一种用于原料加工预混装置的制作方法

本技术涉及聚丙烯熔喷料制备领域，特别涉及一种用于原料加工预混装置。

背景技术：

1、聚丙烯熔喷料是以聚丙烯为基础原料，采用可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布，也称作pp熔喷料，在聚丙烯熔喷料进行制备生产时需要对其生产所需原料进行等比例混合处理，需要使用时混合设备。

2、现有的聚丙烯熔喷料制备混合方式存现一定的弊端，聚丙烯熔喷料制备方式是将各种原料和辅助制剂按比例直接倒入搅拌罐中，集中搅拌均匀后进行喂料入主机，该种制备方式需要使用到助剂与原料再进行混合，增加的了预混的工作量，影响制备效率。

3、因此，提出一种用于原料加工预混装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于原料加工预混装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种用于原料加工预混装置,包括主机底座，所述主机底座的上端外表面设置有生产主机，所述生产主机的一侧外表面设置有预混料进管和聚丙烯原料进管，所述聚丙烯原料进管位于预混料进管的上方，所述预混料进管的另一端外表面设置有预混组件，所述预混组件的上端外表面设置有定量注料组件，所述预混组件包括增高台、传动底座、驱动电机、驱动组件、预混室、出料组件和出料管，所述定量注料组件包括密封盖、支撑架、储料仓、加料盖和定量阀。

4、优选的，所述增高台的上端外表面设置有传动底座，所述传动底座的上端外表面设置有驱动电机和驱动组件，所述驱动组件位于驱动电机的一侧，所述驱动组件的上端外表面设置有预混室，所述预混室的中部设置有出料组件，所述出料组件的中部设置有出料管。

5、优选的，所述增高台的上端外表面与传动底座的下端外表面可拆卸连接，所述传动底座的上端外表面均与驱动电机和驱动组件的下端外表面可拆卸连接。

6、优选的，所述驱动组件的上端外表面与预混室的下端外表面可拆卸连接，所述预混室的中部与出料组件的一端外表面可拆卸连接，所述出料组件的中部与出料管的一端外表面可拆卸连接。

7、优选的，所述密封盖的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有储料仓，所述储料仓的上端外表面设置有加料盖，所述密封盖与储料仓之间设置有定量阀，所述支撑架、储料仓、加料盖和定量阀的数量均为两组。

8、优选的，所述密封盖的上端外表面与支撑架的下端外表面可拆卸连接，所述支撑架的上端外表面与储料仓的下端外表面可拆卸连接。

9、优选的，所述储料仓的上端外表面与加料盖的下端外表面可拆卸连接，所述储料仓的下端中部与定量阀的上端外表面可拆卸连接，所述密封盖的中部与定量阀的下端外表面可拆卸连接。

10、优选的，所述主机底座的上端外表面与生产主机的下端外表面可拆卸连接，所述生产主机的一侧外表面均与预混料进管和聚丙烯原料进管的一端外表面可拆卸连接，所述预混料进管的另一端外表面与预混组件的中部可拆卸连接，所述预混组件的上端外表面与定量注料组件的下端外表面可拆卸连接。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1、该一种用于原料加工预混装置，通过设置的定量注料组件包括密封盖、支撑架、储料仓、加料盖和定量阀，在使用前首先通过将辅助制剂以及原料分别通过加料盖注入储料仓中，在进行预混时，通过定量阀按照预设比例对储料仓内部的辅助制剂以及原料投放在预混装置中进行预混处理，在使用时可以对预混材料进行处理以及对其进行定量投加，提高预混效率的同时保证配比的精准。

14、2、该一种用于原料加工预混装置，通过设置的预混组件包括增高台、传动底座、驱动电机、驱动组件、预混室、出料组件和出料管，在使用时首先将将辅助制剂与少量原料先按比例投加至预混室中，在由驱动电机对传动底座进行动力输出，并通过驱动组件将动力传递预混室中对辅助制剂与少量原料进行预混工作，可以得到一种混合物，在通过出料组件和出料管将混合物进行输送，并通过预混料进管传递至主机中进行，传递至主机中的混合物直接与原料进行混合生产，从而不需要助剂与原料再进行混合，减少了预混的工作量。

技术特征：

1.一种用于原料加工预混装置，包括主机底座（1），其特征在于：所述主机底座（1）的上端外表面设置有生产主机（2），所述生产主机（2）的一侧外表面设置有预混料进管（3）和聚丙烯原料进管（4），所述聚丙烯原料进管（4）位于预混料进管（3）的上方，所述预混料进管（3）的另一端外表面设置有预混组件（5），所述预混组件（5）的上端外表面设置有定量注料组件（6），所述预混组件（5）包括增高台（501）、传动底座（502）、驱动电机（503）、驱动组件（504）、预混室（505）、出料组件（506）和出料管（507），所述定量注料组件（6）包括密封盖（601）、支撑架（602）、储料仓（603）、加料盖（604）和定量阀（605）。

2.根据权利要求1所述的一种用于原料加工预混装置，其特征在于：所述增高台（501）的上端外表面设置有传动底座（502），所述传动底座（502）的上端外表面设置有驱动电机（503）和驱动组件（504），所述驱动组件（504）位于驱动电机（503）的一侧，所述驱动组件（504）的上端外表面设置有预混室（505），所述预混室（505）的中部设置有出料组件（506），所述出料组件（506）的中部设置有出料管（507）。

3.根据权利要求1所述的一种用于原料加工预混装置，其特征在于：所述增高台（501）的上端外表面与传动底座（502）的下端外表面可拆卸连接，所述传动底座（502）的上端外表面均与驱动电机（503）和驱动组件（504）的下端外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于原料加工预混装置，其特征在于：所述驱动组件（504）的上端外表面与预混室（505）的下端外表面可拆卸连接，所述预混室（505）的中部与出料组件（506）的一端外表面可拆卸连接，所述出料组件（506）的中部与出料管（507）的一端外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于原料加工预混装置，其特征在于：所述密封盖（601）的上端外表面设置有支撑架（602），所述支撑架（602）的上端外表面设置有储料仓（603），所述储料仓（603）的上端外表面设置有加料盖（604），所述密封盖（601）与储料仓（603）之间设置有定量阀（605），所述支撑架（602）、储料仓（603）、加料盖（604）和定量阀（605）的数量均为两组。

6.根据权利要求1所述的一种用于原料加工预混装置，其特征在于：所述密封盖（601）的上端外表面与支撑架（602）的下端外表面可拆卸连接，所述支撑架（602）的上端外表面与储料仓（603）的下端外表面可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于原料加工预混装置，其特征在于：所述储料仓（603）的上端外表面与加料盖（604）的下端外表面可拆卸连接，所述储料仓（603）的下端中部与定量阀（605）的上端外表面可拆卸连接，所述密封盖（601）的中部与定量阀（605）的下端外表面可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于原料加工预混装置，其特征在于：所述主机底座（1）的上端外表面与生产主机（2）的下端外表面可拆卸连接，所述生产主机（2）的一侧外表面均与预混料进管（3）和聚丙烯原料进管（4）的一端外表面可拆卸连接，所述预混料进管（3）的另一端外表面与预混组件（5）的中部可拆卸连接，所述预混组件（5）的上端外表面与定量注料组件（6）的下端外表面可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种用于原料加工预混装置，涉及聚丙烯熔喷料制备领域，包括主机底座，所述主机底座的上端外表面设置有生产主机，所述生产主机的一侧外表面设置有预混料进管和聚丙烯原料进管。本技术所述的一种用于原料加工预混装置，在使用时将辅助制剂与少量原料先按比例进行预混得到一种混合物，混合物与聚丙烯原料直接通过两个通道喂料入主机，而不需要助剂与原料再进行混合，减少了预混的工作量，并通过设置的定量注料组件包括密封盖、支撑架、储料仓、加料盖和定量阀，在使用时可以对预混材料进行处理以及对其进行定量投加，提高预混效率的同时保证配比的精准，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。

技术研发人员：周慧初,周结兵
受保护的技术使用者：山东凯博新材料科技有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/13