一种硅胶背胶冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶加工装置技术领域，具体涉及一种硅胶背胶冲压装置。


背景技术：

2.硅胶由于其硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点，如吸附性能高、热稳定性好以及化学性质稳定等，从而被广泛应用于各行各业中。
3.参照图1，硅胶在进行生产时，通常会在一次注塑中成型多个，脱模后会得到一件带有多个硅胶背胶的硅胶产品，此时需要人工将背胶从硅胶片上取下以进行后续作业，但是人工取下背胶的操作费时费力，影响后续工序进度，即相关技术中存在人工取下背胶效率较低的缺陷。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型为了改善相关技术中的人工取下背胶效率较低的缺陷，从而提供一种硅胶背胶冲压装置。
5.一种硅胶背胶冲压装置，包括冲压部件以及安装在所述冲压部件的模具部件，所述冲压部件包括底座、固定设置在所述底座上的支撑杆、固定设置在支撑柱上的机头以及安装在所述机头上的下压模头，所述下压模头可向靠近或远离所述底座的方向移动，还包括模具部件，所述模具部件包括安装在所述下压模头的冲压模以及用于放置定位硅胶的固定模，所述固定模安装在所述底座上，所述冲压模位于所述固定模的上方，所述冲压模朝向所述固定模的一侧具有若干撞块，所述固定模上开设有若干用于与若干所述撞块相对应的定位槽。
6.进一步的，所述底座开设有落料收集槽，所述落料收集槽位于所述固定模的下方。
7.进一步的，所述模具部件还包括收集模，所述收集模包括块体，所述块体上开设有用于容纳背胶的若干容纳槽，若干所述容纳槽与若干所述定位槽一一对应，所述收集模与所述落料收集槽滑动连接。
8.进一步的，所述块体的一侧还固定设置有握持件。
9.进一步的，所述底座开设有用于安装所述固定模的安装槽，所述固定模的两端抵接在所述安装槽上，所述固定模与所述底座的安装槽螺纹连接。
10.进一步的，所述冲压部件还包括导滑组件，所述导滑组件包括安装在所述底座的导滑柱以及安装在所述下压模头的导滑套筒，所述导滑套筒与所述导滑柱滑动连接。
11.进一步的，所述导滑组件还包括助力弹簧，所述助力弹簧套设安装在所述导滑柱上，所述助力弹簧的一端与所述底座抵接，所述助力弹簧的另一端与所述下压模头抵接。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.1.本技术的一种硅胶背胶冲压装置，通过在冲压部件上设置模具部件，模具部件包括安装在下压模头的冲压模以及安装在底座上的固定模，当需要将背胶取下时，将硅胶
产品的背胶面朝下并安装定位在固定模上，使得背胶进入固定模的定位槽，随后驱动下压模头带动冲压模朝底座方向移动，使用冲压模的撞块对背胶进行冲压，冲压后便能从硅胶片上冲下背胶，对比于人工取下背胶的方式，不但操作方便，而且能一次性对多个背胶进行冲压取下，从而改善相关技术中的人工取下背胶效率较低的缺陷；
14.2.硅胶冲压装置还包括收集模，收集模与底座的落料收集槽滑动连接，同时收集模上开设有用于收集背胶的容纳槽，冲压时通过收集模可以方便地对背胶进行收集，增加硅胶背胶冲压装置的使用便捷性；
15.3.冲压部件还包括导滑组件，通过在底座上设置导滑柱，在下压模头上设置导滑套筒，下压模头下压时，导滑组件对下压模头起导滑定位作用，使得对背胶的冲压更加精确。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为需要取下背胶的硅胶产品的结构示意图；
18.图2为本技术一种硅胶背胶冲压装置的正视结构示意图；
19.图3为本技术一种硅胶背胶冲压装置的后视结构示意图；
20.图4为硅胶冲压装置中模具部件的配合结构示意图。
21.附图标记说明：
22.01、硅胶片；02、背胶；1、冲压部件；11、底座；111、安装槽；112、落料收集槽；12、支撑杆；121、延伸块；13、机头；131、固定头；132、固定杆；1321、固定块；14、下压模头；141、下压柱；142、复位弹簧；143、把手；144、下压块；15、导滑组件；151、导滑柱；152、导滑套筒；153、助力弹簧；2、模具部件；21、冲压模；211、撞块；22、固定模；221、定位槽；23、收集模；231、块体；232、容纳槽；233、握持件。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.参照图1，为需要取出背胶02的硅胶产品，在注塑脱模后，硅胶产品为一片硅胶片01上带有若干呈块状的背胶02。若通过人工取下背胶02，不但费时费力效率低，同时，在取下背胶02的过程中容易由于操作不当，导致背胶02取下时带有硅胶片01的边料，导致良率下降，对后续的作业造成影响。为此，本技术提供一种硅胶背胶冲压装置。
26.参照图2和图3，一种硅胶背胶冲压装置，用于对背胶02进行冲压取下，其包括冲压
部件1以及模具部件2。在本实施例中，冲压部件1为手动压力机，其包括底座11、固定设置在底座11上的支撑杆12、固定设置在支撑柱上的机头13以及安装在机头13上的下压模头14，下压模头14可向靠近或远离底座11的方向移动。具体地，底座11包括一块呈长方体型的底板以及一块固定设置在底板上的凸块，支撑柱位于底座11的上方，支撑柱具体可以与底板焊接，支撑柱的上方固定设置有一块长方体型的延伸块121，延伸块121远离支撑柱的一端固定设置有机头13，机头13包括与延伸块121固定连接的固定头131以及与延伸块121固定连接的固定杆132，机头13用于对下压模头14进行支撑，固定头131以及固定杆132的位置是固定不动的。
27.相应的，下压模头14包括下压柱141，下压柱141的上端套设安装在固定杆132上并与固定杆132滑动连接，下压柱141的另一端贯穿于固定头131并与固定头131滑动连接。固定头131的一侧安装有用于驱动下压柱141的把手143，通过转动把手143，可以驱动下压柱141在竖直方向上沿着固定头131以及固定杆132的长度方向滑动。下压柱141的最下方安装有一块呈长方体型的下压块144，下压块144用于安装模具部件2。通过转动把手143即可驱动下压柱141带动下压块144朝着靠近或远离凸块的方向移动。
28.同时，下压模头14还包括复位弹簧142，复位弹簧142长度方向的一端与下压柱141固定连接，固定柱的最上方具有固定块1321，复位弹簧142长度方向的另一端与固定块1321固定连接。设置复位弹簧142的目的是为了让下压柱141在下压后能复位，当通过把手143驱动下压柱141下压时，复位弹簧142会对下压柱141施加一个向上的弹力，当放开把手143时，下压柱141会受复位弹簧142的拉力自动复位。
29.同时，冲压部件1还包括导滑组件15，导滑组件15包括安装在底座11的导滑柱151以及安装在下压块144上的导滑套筒152，导滑套筒152与导滑柱151滑动连接。通过导滑组件15，能有效提高下压模头14的下压精确度。同时，导滑组件15还包括助力弹簧153，助力弹簧153套设安装在导滑柱151上，助力弹簧153的一端与底座11抵接，助力弹簧153的另一端与下压块144抵接，通过设置助力弹簧153，下压模头14在下压后能更加快速地抬起。手动压力机可通过购买获得，在实际使用中可根据需要选取不同的型号。
30.参照图4，模具部件2包括安装在下压模头14的冲压模21以及用于放置固定硅胶的固定模22。具体地，固定模22大体呈长方体型，固定模22安装在底座11的凸台上，为了安装固定模22，底座11的凸台上开有安装槽111，固定模22长度方向的两端抵接在安装槽111上并与安装槽111使用沉头螺钉(图中未示出)螺纹连接，固定模22上开设有若干用于与若干撞块211相对应的定位槽221，定位槽221的数量与硅胶产品上背胶02的数量相同且一一对应。冲压模21呈长方体型，冲压模21安装在下压块144靠近底座11的一侧，冲压模21具体与下压块144螺纹连接，冲压模21安装在下压柱141后，冲压模21位于固定模22的上方与固定模22对应，同时，冲压模21朝向固定模22的一侧具有若干撞块211，撞块211的形状与背胶02的形状相适配，撞块211的数量与定位槽221的数量相同且一一对应，撞块211与定位槽221相配合。
31.需要将背胶02从硅胶产品上取下时，将硅胶产品的背胶02朝下，倒扣安装定位在固定模22的定位槽221中，随后驱动下压模头14带动冲压模21朝底座11方向移动，使得冲压模21的撞块211对背胶02进行冲压，冲压后便能从硅胶片01上冲下背胶02。底座11的凸台开设有落料收集槽112，落料收集槽112位于固定模22的下方，当背胶02从硅胶片01上被冲压
下时，背胶02会掉落在落料收集槽112内，随后对掉落在落料收集槽112内的背胶02进行收集即可。
32.为了便于收集背胶02，模具部件2还包括收集模23，收集模23包括呈长方体型的块体231，块体231的大小与落料收集槽112的大小相适配，块体231上开设有用于容纳背胶02的若干容纳槽232，若干容纳槽232与若干定位槽221一一对应，收集模23与落料收集槽112滑动连接。当对硅胶产品进行冲压时，将收集模23装入落料收集槽112，收集模23上的容纳槽232会对准固定模22的定位槽221，随后对硅胶产品进行冲压，被冲下的背胶02会进入收集模23的容纳槽232中被收集。同时，块体231的一侧还固定设置有握持件233，通过握持件233可以方便地推入或取出收集模23。
33.本技术一种硅胶背胶冲压装置的工作原理为，将硅胶产品的背胶02面朝下并安装定位在固定模22上，使得背胶02进入固定模22的定位槽221，装入收集模23，随后驱动下压模头14带动冲压模21朝底座11方向移动，使得冲压模21的撞块211对背胶02进行冲压，背胶02会被冲压进入收集模23的容纳槽232中，随后取出容纳槽232对背胶02进行收集，对比于人工取下背胶02的方式，不但操作方便，而且能一次性对多个背胶02进行冲压取下，从而改善相关技术中的人工取下背胶效率较低的缺陷。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。