一种树脂的成型设备的制作方法

1.本实用新型属于树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂的成型设备。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，公开号：cn216423216u，一种液态树脂用成型设备，包括上模和下模，下模的底部设置有垫块，下模的侧面设置有支撑架，支撑架与垫块之间通过轴承转动连接有传动螺杆，传动螺杆的一端贯穿支撑架设置有电机，上模和下模均开设有成型槽，上模的侧面开设有容纳槽，传动螺杆上位于容纳槽内套接有固定块，上模上位于容纳槽的开口处设置有安装块，下模内开设有移动槽，传动螺杆上位于移动槽内套接有移动块，下模上设置有便于控制的顶出组件；有益效果：本实用新型通过上模和下模上加设有定位机构，便于快速定位而进行压模，提高液态树脂成型的质量，在上模与下模之间脱离的同时，对液态树脂成型产品进行顶出，从而提高液态树脂生产的效率。
3.上述技术存在的问题是：常用设备在进行使用时不便于更换压制模具从而使树脂快速成型，设备无法进行调节拆卸不便于设备的使用及维护，因此我们提出一种树脂的成型设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种树脂的成型设备，具备设备可自动快速的使树脂成型，设备可根据使用需要进行相应调节拆卸便于设备使用及维护的优点，解决了常用设备在进行使用时不便于更换压制模具从而使树脂快速成型，设备无法进行调节拆卸不便于设备的使用及维护的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种树脂的成型设备，包括安装板，所述安装板上固定安装有调节组件，所述安装板上表面固定安装有若干组定位柱，所述定位柱上共同连接有顶板，所述安装板与顶板两侧分别可拆卸安装有侧板，所述安装板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有移动组件，所述移动组件上可拆卸安装有工作台，所述顶板上固定安装有存储箱组件，所述顶板下表面固定安装有成型组件，所述成型组件上可拆卸安装有挤压块。
6.作为本实用新型优选的，所述调节组件包括定位块，所述定位块上固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆上套设有弹簧，所述第一电推杆上端共同连接在安装板上。
7.作为本实用新型优选的，所述安装板与顶板上均开设有若干组螺纹孔，所述侧板上螺纹安装有若干组螺丝，所述侧板通过螺纹孔与螺丝的配合可拆卸安装在安装板上。
8.作为本实用新型优选的，所述移动组件包括电机，所述电机固定安装在第一滑槽内，所述电机输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆另一端转动安装在第一滑槽上，所述螺杆上螺纹套设有移动块，所述移动块上固定安装有放置板。
9.作为本实用新型优选的，所述放置板下表面两侧分别固定安装有滑块，所述安装板上开设有两组第二滑槽，所述滑块滑动安装在第二滑槽内，所述放置板上开设有若干组卡接槽，所述工作台上开设有放置凹槽，所述工作台上固定安装有若干组卡接块，所述卡接块卡接安装在卡接槽内。
10.作为本实用新型优选的，所述存储箱组件包括存储箱主体，所述存储箱主体固定安装在顶板上，所述存储箱主体上固定安装有伸缩上料管，所述伸缩上料管穿过顶板设置在工作台上方，所述存储箱主体上开设有若干组卡槽，所述卡槽内卡接安装有卡块，所述卡块上端共同连接有顶盖，所述顶盖上固定安装有观测表。
11.作为本实用新型优选的，所述成型组件包括第二电推杆，所述第二电推杆固定安装在顶板的下表面，所述第二电推杆另一端固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有若干组第三电推杆，所述第三电推杆上固定安装有拼接块，所述挤压块上开设有拼接槽，所述挤压块通过拼接槽与拼接块的配合可拆卸安装在固定板下端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过安装板、调节组件、定位柱、顶板、侧板、第一滑槽、移动组件、工作台、存储箱组件、成型组件与挤压块的设计，使设备可通过启动调节组件达到可调节高度到合适位置，便于设备的使用，侧板可快速安装在安装板与顶板上，可通过调节移动组件使工作台自动快速的在第一滑槽上进行位置调节，工作台可快速在移动组件上进行拆卸，存储箱组件可自动高效的向工作台上的放置凹槽内注入液态树脂，液态树脂注入放置凹槽内可通过移动组件移动到合适位置，然后通过成型组件对树脂进行快速成型，解决了常用设备在进行使用时不便于更换压制模具从而使树脂快速成型，设备无法进行调节拆卸不便于设备的使用及维护的问题。
14.2、本实用新型通过安装板、调节组件、定位块、第一电推杆与弹簧的设计，使调节组件启动时第一电推杆启动，从而使设备可根据使用需要调节到合适高度便于设备的使用，在设备进行使用时弹簧可为设备提供减震效果，使设备在通过挤压成型树脂的时候减少受到的压力，有效保护了设备，延长设备使用寿命。
15.3、本实用新型通过安装板、顶板、螺纹孔、侧板与螺丝的设计，使得侧板可通过螺纹孔与螺丝的配合快速可拆卸安装在安装板与顶板上，便于设备内机构的维护与更换。
16.4、本实用新型通过第一滑槽、移动组件、电机、螺杆、移动块与放置板的设计，使得移动组件启动时电机启动，电机启动时电机输出轴带动螺杆在第一滑槽内进行转动，螺杆转动时同步带动移动块在螺杆上进行位置调节，移动块进行位置移动时同步带动放置板进行位置调节，达到了放置板可自动快速的进行位置调节的效果，使设备在使用时更加方便提高设备工作效率。
17.5、本实用新型通过安装板、第二滑槽、放置板、滑块、卡接槽、工作台、卡接块与放置凹槽的设计，使得放置板在进行位置调节时，放置板通过第二滑槽与滑块的配合具有更高的稳定性，工作台可通过卡接块与卡接槽的配合快速的安装在放置板上，达到设备机构便于安装及拆卸的效果，便于设备的维护与更换。
18.6、本实用新型通过顶板、存储箱组件、存储箱主体、伸缩上料管、顶盖、卡槽、卡块与观测表的设计，使得树脂放入到存储箱组件内时可通过伸缩上料管使树脂可自动快速的注入到放置凹槽内，顶盖可通过卡槽与卡块的配合快速安装在存储箱主体上，观测表可随
时观测到存储箱主体内树脂剩余量，便于使用人员再次补充存储箱主体内的树脂。
19.7、本实用新型通过成型组件、第二电推杆、固定板、第三电推杆、拼接块、挤压块与拼接槽的配合，使树脂注入到放置凹槽内工作台移动到成型组件下端时，启动成型组件，成型组件启动时第二电推杆带动固定板与挤压块进行位置调节，从而使挤压块可自动快速的使树脂挤压成型，当需要更换挤压块时可通过启动第三电推杆，第三电推杆启动时拼接块也同步进行位置调节，然后通过拼接槽与拼接块的配合快速夹持需要更换的挤压块，达到了挤压块可自动快速的使树脂挤压成型，且在需要不同大小的树脂成型时可快速更换挤压块达到设备可使树脂成型为不同形状及大小的产品。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的设备内部结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的设备安装板结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的设备移动组件整体结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的设备存储箱组件整体结构示意图；
25.图6是本实用新型实施例提供的设备成型组件整体结构示意图。
26.图中：1、安装板；2、调节组件；201、定位块；202、第一电推杆；203、弹簧；3、定位柱；4、顶板；5、螺纹孔；6、侧板；7、螺丝；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、移动组件；1001、电机；1002、螺杆；1003、移动块；1004、放置板；1005、滑块；1006、卡接槽；11、工作台；12、卡接块；13、放置凹槽；14、存储箱组件；1401、存储箱主体；1402、伸缩上料管；1403、顶盖；1404、卡槽；1405、卡块；1406、观测表；15、成型组件；1501、第二电推杆；1502、固定板；1503、第三电推杆；1504、拼接块；16、挤压块；17、拼接槽。
具体实施方式
27.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
28.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
29.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种树脂的成型设备，包括安装板1，安装板1上固定安装有调节组件2，安装板1上表面固定安装有若干组定位柱3，定位柱3上共同连接有顶板4，安装板1与顶板4两侧分别可拆卸安装有侧板6，安装板1上开设有第一滑槽8，第一滑槽8内设置有移动组件10，移动组件10上可拆卸安装有工作台11，顶板4上固定安装有存储箱组件14，顶板4下表面固定安装有成型组件15，成型组件15上可拆卸安装有挤压块16。
30.采用上述方案：通过安装板1、调节组件2、定位柱3、顶板4、侧板6、第一滑槽8、移动组件10、工作台11、存储箱组件14、成型组件15与挤压块16的设计，使设备可通过启动调节组件2达到可调节高度到合适位置，便于设备的使用，侧板6可快速安装在安装板1与顶板4上，可通过调节移动组件10使工作台11自动快速的在第一滑槽8上进行位置调节，工作台11可快速在移动组件10上进行拆卸，存储箱组件14可自动高效的向工作台11上的放置凹槽13内注入液态树脂，液态树脂注入放置凹槽13内可通过移动组件10移动到合适位置，然后通
过成型组件15对树脂进行快速成型，解决了常用设备在进行使用时不便于更换压制模具，无法有效使树脂快速成型为各种形状，设备无法进行调节拆卸，不便于设备的使用及维护的问题。
31.参考图2，调节组件2包括定位块201，定位块201上固定安装有第一电推杆202，第一电推杆202上套设有弹簧203，第一电推杆202上端共同连接在安装板1上。
32.采用上述方案：通过安装板1、调节组件2、定位块201、第一电推杆202与弹簧203的设计，使调节组件2启动时第一电推杆202启动，从而使设备可根据使用需要调节到合适高度便于设备的使用，在设备进行使用时弹簧203可为设备提供减震效果，使设备在通过挤压成型树脂的时候减少受到的压力，有效保护了设备，延长设备使用寿命。
33.参考图1，安装板1与顶板4上均开设有若干组螺纹孔5，侧板6上螺纹安装有若干组螺丝7，侧板6通过螺纹孔5与螺丝7的配合可拆卸安装在安装板1上。
34.采用上述方案：通过安装板1、顶板4、螺纹孔5、侧板6与螺丝7的设计，使得侧板6可通过螺纹孔5与螺丝7的配合快速可拆卸安装在安装板1与顶板4上，便于设备内机构的维护与更换。
35.参考图4，移动组件10包括电机1001，电机1001固定安装在第一滑槽8内，电机1001输出轴上固定安装有螺杆1002，螺杆1002另一端转动安装在第一滑槽8上，螺杆1002上螺纹套设有移动块1003，移动块1003上固定安装有放置板1004。
36.采用上述方案：通过第一滑槽8、移动组件10、电机1001、螺杆1002、移动块1003与放置板1004的设计，使得移动组件10启动时电机1001启动，电机1001启动时电机1001输出轴带动螺杆1002在第一滑槽8内进行转动，螺杆1002转动时同步带动移动块1003在螺杆1002上进行位置调节，移动块1003进行位置移动时同步带动放置板1004进行位置调节，达到了放置板1004可自动快速的进行位置调节的效果，使设备在使用时更加方便提高设备工作效率。
37.参考图4，放置板1004下表面两侧分别固定安装有滑块1005，安装板1上开设有两组第二滑槽9，滑块1005滑动安装在第二滑槽9内，放置板1004上开设有若干组卡接槽1006，工作台11上开设有放置凹槽13，工作台11上固定安装有若干组卡接块12，卡接块12卡接安装在卡接槽1006内。
38.采用上述方案：通过安装板1、第二滑槽9、放置板1004、滑块1005、卡接槽1006、工作台11、卡接块12与放置凹槽13的设计，使得放置板1004在进行位置调节时，放置板1004通过第二滑槽9与滑块1005的配合具有更高的稳定性，工作台11可通过卡接块12与卡接槽1006的配合快速的安装在放置板1004上，达到设备机构便于安装及拆卸的效果，便于设备的维护与更换。
39.参考图5，存储箱组件14包括存储箱主体1401，存储箱主体1401固定安装在顶板4上，存储箱主体1401上固定安装有伸缩上料管1402，伸缩上料管1402穿过顶板4设置在工作台11上方，存储箱主体1401上开设有若干组卡槽1404，卡槽1404内卡接安装有卡块1405，卡块1405上端共同连接有顶盖1403，顶盖1403上固定安装有观测表1406。
40.采用上述方案：通过顶板4、存储箱组件14、存储箱主体1401、伸缩上料管1402、顶盖1403、卡槽1404、卡块1405与观测表1406的设计，使得树脂放入到存储箱组件14内时可通过伸缩上料管1402使树脂可自动快速的注入到放置凹槽13内，顶盖1403可通过卡槽1404与
卡块1405的配合快速安装在存储箱主体1401上，观测表1406可随时观测到存储箱主体1401内树脂剩余量，便于使用人员再次补充存储箱主体1401内的树脂。
41.参考图6，成型组件15包括第二电推杆1501，第二电推杆1501固定安装在顶板4的下表面，第二电推杆1501另一端固定安装有固定板1502，固定板1502上固定安装有若干组第三电推杆1503，第三电推杆1503上固定安装有拼接块1504，挤压块16上开设有拼接槽17，挤压块16通过拼接槽17与拼接块1504的配合可拆卸安装在固定板1502下端。
42.采用上述方案：通过成型组件15、第二电推杆1501、固定板1502、第三电推杆1503、拼接块1504、挤压块16与拼接槽17的配合，使树脂注入到放置凹槽13内工作台11移动到成型组件15下端时，启动成型组件15，成型组件15启动时第二电推杆1501带动固定板1502与挤压块16进行位置调节，从而使挤压块16可自动快速的使树脂挤压成型，当需要更换挤压块16时可通过启动第三电推杆1503，第三电推杆1503启动时拼接块1504也同步进行位置调节，然后通过拼接槽17与拼接块1504的配合快速夹持需要更换的挤压块16，达到了挤压块16可自动快速的使树脂挤压成型，且在需要不同大小的树脂成型时可快速更换挤压块16达到设备可使树脂成型为不同形状及大小的产品。
43.本实用新型的工作原理：
44.在使用时，先把设备放置到合适位置然后启动调节组件2，调节组件2启动时第一电推杆202启动，从而使设备可根据使用需要调节到合适高度便于设备的使用，在设备进行使用时弹簧203可为设备提供减震效果，使设备在通过挤压成型树脂的时候减少受到的压力，侧板6可通过螺纹孔5与螺丝7的配合快速可拆卸安装在安装板1与顶板4上，然后启动移动组件10，移动组件10启动时电机1001启动，电机1001启动时电机1001输出轴带动螺杆1002在第一滑槽8内进行转动，螺杆1002转动时同步带动移动块1003在螺杆1002上进行位置调节，移动块1003进行位置移动时同步带动放置板1004进行位置调节，达到了放置板1004可自动快速的进行位置调节的效果，放置板1004在进行位置调节时，放置板1004通过第二滑槽9与滑块1005的配合具有更高的稳定性，工作台11可通过卡接块12与卡接槽1006的配合快速的安装在放置板1004上，达到设备机构便于安装及拆卸的效果，然后把树脂放置到存储箱组件14内，树脂放入到存储箱组件14内时可通过伸缩上料管1402使树脂可自动快速的注入到放置凹槽13内，顶盖1403可通过卡槽1404与卡块1405的配合快速安装在存储箱主体1401上，观测表1406可随时观测到存储箱主体1401内树脂剩余量，便于使用人员再次补充存储箱主体1401内的树脂，树脂注入到放置凹槽13内工作台11移动到成型组件15下端时，启动成型组件15，成型组件15启动时第二电推杆1501带动固定板1502与挤压块16进行位置调节，从而使挤压块16可自动快速的使树脂挤压成型，当需要更换挤压块16时可通过启动第三电推杆1503，第三电推杆1503启动时拼接块1504也同步进行位置调节，然后通过拼接槽17与拼接块1504的配合快速夹持需要更换的挤压块16，达到了挤压块16可自动快速的使树脂挤压成型，且在需要不同大小的树脂成型时可快速更换挤压块16达到设备可使树脂成型为不同形状及大小的产品。
45.综上所述：该一种树脂的成型设备，通过安装板1、调节组件2、定位块201、第一电推杆202、弹簧203、定位柱3、顶板4、螺纹孔5、侧板6、螺丝7、第一滑槽8、第二滑槽9、移动组件10、电机1001、螺杆1002、移动块1003、放置板1004、滑块1005、卡接槽1006、工作台11、卡接块12、放置凹槽13、存储箱组件14、存储箱主体1401、伸缩上料管1402、顶盖1403、卡槽
1404、卡块1405、观测表1406、成型组件15、第二电推杆1501、固定板1502、第三电推杆1503、拼接块1504、挤压块16与拼接槽17的相互配合，解决了常用设备在进行使用时不便于更换压制模具从而使树脂快速成型，设备无法进行调节拆卸不便于设备的使用及维护的问题。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。