一种聚氨酯泡沫塑料水下冷却架的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫塑料存储技术领域，具体为一种聚氨酯泡沫塑料水下冷却架。


背景技术：

2.聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033w/(m*k)，相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
3.聚氨酯塑料泡沫在实现热成型工艺之后需要放置在水下进行冷却定型处理。现有的水下冷却方式是将塑料泡沫整体捆绑，然后至于水箱的内部实现浸泡。
4.在中国发明98805385.3聚氨酯泡沫塑料中提供了一种聚氨酯泡沫塑料的成分，具体如下：本发明涉及聚氨酯泡沫塑料组合物，其中包含数均分子量为1,000至20,000的氢化聚二烯二醇、脂族或脂环族聚异氰酸酯、稳定剂和发泡剂。本发明还涉及制备聚氨酯泡沫塑料的方法和包含聚氨酯泡沫塑料的制品。由此可以知道，该塑料具有较大的浮力。
5.现有技术主要采用直接捆绑浸泡的方式实现对聚氨酯泡沫的冷却。但是，由于泡沫塑料本身具有浮力，经过浸泡过后，泡沫塑料会挣脱捆绳的捆绑而浮起至水面的表面，这不利于聚氨酯泡沫塑料的完全冷却。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯泡沫塑料水下冷却架，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯泡沫塑料水下冷却架，包括泡沫塑料，还包括：
8.上下夹紧装置，上下夹紧装置包括支架，支架的内部开设有滑槽，支架的一侧固定有十字支架，十字支架的中间部位固定有气缸，气缸的输出端安装有上盖板，支架的另一侧固定有第二十字架，第二十字架的中间部位固定有套筒，套筒的中间部位安装有伸缩杆，伸缩杆的输出部位固定有下盖板，上盖板和下盖板的侧边固定有滑杆，滑杆滑动安装在滑槽的内部；
9.吸附固定装置，吸附固定装置包括密封安装在支架底部的气阀，气阀的底部导通安装有皮碗，气阀之间通过软管相互连通，软管的一侧连通有立管，立管的顶部安装有气泵。
10.进一步的技术方案，立管的高度为水面高度的1.2倍。
11.进一步的技术方案，立管的底部固定有基座，基座的底部固定有吸盘。
12.进一步的技术方案，送料装置，送料装置包括立柱，立柱的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有推板。
13.进一步的技术方案，立柱的高度大于水面高度。
14.进一步的技术方案，伸缩杆与套筒接触部位贴合安装有密封圈。
15.进一步的技术方案，上盖板和下盖板的位置相互平行。
16.进一步的技术方案，滑杆与滑槽接触的部位涂抹有防锈润滑脂。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对现有技术的聚氨酯泡沫塑料在冷却的过程中存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案。为了避免泡沫的悬浮，我们在泡沫塑料的上下部位夹持安装了上盖板和下盖板，并通过两侧的气缸和伸缩杆使得上盖板和下盖板夹紧中间部位的泡沫塑料，直接避免了泡沫塑料挣脱束缚漂浮。为了增加定位的效果，我们在上盖板和下盖板的侧边安装了滑杆，使得滑杆在滑槽的内部上下移动，保证了中间夹持部位的定位效果，避免因为位置偏移使得泡沫塑料再次漂浮。同时，为了避免整个装置因为浮力过大而侧翻，我们通过气泵抽取气阀内部的空气并形成负压。由于气阀和皮碗是相互连通的，因此皮碗的内部也形成了负压，最终吸附在水箱的底部，避免了装置整体侧翻的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中上下夹紧装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型中送料装置的结构示意图；
21.图4为本实用新型中吸附固定装置的示意图。
22.图中：1泡沫塑料、2上下夹紧装置、4送料装置、5吸附固定装置、6支架、7滑槽、8十字支架、9气缸、10上盖板、11滑杆、12第二十字支架、13套筒、14伸缩杆、15下盖板、16立柱、17第二气缸、18推板、19气阀、20皮碗、21软管、22立管、23气泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯泡沫塑料水下冷却架，包括泡沫塑料1，还包括：
26.上下夹紧装置2，用于实现对泡沫塑料1进行上下部位的夹持固定；上下夹紧装置2包括支架6，支架6的内部开设有滑槽7，滑槽7是滑杆11滑动安装的部位，用于实现支撑和定位。支架6的一侧固定有十字支架8，十字支架8用于固定气缸9。十字支架8的中间部位固定有气缸9，气缸9的输出端安装有上盖板10，气缸9通过槽孔上盖板10对泡沫塑料1的上方进
行加压夹紧；支架6的另一侧固定有第二十字架12，第二十字架12的中间部位固定有套筒13，套筒13的作用是保护位于水下的伸缩功能14避免被水分浸湿损坏。套筒13的中间部位安装有伸缩杆14，伸缩杆14的输出部位固定有下盖板15，伸缩杆14控制下盖板15上伸使得泡沫塑料1进行夹紧。上盖板10和下盖板15的侧边固定有滑杆11，滑杆11是定位和移动的装置。滑杆11滑动安装在滑槽7的内部；
27.吸附固定装置5，吸附固定装置5是避免装置整体侧翻的部件；吸附固定装置5包括密封安装在支架6底部的气阀19，气阀19内部中空，通过气泵23的抽气形成负压；气阀19的底部导通安装有皮碗20，皮碗20在导通的情况下产生负压，进而吸附在水箱的底部，防止了侧翻。气阀19之间通过软管21相互连通，连通的作用是使得一个气泵23可以控制多个皮碗20。软管21的一侧连通有立管22，立管22用于伸出水面。立管22的顶部安装有气泵23。
28.实施例2：
29.请参阅图1-4，立管22的高度为水面高度的1.2倍，保证气泵23可以伸出水面。
30.立管22的底部固定有基座，基座的底部固定有吸盘，用于安装在水箱的底部。
31.送料装置4，送料装置4包括立柱16，用于固定第二气缸17；立柱16的顶部固定安装有第二气缸17，第二气缸17通过推板18将泡沫塑料1推出装置。第二气缸17的输出端安装有推板18。
32.立柱16的高度大于水面高度，保证第二气缸17不会被浸湿和损坏。
33.伸缩杆14与套筒13接触部位贴合安装有密封圈，保证了套筒13的密封性。
34.上盖板10和下盖板15的位置相互平行，防止上下盖板的位置不平齐，进而造成内部的泡沫塑料1飘出。
35.滑杆11与滑槽7接触的部位涂抹有防锈润滑脂。
36.实施例3
37.结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术的聚氨酯泡沫塑料在冷却的过程中存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案。为了避免泡沫的悬浮，我们在泡沫塑料1的上下部位夹持安装了上盖板10和下盖板15，并通过两侧的气缸9和伸缩杆14使得上盖板10和下盖板15夹紧中间部位的泡沫塑料1，直接避免了泡沫塑料1挣脱束缚漂浮。为了增加定位的效果，我们在上盖板10和下盖板15的侧边安装了滑杆11，使得滑杆11在滑槽7的内部上下移动，保证了中间夹持部位的定位效果，避免因为位置偏移使得泡沫塑料1再次漂浮。同时，为了避免整个装置因为浮力过大而侧翻，我们通过气泵23抽取气阀19内部的空气并形成负压。由于气阀19和皮碗20是相互连通的，因此皮碗20的内部也形成了负压，最终吸附在水箱的底部，避免了装置整体侧翻的现象。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。