一种排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于排气技术领域，尤其涉及一种排气装置。
【背景技术】
[0002]目前，在水循环系统上通常使用的排气阀具有以下缺陷:
[0003]1、集气排气腔体太小，特别是集气腔非常小，特别容易出现气水混排现象；
[0004]2、由于集气腔体小使水中的杂质很容易通过集气腔在排气口造成堵塞影响排气还容易漏水，为此给人们在生活中造成了极大的麻烦。严重的泄漏需要不间断的补充水，浪费资源，成本较高。
【实用新型内容】
[0005]鉴于现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种排气装置，通过合理是的设置，可以避免气水混排的现象。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0007]—种排气装置，包括排气阀、过滤网、浮子和连接杆，所述排气阀的底端为气液入口，所述排气阀的顶端为排气口，在排气口处设有排气阀芯；
[0008]所述排气阀内部设有过滤网，过滤网将排气阀分隔成两个区域，靠近排气口处为排气腔，靠近气液分离入口处为集气腔；
[0009]在排气腔内设有连接杆和浮子，所述连接杆的顶端与排气阀芯固定连接，连接杆向下移动使排气阀处于打开状态，所述连接杆的底端设有用于搁置浮子的弯曲部。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、通过过滤网的设置，使水汽在过滤网上凝结，从而让水汽彻底分离，同时滤网能彻底除掉气体中混合的杂质；
[0012]2、本实用新型所述的浮子与连接杆并不是固定连接的，当气体通过集气腔到达排气腔时，由于上下压力一致，浮子在自身重力的作用下向下运动，并带动连接杆向下移动，从而打开排气阀排气;如果由于排气逐渐完成，液位上升而推动浮子向上时，排气阀芯不受向下的力而无法开启，同时在排气腔内会形成气阻，从而阻止了液体从排气阀口泄漏。
[0013]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0014]进一步，所述集气腔的轴向长度为150-200mm。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:与现有技术中的集气腔相比，本实用新型的集气腔轴向长度比较长，使气液混合物在该集气腔停留的时间较长，有利于提高气液的分离效率。发明人通过大量的研究实验意外的发现，当集气腔的轴向长度为150-200mm时，可以明显降低甚至避免气水混排现象。
[0016]进一步，所述过滤网的过滤精度为80-200目。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:进一步有利于水汽在过滤网上更好的凝结同时除掉气体中混合的杂质。
[0018]进一步，所述放置部呈挂钩状，浮子置于挂钩的弯曲处。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:放置部呈挂钩状，有利于浮子更好的置于放置部处，连接杆竖直方向设置与弯曲部的浮子配合使用，可以保证只能排气不能排水，杜绝漏水的现象。
[0020]进一步，所述排气阀的排气口为喇叭状结构，并水平设置，所述排气阀芯为连接弹簧的球状结构，自然状态下，球状结构位于喇叭状结构内部并靠近的大口端处，弹簧与连接杆的顶端固定连接，连接杆向下移动时，拉动弹簧向大口端移动，进一步拉动球状结构向大口端移动，排气阀处于打开状态，从而进行排气。
[0021]进一步，所述排气阀的底部设有方便与其他设备连接的螺纹。
[0022]进一步，所述浮子可在连接杆上任意上下移动。
[0023]采取上述技术方案的有益效果为:通过浮子的上下移动调节排气阀的打开或关闭状态，具有简便有效等优点。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型所述排气装置的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、排气阀，110、排气阀芯，2、过滤网，3、浮子，4、连接杆，5、排气口，6、气液入口。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0028]如图1所示，一种排气装置，包括排气阀1、过滤网2、浮子3和连接杆4，所述排气阀I的底端为气液入口 6，所述排气阀I的底部设有用于与其他设备连接的螺纹，所述排气阀I的顶端为排气口 ；排气阀I的排气口处设有排气阀芯110。
[0029]所述排气阀的排气口为喇叭状结构，并水平设置，所述排气阀芯为连接弹簧的球状结构，自然状态下，球状结构位于喇叭状结构内部并靠近的大口端处。
[0030]所述排气阀I内部设有过滤网2，过滤网2将排气阀I内部分隔成上、下两个区域，靠近排气口 5处的上层区域为排气腔7，靠近气液入口 6处的下层区域为集气腔8。
[0031]在排气腔7内设有连接杆4和浮子3，所述连接杆4的顶端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与球状结构连接，自然状态下，球状结构封堵住排气口，不进行排气，当大量气体进入排气腔形成向下的推力推动浮子向下运动，进而连接杆4向下移动时，拉动弹簧向大口端移动，进一步拉动球状结构向大口端移动，排气阀处于打开状态。所述浮子3可在连接杆4上任意上下移动。
[0032]所述连接杆4的另一端设有用于搁置浮子的放置部。
[0033]所述集气腔8的轴向长度为150-200mm。
[0034]所述过滤网2的过滤精度为80-200目。
[0035]所述放置部呈挂钩状，浮子置于挂钩的弯曲处。所述连接杆竖直设置。
[0036]浮子的形状、大小可以根据具体使用的情况进行选择，例如可以为长方形等。所述连接杆的材质也可以根据具体使用的情况进行选择，具备一定的硬性即可，例如:可以为不锈钢材质，不锈钢材质具有不容易生锈、价格便宜等优点。
[0037]本实用新型所述的排气装置，可以应用于真空脱气机\采暖系统排气、空调冷冻水排气以及其他所有需要排气的闭式水循环系统的设备，优选地，可以在脱气设备上使用。
[0038]使用时，气水混合体进入集气腔，在一定的停留下气水分离，当气体继续上升到过滤网，所有水分在过滤器上冷却凝结，同时杂质也被拦截，彻底分离的气体进入排气腔，当大量气体进入排气腔形成向下的推力推动浮子向下运动，打开排气阀口，气体排出。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排气装置，包括排气阀(I)，所述排气阀(I)的排气口处设有排气阀芯(110)，其特征在于，还包括过滤网(2)、浮子(3)和连接杆(4)，所述排气阀(I)的底端为气液入口(6)，所述排气阀(I)的顶端为排气口 ； 所述排气阀(I)内部设有过滤网(2)，过滤网(2)将排气阀(I)内部分隔成两个区域，靠近排气口( 5)处为排气腔(7)，靠近气液入口( 6)处为集气腔(8); 在排气腔(7)内设有连接杆(4)和浮子(3)，所述连接杆(4)的顶端与排气阀芯(110)固定连接，连接杆(4)向下移动使排气阀(I)处于打开状态，所述连接杆(4)的底端设有用于搁置浮子(3)的放置部。2.根据权利要求1所述一种排气装置，其特征在于，所述集气腔(8)的轴向长度为150-200mmo3.根据权利要求1所述一种排气装置，其特征在于，所述过滤网(2)的过滤精度为80-200 目。4.根据权利要求1所述一种排气装置，其特征在于，所述放置部呈挂钩状，浮子置于挂钩的弯曲处。5.根据权利要求1-4任一项所述一种排气装置，其特征在于，所述排气阀的排气口为喇叭状结构，并水平设置，所述排气阀芯为连接弹簧的球状结构，自然状态下，球状结构位于喇叭状结构内部并靠近的大口端处，弹簧与连接杆的顶端固定连接，连接杆向下移动时，拉动弹簧向大口端移动，进一步拉动球状结构向大口端移动，排气阀处于打开状态。6.根据权利要求1-4任一项所述一种排气装置，其特征在于，所述排气阀的底部设有用于与其他设备连接的螺纹。7.根据权利要求1-4任一项所述一种排气装置，其特征在于，所述连接杆竖直方向设置。8.根据权利要求1-4任一项所述一种排气装置，其特征在于，所述浮子(3)可在连接杆(4)上任意上下移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种排气装置，包括排气阀、过滤网、浮子和连接杆，所述排气阀的底端为气液入口，所述排气阀的顶端为排气口；排气阀的排气口处设有排气阀芯；所述排气阀内部设有过滤网，过滤网将排气阀分隔成两个区域，靠近排气口处为排气腔，靠近气液分离入口处为集气腔；在排气腔内设有连接杆和浮子，所述连接杆的顶端与排气阀芯固定连接，连接杆向下移动使排气阀芯处于打开状态，所述连接杆的底端设有用于搁置浮子的弯曲部。本实用新型所述排气装置可以有效避免气水混排的现象。
【IPC分类】B01D35/04, F16K31/20
【公开号】CN205350528
【申请号】CN201620143834
【发明人】向文鉴, 姜涵睿
【申请人】北京德安源环境科技发展有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月25日