一种用于制作牛排的排气装置的制作方法

本实用新型涉及调制牛排制作，特别涉及一种用于制作牛排的排气装置。

背景技术：

排气针板是一种用于调制牛排制作的生产工具。

现有的可参考申请号为CN201520336973.2的中国专利，其公开了一种用于香肠制作时排气的针板，包括针体和板体，所述针体和板体的接合是通过一次性注塑而成的无缝式结构，所述板体包括面板和手柄，所述手柄为带有防滑纹的圆柱体，所述面板表面光滑整洁，手柄和面板是一体的，所述针体包括不锈钢针，所述不锈钢针针尖朝外、针尾朝内均匀分布在面板上。

排气针板主要时用于调制牛排的制作，调制牛排首先要将牛排剔筋，然后向牛肉中注射液体调味料，完成后再将牛肉压缩成圆柱形，然后装到薄膜袋中，在将牛肉压缩呈柱形装入薄膜袋这一步骤中，牛肉在进入薄膜袋中后被封死，但在薄膜袋中存留了大量空气，这些空气如果不处理会导致后续经过速冻的牛排上产生大量孔洞，目前排气过程中的不足之处在于，虽然使用排气针板将空气排出，但此步骤基本通过纯手工操作完成，不仅费时费力，工作效率不高，自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于制作牛排的排气装置，可以提高穿刺薄膜袋的速度，快速排出袋内空气的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制作牛排的排气装置，包括有机架，滚动轴和升降工作端，滚动轴为主动轴，滚动轴的一端设置有转动电机，升降工作端包括有升降电机、转盘、连杆和针板，升降电机位于转盘的一侧，并且升降电机与转盘中心固接，升降电机带动转盘绕转盘轴线转动，转盘远离升降电机的一侧设置有铰接柱，铰接柱位于转盘的外圈，连杆和铰接柱相铰接，连杆远离转盘的一侧铰接有针板，针板远离连杆的一侧固接有针头，机架上设置有限制针板摆动的挡板。

通过上述技术方案，转动电机带动滚动轴转动，将已经套上袋的牛排放在滚动轴上，滚动轴转动带动薄膜袋一齐转动，位于机架上方的升降电机带动转盘转动，转盘上的铰接柱也同步运动，从而带动和铰接柱铰接的连杆一起运动，连杆带动针板运动，由于针板受到了挡板的阻碍，仅能沿着挡板方向升降运动，当针板下降时，针板上的针头可以插入到位于滚动轴上的薄膜袋，将薄膜袋内的空气排出，当升降电机继续工作则针板发生上升过程，针头从薄膜袋内撤离，滚动轴继续带动薄膜袋转动，当薄膜袋转动一个新的侧面时，针板又从上升过程开始下降过程，薄膜袋未被穿刺的侧表面进行穿刺，通过滚动轴和升降工作端的配合，达到了提高穿刺薄膜袋的速度，快速排出袋内空气的技术效果。

较佳的，针板上设置有铰接座，铰接座上设置有铰接螺栓，铰接螺栓贯穿连杆将连杆和针板进行铰接。

通过上述技术方案，针板和连杆之间的铰接通过铰接螺栓完成，使用铰接螺栓是一种可拆卸的铰接方式，当针板或者连杆出现问题需要更换时，则可以旋开铰接螺栓从而更换新的针板或者连杆，方便了真个装置的维修和更换新部件。

较佳的，针板的截面呈圆弧形。

通过上述技术方案，针板的截面呈圆弧形是和薄膜袋相适配的外形，圆弧形的针板更加容易插入到薄膜袋两侧的边缘，增大了针板插入薄膜袋的面积，提高了针板的工作效率。

较佳的，针板为食品级塑料板。

通过上述技术方案，针板适用于在制作牛排的薄膜袋上进行插眼排气工作，由于牛排是需提供给人类食用的，因此要注意针板的卫生安全情况，食品级塑料可以更加保证牛肉的食用安全。

较佳的，针头为表面镀铝不锈钢针。

通过上述技术你方案，使用不锈钢针是由于针头要在长期有液体的情况下工作，不锈钢针不仅给针头提供了很高的强度，同时起到了初步的防腐蚀作用，在不锈钢针上镀铝后，铝表面产生致密氧化膜，进一步防止针头发生腐蚀，从而进一步提高针头的使用寿命，减少更新次数。

较佳的， 滚动轴为相对设置的两个轴体组成。

通过上述技术方案，两个滚动轴的轴体可以稳定的起到对装有牛排的薄膜袋的支撑，同时，两个轴体也是一种节省能源的使用方式，节约了装置工作的能源。

较佳的， 滚动轴表面设置有防滑纹。

通过上述技术方案，薄膜袋装入牛排后进行密封，此时薄膜袋表面沾有牛排上带有的液体调味料，因此薄膜袋比较光滑，将薄膜袋放置在滚动轴上有滚动轴带动薄膜袋转动，光滑的薄膜材料摩擦系数很低，导致薄膜袋不容易跟着滚动轴同步转动，发生打滑的现象，在滚动轴上添加防滑纹增大了薄膜袋和滚动轴之间的摩擦系数，保证了薄膜袋和滚动轴同步转动。

较佳的，挡板行设置有防止针板滑移的凸棱。

通过上述技术方案，凸棱的设计进一步限制了针板水平方向的滑动，提高了装置的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、连杆、转盘和升降电机的配合将初始的转动工作改变为升降工作，满足了装置需要的工作状态；

2、挡板和凸棱的配合限制了针板除了上下升降工作以外的所有方向的移动。

附图说明

图1为体现排气装置整体的结构示意图；

图2为体现升降工作端连接关系的结构示意图。

图中，1、机架；2、升降工作端；21、升降电机；22、转盘；221、铰接柱；23、连杆；24、针板；241、针头；242、铰接座；3、滚动轴；31、防滑纹；32、轴体；4、挡板；41、凸棱；5、转动电机；6、铰接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种用于制作牛排的排气装置，包括有机架1，滚动轴3和升降工作端2，滚动轴3为主动轴，滚动轴3的一端设置有转动电机5，滚动轴3由相对设置的两个轴体32组成，两个轴体32平行与地面放置，轴体32之间具有一点间距，滚动轴3的轴体32侧表面上设置有防滑纹31，防滑纹31均匀分布。

如图1所示，升降工作端2位于滚动轴3上方，升降工作端2包括有升降电机21、转盘22、连杆23和针板24，升降电机21固定在机架1上，升降电机21位于转盘22的一侧，升降电机21的输出端固接在转盘22的中心处，升降电机21带动转盘22转动，转盘22远离升降电机21的一侧固接有铰接柱221，铰接柱221位于转盘22的外圈，连杆23的一端与铰接柱221进行铰接，连杆23的另一端铰接有针板24。

如图2所示，针板24上设置有铰接座242，铰接座242上设置有铰接螺栓6，铰接螺栓6穿过连杆23和铰接座242将针板24和连杆23铰接起来；针板24的两侧设置有竖直放置的挡板4，挡板4上设置有和针板24宽度相适配的凸棱41，挡板4和凸棱41的配合限制了挡板4除升降以外所有方向的运动。

如图1所示，针板24使用的是食品级塑料，针头241设置在针板24远离连杆23一侧，针头241成排列设置，针头241采用镀铝不锈钢针，针板24的截面呈弧形，针板24向连杆23一侧凹陷，且弧面和薄膜袋的侧壁相适配。

在使用过程中，首先将装满牛排的薄膜袋放置在滚动轴3上，开启转动电机5，转动电机5带动滚动轴3转动，开启升降电机21，升降电机21转动带动转盘22转动，转盘22和转盘22上的铰接柱221同步移动，铰接柱221带动连杆23移动，连杆23带动针板24移动，由于针板24在两个方向受到限制，所以针板24仅发生竖直方向的升降运动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。