工厂排气装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工厂排气装置，解决了一旦动物、昆虫等异物进入到排气管道的内部，其排气管道的排气效率就大大降低以及目前的挥发性气体的收集装置通常无法很好的检测到挥发性气体的溢出的问题。其技术方案要点是所述主导气管上开设有排气口，所述分导气管包括横管道段和竖管道段，所述竖管道段上开设有进气口，在每个所述分导气管的至少一管道段的内表面紧密排布有尖锐倒刺，还包括设置在进气口处并于抽气装置耦接的气体传感器。达到了从而使昆虫动物在管道内部爬行的过程当中碰到尖锐倒刺而不敢触碰，故起到了防止在动物、昆虫等异物进入到排气管道的内部，设置有气体传感器，在检测到挥发性气体的情况下能自动开启抽气装置。
【专利说明】
工厂排气装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气体排出领域，更具体的说，它涉及工厂排气装置。
【背景技术】
[0002]加工厂在对原料进行高温加热、煮熟以及对高温粒子进行传输的工艺中，会产生大量的工业废气、刺激性气体。目前，对加工厂在加工过程当中的此类气体通常通过气体排出装置进行处理，气体排出装置的主要部分就是排气管道，但是排气管道的安装位置通常在工厂的顶部，由于工厂的顶部通常长期没有员工清洁和管理，在工厂的顶部十分容易滋生例如老鼠等动物昆虫动物进入到排气管道的内部，并且在排气管道内进行滋生，而一旦动物、昆虫等异物进入到排气管道的内部，其排气管道的排气效率就大大降低，而且十分难以清理。
[0003]而在另一方面，目前的挥发性气体的收集装置通常无法很好的检测到挥发性气体的溢出，靠着人体的气味感知再去处理挥发性气体的时候，往往已经为时已晚，而如果将排气装置的抽气装置常开，又对于在没有刺激性气体溢出的情况下产生了能源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的第一发明目的是提供一种不仅能有效防止动物、昆虫等异物进入到排气管道的内部的排气装置，而且能有效的检测到并解决管道挥发气体的残余问题。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种工厂排气装置，包括多通管道，所述多通管道包括主导气管以及若干个与主导气管相连通的分导气管，所述主导气管上开设有排气口，所述排气口与一抽气装置相连，所述分导气管包括横管道段和竖管道段，所述竖管道段上开设有进气口，在每个所述分导气管的至少一管道段的内表面紧密排布有尖锐倒刺;还包括设置在进气口处的气体传感器，所述气体传感器与控制器件耦接，当所述气体传感器检测到相应的挥发性气体传递给控制器件以实现电机启闭所述抽气装置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在分导气管内壁上紧密排布有尖锐倒刺，从而实现了在工厂内部滋生的昆虫动物在进入到分导气管当中后，由于尖锐倒刺的设计，从而使昆虫动物在管道内部爬行的过程当中碰到尖锐倒刺而不敢触碰，故起到了防止在动物、昆虫等异物进入到排气管道的内部。并且设置有气体传感器，在检测到挥发性气体的情况下能自动开启抽气装置，将挥发性气体抽出，实现了自动控制，并能根据工厂内的空气情况进行灵活有效的开启，大幅度增加了有效的工作时间。
[0008]本实用新型的进一步设置在于，还包括与分导气管道分体设置的内管道，所述尖锐倒刺设置在内管道的内侧壁处，所述横管道段和/或竖管道段的一端设置有环形块，所述环形块设置有第一定位结构，其中所述内管道的一端设置有与第一定位结构实现嵌合的第二定位结构以实现。
[0009]通过采用上述技术方案，在横管道段和/或竖管道段的内壁设置有环形块，环形块上具有第一定位结构，在内管道的一侧设置有第二定位结构，第二定位结构和第一定位结构就能实现装配，从而实现了在这种管道加工的过程当中可以将横管道段或竖管道段和内管道分开加工，降低了生产的难度，在需要具有防动物、昆虫爬入管道内部功能的同时，就可以将内管道与进行装配，横管道段或竖管道段，使用灵活方便。
[0010]本实用新型的进一步设置在于，所述第一定位结构为在环形块上沿着周向均匀排布的定位孔，所述第二定位结构为设置在内管道一端并向内管道方向向外延伸设置的与定位孔形状数量相适配的定位凸起。
[0011]本实用新型的进一步设置在于，所述第一定位结构为环形块沿着周向均匀排布的定位凸起，所述第二定位结构为内管道一端的与定位凸起形状数量相适配的定位孔。
[0012]通过采用上述技术方案，通过定位凸起和相适配的定位孔的设计，即可以起到方便快捷的将内管道装配在管道主体的内部，并且拆装方便，便于使用人的操作。
[0013]本实用新型的进一步设置在于，所述定位凸起为多边形柱，所述定位孔为与多边形柱相适配的多边形孔。
[0014]本实用新型的进一步设置在于，所述多边形柱呈锥形状。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将多边形柱设置成锥形状，使用人使用锥形状的多边形柱在与其相适配的多边形中空管配合过程当中配合更加方便，并且锥形状的多边形柱在底部结构更加牢固，增加了使用寿命。
[0016]本实用新型的进一步设置在于，所述多边形柱为三边形柱。
[0017]本实用新型的进一步设置在于，所述多边形状为方柱。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置为方柱或者三边体柱，即为四边形、三边体柱的柱，不仅仅能有效的限制周向转动，并且结构稳定，使用寿命长
[0019]本实用新型的进一步设置在于，所述主导气管和分导气管的外侧设置有防护层。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置有防护层，从而能更进一步的对于管道主体的外部进行更好的防护。
[0021]本实用新型的进一步设置在于，所述主导气管靠近抽风装置处内还设置有过滤网，所述过滤网覆盖有活性炭吸附层。
[0022]通过采用上述技术效果:通过设置有过滤网，从而可以实现可以阻隔挥发出的气体中的大颗粒杂质，对抽气装置起到保护作用，进一步的设置有活性炭吸附层，从而起到了可以对挥发性气体进行过滤之后，再排到外界，减少了对于外界的空气污染。
[0023]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0024]1、管道主体于内管道分体设置，加工简单方便；
[0025]2、设置有第一定位结构和第二定位结构，拆装件的方便，使用灵活。
[0026]3、在外层设置有防护层，起到了在外部也增强了对于管道的防护性能，避免老鼠对管道主体外部的啃噬。
[0027]4、通过设置有气体传感器，从而可以直接快速的检测到挥发性气体的溢出，从而能第一时间驱动抽风机将挥发性气体抽出。
[0028]5、环形进风口的设置，可以更加全方位的检测到管道连接处所泄露的挥发性气体。
[0029]6、通过过滤网以及活性炭吸附层的设置，起到了能对于挥发性气体的过滤。
【附图说明】
[0030]图1是排气装置的总的示意图；
[0031 ]图2是实施例1的管道主体和内管道装配的示意图；
[0032]图3是实施例1的管道主体和内管道分解的示意图；
[0033]图4是图3的第一定位结构的A局部放大图；
[0034]图5是图3的第二定位结构的B局部放大图；
[0035]图6是实施例3的管道主体和内管道装配的示意图；
[0036]图7是实施例4的主导气管与抽气装置分解示意图。
[0037]图中，1、管道主体;11、环形块；12、定位孔;2、内管道;21、基层;22、尖锐倒刺;23、定位凸起;3、防护层;4、主导气管;41、排气口 ；5、分导气管;51、横管道段;52、竖管道段;53、进气口；6、抽气装置;7、电机;8、气体传感器;9、过滤网。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]实施例1:
[0040]请参照附图1，一种工厂排气装置，包括多通管道，多通管道包括主导气管4以及若干个与主导气管4相连通的分导气管5，所述主导气管4上开设有排气口 41，并且还具有一抽气装置6与排气口 41相连，分导气管5包括横管道段51和竖管道段52，所述竖管道段52上开设有进气口 53。
[0041]请参照附图2，横管道段51和竖管道段52包括均包括圆柱状的空心管道主体I，即横管道端和竖管道段52均是一段管道主体，在安装过程当中在相交处再安装上弧形连接段即可以实现安装配置成分导气管5，当然管道主体I也可以是长方体状，在本实施例当中就不做过多考虑，在管道主体I 一端内壁向内周向延伸设置有环形块11，环形块11可以设置在靠近管道主体I的上端或者下端，环形块11上设置有第一定位结构。
[0042]还包括与管道主体I分体设置的内管道21，内管道21的形状为中空的圆柱形，在内管道21的一侧设置有第二定位结构，其中第一定位结构能和第二定位嵌合相配合使其快速装在管道主体I的内部。其中内管道21的长度为当与环形块11定位之后，管道主体I的内壁均被内管道2的内管道21所覆盖，并且内管道21不超出管道主体I的另一端。
[0043]请参照附图3、4，在内管道21的内表面均匀排布有尖锐倒刺22，从而使动物、昆虫等异物在管道内部在管道内部移动的爬行的过程当中碰到尖锐倒刺22而不敢触碰，从而起到对于管道内部进行防鼠的功能。
[0044]请参照附图3、5，内管道2的第一定位结构为沿着内管道21底部周向均匀排布的定位凸起23，并且定位凸起23的形状为多边形柱，可以采用三边形柱或者方柱，并且多边形柱的整体形状呈锥形，并且相应的管道主体I的环形块11的第一定位结构上设置有沿着周向均匀排布的定位孔12，定位孔12的形状与定位凸起23的形状相同。通过设置有多边形柱，优选采用方柱或者三边体柱，即为四边形、三边体柱的柱，不仅仅能有效的限制周向转动，并且结构稳定，使用寿命长。
[0045]请参照附图5，竖管道段52的下端的进风口的端面上均匀排布有若干隔气体传感器8，气体传感器8和定位孔12为间隔设置，气体传感器8为能感应到挥发性气体的传感器，气体传感器8与控制器件耦接，控制器件可以为PLC控制器，控制器与电机相连接，当气体传感器8感应到挥发性气体，电机7就启动抽气装置6，实现对于主导气管4和分导气管5内部的挥发性气体抽到外部。将实现了自动控制，并能根据工厂内的空气情况进行灵活有效的开启，大幅度增加了有效的工作时间。
[0046]实施例2:
[0047]在实施例1的基础上，与实施例1的不同点在于，管道主体I的第二定位结构为沿着基层21底部周向均匀排布的定位凸起23，并且定位凸起23的形状为多边形柱，可以采用三边形柱或者方柱，并且多边形柱的整体形状呈锥形，并且相应的内管道2的环形定位块11的第一定位结构上设置有沿着周向均匀排布的定位孔12，定位孔12的形状与定位凸起23的形状相同。通过设置有多边形柱，优选采用方柱或者三边体柱，即为四边形、三边体柱的柱，不仅仅能有效的限制周向转动，并且结构稳定，使用寿命长。
[0048]实施例3:
[0049]请参照附图6，在实施例1或者实施例2的基础上，在管道主体I的外部覆盖有防护层3，防护层3可以采用玻璃钢层，玻璃钢具有机械强度高，回收利用少，耐腐蚀的效果，从而能更进一步的对于管道主体I的外部进行很好的防护。
[0050]实施例4:
[0051]请参照附图7，在主导气管4的内部设置有一过滤网9，过滤网9设置在靠近抽气装置6的位置，过滤网9即可以在抽风的过程当中对于大颗粒的杂质进行过滤，避免杂质进入到抽气装置6当中影响抽气装置6的正常工作，并且在过滤网9上还设置有一层活性炭吸附层，活性炭吸附层能对于挥发性气体进行初次的过滤，从而减少排放到外界的挥发性气体的污染性。
[0052]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种工厂排气装置，其特征在于，包括多通管道，所述多通管道包括主导气管(4)以及若干个与主导气管(4)相连通的分导气管(5)，所述主导气管(4)上开设有排气口(41)，所述排气口(41)与一抽气装置(6)相连，所述分导气管(5)包括横管道段(51)和竖管道段(52)，所述竖管道段(52)上开设有进气口(53)，在每个所述分导气管(5)的至少一管道段的内表面紧密排布有尖锐倒刺(22); 还包括设置在进气口(53)处的气体传感器(8)，所述气体传感器与控制器件耦接，当所述气体传感器(8)检测到相应的挥发性气体传递给控制器件以实现电机(7)启闭所述抽气装置(6)。2.根据权利要求1所述的工厂排气装置，其特征在于，还包括与分导气管(5)道分体设置的内管道，所述尖锐倒刺(22)设置在内管道的内侧壁处，所述横管道段(51)和/或竖管道段(52)的一端设置有环形块(11)，所述环形块(11)设置有第一定位结构，其中所述内管道的一端设置有与第一定位结构实现嵌合的第二定位结构以实现。3.根据权利要求2所述的工厂排气装置，其特征在于，所述第一定位结构为在环形块(11)上沿着周向均匀排布的定位孔(12)，所述第二定位结构为设置在内管道一端并向内管道方向向外延伸设置的与定位孔(12)形状数量相适配的定位凸起(23)。4.根据权利要求2所述的工厂排气装置，其特征在于，所述第一定位结构为环形块(II)沿着周向均匀排布的定位凸起(23)，所述第二定位结构为内管道一端的与定位凸起(23)形状数量相适配的定位孔(12)。5.根据权利要求3或4所述的工厂排气装置，其特征在于，所述定位凸起(23)为多边形柱，所述定位孔(12)为与多边形柱相适配的多边形孔。6.根据权利要求5所述的工厂排气装置，其特征在于，所述多边形柱呈锥形状。7.根据权利要求6所述的工厂排气装置，其特征在于，所述多边形柱为三边形柱。8.根据权利要求6所述的工厂排气装置，其特征在于，所述多边形状为方柱。9.根据权利要求1所述的工厂排气装置，其特征在于，所述主导气管(4)和分导气管(5)的外侧设置有防护层(3)。10.根据权利要求1所述的工厂排气装置，其特征在于，所述主导气管(4)靠近抽风装置处内还设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)覆盖有活性炭吸附层。
【文档编号】A01M29/30GK205727806SQ201620649314
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】李迎杰
【申请人】北京万华鑫荣聚氨酯科技发展有限公司