一种发泡母粒用的双螺杆挤出机的制作方法

文档序号:33159475发布日期:2023-02-04 00:20阅读:44来源:国知局
一种发泡母粒用的双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡母粒生产设备技术领域,特别涉及一种发泡母粒用的双螺杆挤出机。


背景技术:

2.发泡母粒即发泡剂母粒,是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂,适用于pp、abs、ps、pe等热塑性注塑发泡。发泡剂母粒用于消除产品注塑时的缩水痕,可持久存储,受热分散产生的气体为二氧化碳(co2)具有气泡孔细,发泡均匀,二氧化碳气体可容易控制发泡泡孔的大小及产品表面外观不受发泡的影响。发泡剂母粒适用于汽车组件、精品、家品、电器用品外壳等产品之生产上。发泡剂产品使用发泡母粒作为原料,在生产时需要用上挤出机。现有的双螺杆挤出机在原料输入较为麻烦,操作不便,并且不具有除杂功能,原料中可能存在铁质杂物,若直接进入双螺杆挤出机中将会导致设备损坏。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种发泡母粒用的双螺杆挤出机,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种发泡母粒用的双螺杆挤出机,包括基座,所述基座的顶部固定安装有双螺杆挤出机本体和储料箱,所述双螺杆挤出机本体的顶部设有进料口,所述储料箱和双螺杆挤出机本体之间倾斜安装有电动输送机,所述电动输送机的输送带表面依次固定连接有输送盒,所述基座的顶面平行电动输送机安装有橡胶输送带,所述橡胶输送带的内部位于电动输送机正上方设有电磁板,所述储料箱的两侧板顶部之间固定板安装有横板。
6.优选的,所述储料箱的内部、基座的顶面双螺杆挤出机本体的一侧表面以及进料口两侧板内表面均固定安装有两根支撑架,所述电动输送机倾斜固定安装在八根支撑架顶端。
7.优选的,若干个所述输送盒的顶面均开设有容纳槽,所述横板的底部设有橡胶刮条,所述刮条底部与输送盒的顶面搭接。
8.优选的,所述基座的顶面固定安装有两根下支架和上支架,两根所述下支架和上支架之间转动安装有两根输送辊,两根所述输送辊的外表面滚动安装有橡胶输送带,所述橡胶输送带位于电动输送机的正上方,所述橡胶输送带与电动输送机的倾斜角度相同。
9.优选的,两根所述下支架和上支架之间均固定安装有两块支撑板,两块所述支撑板之间固定安装有电磁板,所述电磁板位于输送盒的正上方且宽度相同。
10.优选的,所述基座的顶部位于橡胶输送带的正下方放置有收集盒。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1、通过储料箱中加入适量的发泡母粒原料,经过电动输送机输送,发泡母粒落入容纳槽中,然后经过横板的橡胶刮条限制,使得容纳槽中只能储存一层发泡母粒,输送速度
可控,实现稳定进料,同时进料入口较低,工作人员倒料便捷。
13.2、通过在容纳槽中储存一层发泡母粒,随着电动输送机输送,进入到橡胶输送带的底面,开启电机和电磁板开关,电磁板将经过的发泡母粒中铁杂质吸附在橡胶输送带的底面,然后随着橡胶输送带移动脱离磁力范围,掉落在收集盒中,可实现杂质的去除,收集较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种发泡母粒用的双螺杆挤出机的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种发泡母粒用的双螺杆挤出机的俯视结构示意图;
16.图3为本实用新型一种发泡母粒用的双螺杆挤出机电动输送机的立体结构示意图;
17.图4为本实用新型一种发泡母粒用的双螺杆挤出机电磁板和支撑板立体结构示意图;
18.图5为本实用新型一种发泡母粒用的双螺杆挤出机输送盒的立体结构示意图。
19.图中:1、基座;2、储料箱;3、双螺杆挤出机本体;4、进料口;5、支撑架;6、电动输送机;7、输送盒;8、橡胶输送带;9、横板;10、收集盒;11、下支架;12、上支架;13、电磁板;14、支撑板;15、输送辊;16、容纳槽。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
21.如图1-5所示,一种发泡母粒用的双螺杆挤出机,包括基座1,基座1的顶部固定安装有双螺杆挤出机本体3和储料箱2,双螺杆挤出机本体3的顶部设有进料口4,储料箱2和双螺杆挤出机本体3之间倾斜安装有电动输送机6,电动输送机6的输送带表面依次固定连接有输送盒7,基座1的顶面平行电动输送机6安装有橡胶输送带8,橡胶输送带8的内部位于电动输送机6正上方设有电磁板13,储料箱2的两侧板顶部之间固定板安装有横板9。
22.本实施例中,储料箱2的内部、基座1的顶面双螺杆挤出机本体3的一侧表面以及进料口4两侧板内表面均固定安装有两根支撑架5,电动输送机6倾斜固定安装在八根支撑架5顶端;若干个输送盒7的顶面均开设有容纳槽16,横板9的底部设有橡胶刮条,刮条底部与输送盒7的顶面搭接。
23.具体的,通过在储料箱2中加入适量的发泡母粒原料,经过电动输送机6输送,发泡母粒落入容纳槽16中,然后经过横板9的橡胶刮条限制,使得容纳槽16中只能储存一层发泡母粒,设置八根支撑架5顶端支撑稳定。
24.本实施例中,基座1的顶面固定安装有两根下支架11和上支架12,两根下支架11和上支架12之间转动安装有两根输送辊15,两根输送辊15的外表面滚动安装有橡胶输送带8,橡胶输送带8位于电动输送机6的正上方,橡胶输送带8与电动输送机6的倾斜角度相同;两根下支架11和上支架12之间均固定安装有两块支撑板14,两块支撑板14之间固定安装有电磁板13,电磁板13位于输送盒7的正上方且宽度相同;基座1的顶部位于橡胶输送带8的正下方放置有收集盒10。
25.具体的,容纳槽16中储存一层发泡母粒随着电动输送机6输送,进入到橡胶输送带8的底面,橡胶输送带8的底面与输送盒7的顶面间距为1cm左右最佳,然后开启电机和电磁板13开关,电磁板13将经过的发泡母粒中铁杂质吸附在橡胶输送带8的底面,然后随着橡胶输送带8移动脱离磁力范围,掉落在收集盒10中,可实现杂质的去除,收集较为方便。
26.工作原理:本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关,输送辊15外接有电机和减速组件,可控制橡胶输送带8的底部朝向收集盒10方向移动,容纳槽16的深度与发泡母粒的最大外径相同,刚好可容纳一层发泡母粒,在储料箱2中加入适量的发泡母粒原料,经过电动输送机6输送,发泡母粒落入容纳槽16中,然后经过横板9的橡胶刮条限制,使得容纳槽16中只能储存一层发泡母粒,然后进入到橡胶输送带8的底面,橡胶输送带8的底面与输送盒7的顶面间距为1cm左右最佳,然后开启电机和电磁板13开关,电磁板13将经过的发泡母粒中铁杂质吸附在橡胶输送带8的底面,然后随着橡胶输送带8移动脱离磁力范围,掉落在收集盒10中,可实现杂质的去除,收集较为方便,除去杂质后的发泡母粒随着电动输送机6的输送掉落入进料口4中,实现稳定进料,进料入口较低,工作人员倒料便捷。
27.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
28.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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