一种覆膜板成型加工设备的制作方法

文档序号:33868678发布日期:2023-04-20 04:54阅读:28来源:国知局
一种覆膜板成型加工设备的制作方法

本技术属于覆膜板加工,尤其涉及一种覆膜板成型加工设备。


背景技术:

1、覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜,板面涂覆专业粘合剂后覆合而成。覆膜板光泽鲜艳,可挑选花色品种多,防水、防火,具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力,防紫外线性能优越。不同品牌的覆膜板,其基材材质和厚度不同,覆膜的材质和厚度也不同。另有建筑覆膜板,采用杨木等材料制作而成。

2、在覆膜板加工过程中,通常都是将覆合膜与基板进行热压覆合,但是目前都是对基板的一侧进行覆膜,如果需要基板两侧都覆膜的话,需要进行两次覆膜工序,工序繁琐,效率低,急需一种一次性对基板两侧进行同时覆膜的设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种覆膜板成型加工设备,解决目前覆膜板两侧覆膜工序繁琐,效率低的问题。

2、[根据本实用新型提供的一种覆膜板成型加工设备]

3、为实现上述目的,本实用新型提供的一种覆膜板成型加工设备,包括设备本体,所述设备本体包括用于基板放卷的放卷装置、用于覆合膜供膜的两供膜装置以及用于承接基板、覆合膜并进行覆合的覆合装置,所述覆合装置位于两供膜装置之间,所述设备本体还包括位于放卷装置与覆合装置之间且用于基板加热的加热装置、用于覆膜板收卷的收卷装置。

4、优选的,所述加热装置包括排列设置且可供基板穿绕的多个加热辊。

5、优选的,所述覆合装置包括辅助辊、与辅助辊相配合的压合辊以及用于压合辊驱动的第一驱动装置,该辅助辊与压合辊之间形成可供基板、覆合膜穿过的间隙。

6、优选的,所述放卷装置与加热装置之间设置有接板装置,所述接板装置包括两对称间隔设置且供基板穿过的输送平台、位于两输送平台一侧的轮焊机。

7、优选的,所述接板装置与加热装置之间设置有可供基板输送的张力辊。

8、优选的,所述供膜装置包括供膜辊和切膜装置,所述供膜辊为两个且呈上下分布,所述切膜装置用于将其中一供膜辊上的覆合膜切断。

9、优选的,所述供膜装置还包括上胶组件,所述上胶组件包括上胶辊、用于将上胶辊上的胶转印至覆合膜上的转印辊。

10、优选的,所述设备本体还包括设置在覆合装置下方的冷却装置,所述冷却装置包括储放有冷却剂的冷却槽。

11、优选的,所述覆合装置与收卷装置之间设置有用于覆膜板切断的切板装置。

12、[根据本实用新型提供的一种覆膜板成型加工工艺]

13、一种覆膜板加工工艺,采用覆膜板成型加工设备加工而成,包括如下步骤:

14、供膜步骤:选用两张覆合膜,分别放置在两侧的供膜装置上,并通过传送辊输送至覆合装置内;

15、供板步骤:将基板放置在放卷装置上,启动放卷装置,通过放卷装置以及传送辊将基板输送至覆合装置内,并处于两覆合膜之间;

16、覆合步骤:通过覆合装置将基板与两覆合膜压合成型;

17、收卷步骤:启动收卷装置,将成型后的覆膜板收卷;

18、其中,供板步骤中还包括:在基板输送至覆合装置之前,启动加热装置对基板进行加热,所述供膜装置可对覆合膜进行上胶,且当覆合膜上胶时基板的加热温度小于覆合膜未上胶时基板的加热温度。

19、本实用新型提供的技术方案至少具有如下技术效果:

20、在覆膜板加工过程中,在两个供膜装置上同时安装覆合膜,放卷装置将基板通过加热装置加热后输送至覆合装置内,两侧的供膜装置将覆合膜输送至覆合装置内,且基板位于两覆合膜之间,通过覆合装置将两覆合膜直接同步与基板覆合成覆合板,操作简便、效率高。



技术特征:

1.一种覆膜板成型加工设备,包括设备本体,其特征在于,所述设备本体包括用于基板(10)放卷的放卷装置(1)、用于覆合膜(11)供膜的两供膜装置(2)以及用于承接基板(10)、覆合膜(11)并进行覆合的覆合装置(3),所述覆合装置(3)位于两供膜装置(2)之间,所述设备本体还包括位于放卷装置(1)与覆合装置(3)之间且用于基板(10)加热的加热装置(4)、用于覆膜板收卷的收卷装置(8)。

2.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述加热装置(4)包括排列设置且可供基板(10)穿绕的多个加热辊(41)。

3.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述覆合装置(3)包括辅助辊(31)、与辅助辊(31)相配合的压合辊(32)以及用于压合辊(32)驱动的第一驱动装置(33),该辅助辊(31)与压合辊(32)之间形成可供基板(10)、覆合膜(11)穿过的间隙。

4.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述放卷装置(1)与加热装置(4)之间设置有接板装置,所述接板装置包括两对称间隔设置且供基板(10)穿过的输送平台(5)、位于两输送平台(5)一侧的轮焊机。

5.根据权利要求4所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述接板装置与加热装置(4)之间设置有可供基板(10)输送的张力辊(6)。

6.根据权利要求4所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述供膜装置(2)包括供膜辊(21)和切膜装置(22),所述供膜辊(21)为两个且呈上下分布,所述切膜装置(22)用于将其中一供膜辊(21)上的覆合膜(11)切断。

7.根据权利要求6所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述供膜装置(2)还包括上胶组件,所述上胶组件包括上胶辊(23)、用于将上胶辊(23)上的胶转印至覆合膜(11)上的转印辊(24)。

8.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述设备本体还包括设置在覆合装置(3)下方的冷却装置,所述冷却装置包括储放有冷却剂的冷却槽(7)。

9.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备,其特征在于,所述覆合装置(3)与收卷装置(8)之间设置有用于覆膜板切断的切板装置(9)。


技术总结
本技术涉及覆膜板加工技术领域,尤其涉及一种覆膜板成型加工设备,包括设备本体,所述设备本体包括用于基板放卷的放卷装置、用于覆合膜供膜的两供膜装置以及用于承接基板、覆合膜并进行覆合的覆合装置,所述覆合装置位于两供膜装置之间,所述设备本体还包括位于放卷装置与覆合装置之间且用于基板加热的加热装置、用于覆膜板收卷的收卷装置;通过覆合装置将两覆合膜直接同步与基板覆合成覆合板,操作简便、效率高。

技术研发人员:白怀朋
受保护的技术使用者:晋江市亿跃机械科技有限公司
技术研发日:20221007
技术公布日:2024/1/13
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