33向左移动，转动一定时间后，不完全齿轮32脱离位于闭合齿轮环33下侧的轮齿7，输出电机31再转动一定角度后，不完全齿轮32环和位于闭合齿轮环33上侧的轮齿7相啮合，并带动闭合齿轮环33相右方移动，最后不完全齿轮32脱离闭合齿轮环33的上侧，闭合齿轮环33脱离移动，重新回到初始位置。

通过闭合齿轮环33的左右摆动可以带动位于闭合齿轮环33上的针板2同步运动，针板2不断穿刺薄膜袋；当薄膜袋的半径发生变更时，松开紧固在固定螺栓22上的固定螺母42，让紧固螺栓在滑道41上滑动，调整针板2的高度和薄膜袋的高度齐平，重现旋紧固定螺母42。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。