一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具。


背景技术：

2.塑料碗是指利用食用级pp材料制作的无毒无害的碗，它可以放入微波炉直接加热，容易清洗，表面光滑现有的塑料碗注塑模具注塑完成后塑料碗不易脱落，有时候需要人工协助才能从模腔中脱落，严重影响了生产的效率和便捷性，为此我们提出一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具，以此来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具，解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具，包括安装底板，所述安装底板左右两端对称固定安装有第一安装侧板、第二安装侧板，所述第一安装侧板内部沿竖直方向滑动安装有动模具以及静模具，且动模具位于静模具正上方，所述动模具与第一安装侧板沿竖直方向机械驱动，所述静模具与第二安装侧板沿竖直方向机械驱动，所述安装底板上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端滑动贯穿于静模具，并延伸至静模具内部，且固定安装有推板。
6.优选的，所述第一安装侧板顶部左端固定安装有第一固定侧板，所述第一固定侧板上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿于第一固定侧板，并固定连接有第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆上螺纹套装有第二矩形螺母块，所述第一安装侧板右端开设有第一安装通口，所述第二矩形螺母块右端贯穿于第一安装通口，并与动模具固定连接。
7.优选的，所述第二矩形螺母块外端面与第一安装通口内壁沿竖直方向滑动贴合。
8.优选的，所述第二安装侧板底部右端固定安装有第二固定侧板，所述第二固定侧板上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有第一驱动螺杆，所述第二安装侧板右端开设有第二安装通口，所述第一驱动螺杆上螺纹套装有第一矩形螺母块，所述第一矩形螺母块左端贯穿于第二安装通口，并与静模具固定连接。
9.优选的，所述第一矩形螺母块外端面与第二安装通口内壁沿竖直方向滑动贴合。
10.优选的，所述安装底板下端面固定设置有橡胶减震垫。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、制模时，可启动第一驱动电机，第一驱动电机工作带动第二驱动螺杆转动，转动的第二驱动螺杆可带动第二矩形螺母块下移，进而带动动模具下移，动模具可进入到进静模具内，最后将模具液浇注到动模具与静模具之间，等冷却后可完成制模。
13.2、脱模时，驱动动模具上移与静模具分离，然后驱动第二驱动电机，进而带动第一驱动螺杆转动，进而带动第一矩形螺母块下移，进而带动静模具下移，此时成型后的模具可被推板顶离静模具内部，进而便于将静模具取出。通过上述设计，可实现自动脱模。
14.本实用新型可实现快速且自动脱模，自动化程度高，解决了现有模具脱模麻烦的弊端。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具的局部结构侧视图。
17.图3为本实用新型提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具的局部结构示意图。
18.图中标号：1安装底板、2静模具、3第一安装侧板、4第一安装通口、5第一固定侧板、6第一驱动电机、7动模具、8第二安装侧板、9第二安装通口、10第一矩形螺母块、11第一驱动螺杆、12第二固定侧板、13第二驱动电机、14支撑杆、15第二驱动螺杆、16第二矩形螺母块、17推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具，包括安装底板1，安装底板1左右两端对称固定安装有第一安装侧板3、第二安装侧板8，第一安装侧板3内部沿竖直方向滑动安装有动模具7以及静模具2，且动模具7位于静模具2正上方，动模具7与第一安装侧板3沿竖直方向机械驱动，静模具2与第二安装侧板8沿竖直方向机械驱动，安装底板1上端固定安装有支撑杆14，支撑杆14上端滑动贯穿于静模具2，并延伸至静模具2内部，且固定安装有推板17。
21.本实施例中，第一安装侧板3顶部左端固定安装有第一固定侧板5，第一固定侧板5上端固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6输出轴贯穿于第一固定侧板5，并固定连接有第二驱动螺杆15，第二驱动螺杆15上螺纹套装有第二矩形螺母块16，第一安装侧板3右端开设有第一安装通口4，第二矩形螺母块16右端贯穿于第一安装通口4，并与动模具7固定连接。第二矩形螺母块16外端面与第一安装通口4内壁沿竖直方向滑动贴合。通过上述设计，可实现对动模具7在竖直方向进行驱动。
22.第二安装侧板8底部右端固定安装有第二固定侧板12，第二固定侧板12上端固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13输出轴固定连接有第一驱动螺杆11，第二安装侧板8右端开设有第二安装通口9，第一驱动螺杆11上螺纹套装有第一矩形螺母块10，第一矩形螺母块10左端贯穿于第二安装通口9，并与静模具2固定连接。第一矩形螺母块10外端面与第二安装通口9内壁沿竖直方向滑动贴合。通过上述设计，可实现对静模具2在竖直方向进行驱动。
23.安装底板1下端面固定设置有橡胶减震垫。通过上述设计，可提高本实用新型的减震效果。
24.工作原理：制模时，可启动第一驱动电机6，第一驱动电机6工作带动第二驱动螺杆15转动，转动的第二驱动螺杆15可带动第二矩形螺母块16下移，进而带动动模具7下移，动模具7可进入到进静模具2内，最后将模具液浇注到动模具7与静模具2之间，等冷却后可完成制模。脱模时，驱动动模具7上移与静模具2分离，然后驱动第二驱动电机13，进而带动第一驱动螺杆11转动，进而带动第一矩形螺母块10下移，进而带动静模具2下移，此时成型后的模具可被推板17顶离静模具2内部，进而便于将静模具2取出。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。