一种液体硅胶的定量注胶装置的制作方法

文档序号:33055339发布日期:2023-01-25 00:03阅读:101来源:国知局
一种液体硅胶的定量注胶装置的制作方法

1.本技术涉及注胶设备领域,尤其是涉及一种液体硅胶的定量注胶装置。


背景技术:

2.在生产加工硅胶制品时,需要使用注胶机将液体硅胶加注到模具内,待液体硅胶凝固后,就能够得到相应的硅胶制品。
3.现有技术中注胶机采用注胶管将混料器内的液体硅胶加注到模具内,定量筒能够控制抽料器的抽料管从料桶内抽取的硅胶原料量,并借助导料管将硅胶原料输送到混料器内,在抽料器的抽料管抽取硅胶原料的过程中,抽料管需要插入料架上的料桶内,此时抽料管的外壁容易附着有硅胶原料,但是当需要更换料桶时,需要将空的料桶从料架上取下,此时附着在抽料管外壁的硅胶原料会滴落并粘在料架的表面,导致料架被硅胶原料污染。
4.为了解决附着在抽料管外壁的硅胶原料会滴落在料架表面的问题,现有技术是采用在抽料管下方放置纸板承接滴落的硅胶原料进行处理,但是由于硅胶原料具有一定的黏性,当料桶放置在带有硅胶原料的纸板上后,容易造成纸板粘在料桶下表面的情况出现,无法很好地对抽料管外壁滴落的硅胶原料进行处理,进而导致工作人员不方便使用注胶机的问题。


技术实现要素:

5.本技术为解决无法很好地对抽料管外壁滴落的硅胶原料进行处理的问题所提出一种液体硅胶的定量注胶装置。
6.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液体硅胶的定量注胶装置,包括支架和料架,所述支架的表面安装有混料器,所述混料器的下端连通有注胶管,所述支架相对于混料器的位置安装有模具,所述料架位于支架的一侧,所述料架的内壁安装有定量筒,所述料架的内壁安装有两个抽料器,所述抽料器的下端连通有抽料管,两个所述抽料管均与定量筒相连通,所述定量筒的上端连通有两个导料管,两个所述导料管均与混料器相连通,所述抽料器的侧臂设有收集结构,所述收集结构包括支撑杆,所述支撑杆的一端与抽料器固定连接,所述支撑杆的表面滑动套有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有固定板,所述固定板的内壁滑动连接有卡板,所述卡板相对于抽料管的位置固定连接有收集斗。
7.上述部件所达到的效果为:通过设置收集结构,达到对从抽料管外壁滴落的硅胶原料进行收集,尽量避免硅胶原料污染料架的情况发生,从而方便工作人员使用注胶机的作用。
8.优选的,所述支撑杆呈正六棱柱结构,所述收集斗的尺寸与抽料管的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为:正六棱柱结构的支撑杆达到限制伸缩杆滑动路径的作用。
10.优选的,所述支撑杆的表面套有弹簧,所述弹簧的一端与伸缩杆固定连接,所述弹簧的另一端与支撑杆固定连接。
11.上述部件所达到的效果为:当弹簧伸展时,伸缩杆会借助弹簧的弹力向远离转板的方向滑动,弹簧达到使伸缩杆自动复位的作用。
12.优选的,所述固定板内竖直滑动贯穿有两个插杆,所述卡板位于两个插杆之间。
13.上述部件所达到的效果为:将两个插杆插入固定板内,此时两个插杆会位于卡板的两侧,两个插杆达到尽量防止卡板从固定板内滑出的作用。
14.优选的,所述支撑杆的一端转动连接有转板,所述伸缩杆靠近弹簧的一侧固定连接有l形板。
15.上述部件所达到的效果为:当转板位于l形板短臂与伸缩杆之间后,转板达到限制l形板位置进而限制伸缩杆位置的作用。
16.优选的,所述料架的内壁底部设有两个限位结构,所述限位结构包括矩形框,所述矩形框与料架固定连接,所述矩形框的内壁滑动连接有两个滑块,所述滑块的表面固定连接有限位板,所述限位板的横截面呈“v”形,所述限位板的表面固定连接有连接板,所述连接板的竖直截面呈“l”形,所述连接板短臂的表面水平螺纹插设有螺杆,所述螺杆靠近料架的一端转动连接有顶板。
17.上述部件所达到的效果为:通过设置限位结构,达到在从料桶内抽取硅胶原料的过程中,能够对不同尺寸的料桶的位置进行限制,尽量避免料桶的位置发生偏移的情况发生,从而保证注胶机正常工作的作用。
18.优选的,所述螺杆远离压板的一端固定连接有转把,所述转把的表面设有防滑凸起。
19.上述部件所达到的效果为:转把转动会带动螺杆转动,转把达到方便转动螺杆的作用。
20.优选的,所述顶板远离螺杆的一侧固定连接有若干个防滑垫,所述防滑垫为橡胶垫。
21.上述部件所达到的效果为:顶板移动会带动防滑垫移动,当防滑垫抵在料架表面后,防滑垫达到增大顶板与料架之间摩擦力的作用。
22.综上所述,本技术的有益效果为:
23.通过设置收集结构,达到对从抽料管外壁滴落的硅胶原料进行收集,尽量避免硅胶原料污染料架的情况发生,从而方便工作人员使用注胶机的作用。
附图说明
24.图1是本技术的立体结构示意图。
25.图2是本技术图1的部分结构示意图。
26.图3是本技术收集结构的结构示意图。
27.图4是本技术限位结构的结构示意图。
28.图5是本技术限位结构的部分结构示意图。
29.附图标记说明:
30.1、支架;2、混料器;3、注胶管;4、模具;5、料架;6、定量筒;7、导料管;8、收集结构;81、支撑杆;82、伸缩杆;83、固定板;84、卡板;85、收集斗;86、弹簧;87、插杆;88、转板;89、l形板;9、限位结构;91、矩形框;92、滑块;93、限位板;94、连接板;95、螺杆;96、顶板;97、防滑
垫;98、转把;10、抽料管;11、抽料器。
具体实施方式
31.参照图1和图2所示,本实施例公开了一种液体硅胶的定量注胶装置,包括支架1和料架5,支架1的表面安装有混料器2。混料器2的下端连通有注胶管3,支架1相对于混料器2的位置安装有模具4,料架5位于支架1的一侧,料架5的内壁安装有定量筒6。料架5的内壁安装有两个抽料器11,抽料器11的下端连通有抽料管10,两个抽料管10均与定量筒6相连通,定量筒6的上端连通有两个导料管7。两个导料管7均与混料器2相连通,抽料器11的侧臂设有收集结构8,通过设置收集结构8,达到对从抽料管10外壁滴落的硅胶原料进行收集,尽量避免硅胶原料污染料架5的情况发生,从而方便工作人员使用注胶机的作用。料架5的内壁底部设有两个限位结构9,通过设置限位结构9,达到在从料桶内抽取硅胶原料的过程中,能够对不同尺寸的料桶的位置进行限制,尽量避免料桶的位置发生偏移的情况发生,从而保证注胶机正常工作的作用。
32.参照图3所示,本实施例公开了收集结构8包括支撑杆81,支撑杆81的一端与抽料器11固定连接,支撑杆81的表面滑动套有伸缩杆82。伸缩杆82的下端固定连接有固定板83,伸缩杆82滑动会带动固定板83滑动。固定板83的内壁滑动连接有卡板84,固定板83滑动会带动卡板84滑动。卡板84相对于抽料管10的位置固定连接有收集斗85,卡板84滑动会带动收集斗85滑动。支撑杆81呈正六棱柱结构,正六棱柱结构的支撑杆81达到限制伸缩杆82滑动路径的作用。收集斗85的尺寸与抽料管10的尺寸相适配。支撑杆81的表面套有弹簧86,弹簧86的一端与伸缩杆82固定连接,弹簧86的另一端与支撑杆81固定连接,当弹簧86伸展时,伸缩杆82会借助弹簧86的弹力向远离转板88的方向滑动,弹簧86达到使伸缩杆82自动复位的作用。
33.参照图3所示,本实施例公开了固定板83内竖直滑动贯穿有两个插杆87,卡板84位于两个插杆87之间,将两个插杆87插入固定板83内,此时两个插杆87会位于卡板84的两侧,两个插杆87达到尽量防止卡板84从固定板83内滑出的作用。支撑杆81的一端转动连接有转板88,伸缩杆82靠近弹簧86的一侧固定连接有l形板89,当转板88位于l形板89短臂与伸缩杆82之间后,转板88达到限制l形板89位置进而限制伸缩杆82位置的作用。
34.参照图4和图5所示,本实施例公开了限位结构9包括矩形框91,矩形框91与料架5固定连接。矩形框91的内壁滑动连接有两个滑块92,滑块92的表面固定连接有限位板93,限位板93滑动会带动滑块92滑动。限位板93的横截面呈“v”形,限位板93的表面固定连接有连接板94,连接板94的竖直截面呈“l”形,连接板94短臂的表面水平螺纹插设有螺杆95,螺杆95靠近料架5的一端转动连接有顶板96,螺杆95转动时会借助螺纹带动顶板96移动。螺杆95远离压板的一端固定连接有转把98,转把98的表面设有防滑凸起,转把98转动会带动螺杆95转动,转把98达到方便转动螺杆95的作用。顶板96远离螺杆95的一侧固定连接有若干个防滑垫97,防滑垫97为橡胶垫,顶板96移动会带动防滑垫97移动,当防滑垫97抵在料架5表面后,防滑垫97达到增大顶板96与料架5之间摩擦力的作用。
35.工作原理为:当需要进行注胶时,沿支撑杆81的表面向靠近转板88的方向滑动伸缩杆82,在此过程中,正六棱柱结构的支撑杆81达到限制伸缩杆82滑动路径的作用,伸缩杆82滑动会挤压弹簧86,此时弹簧86处于被压缩状态,伸缩杆82滑动会带动l形板89滑动,当l
形板89滑动到适宜的位置后,转动转板88,当转板88位于l形板89短臂与伸缩杆82之间后,转板88达到限制l形板89位置进而限制伸缩杆82位置的作用。
36.然后将料桶放置在料架5上,再向靠近料桶的方向滑动限位板93,限位板93滑动会带动滑块92沿矩形框91的内壁滑动,当限位板93与料桶的圆弧面接触后,限位板93达到限制料桶位置的作用,然后转动转把98,转把98转动会带动螺杆95沿连接板94的表面转动,螺杆95转动时会借助螺纹带动顶板96移动,顶板96移动会带动防滑垫97移动,当防滑垫97抵在料架5表面后,防滑垫97达到增大顶板96与料架5之间摩擦力的作用,顶板96达到限制螺杆95位置进而限制限位板93位置的作用,此时抽料管10会插入料桶内抽取硅胶原料,硅胶原料会通过抽料器11进入定量筒6内,此时定量筒6会控制抽取的硅胶原料量,然后再借助导料管7将硅胶原料输送到混料器2内,此时混料器2会对硅胶原料进行搅拌混合,然后使用注胶管3将硅胶原料加注到模具4内。
37.当料桶内的原料被抽取完毕后,向相反的方向转动转把98,转把98转动会使顶板96向远离料架5的方向移动,当防滑垫97与料架5脱离接触后,就可以滑动限位板93使限位板93与料桶脱离接触,之后向上拉动插杆87,将插杆87从固定板83内拔出,接着将卡板84沿固定板83的内壁滑入,固定板83达到限制卡板84位置进而限制收集斗85位置的作用,之后将两个插杆87插入固定板83内,此时两个插杆87会位于卡板84的两侧,两个插杆87达到尽量防止卡板84从固定板83内滑出的作用,在将料桶从料架5上拿走后再次转动转板88,使转板88与l形板89脱离接触,此时弹簧86开始伸展,伸缩杆82会借助弹簧86的弹力向远离转板88的方向滑动,固定板83借助伸缩杆82滑动会带动卡板84滑动,卡板84滑动会带动收集斗85滑动,当收集斗85滑动到抽料管10的下方后,收集斗85会对从抽料管10外壁滴落的硅胶原料进行收集,方便工作人员对硅胶原料集中进行处理。
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