一种塑料瓶吹塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体为一种塑料瓶吹塑模具。


背景技术：

2.吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。
3.中空吹塑已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器、饮料瓶，以及儿童玩具等，是一种塑料成型较快的方法一般的吹塑模具分为两个对称的分模具。
4.但是，现有的吹塑模具上两个对称的分模具，在运行时需要挤压配合。但是无直线的限制使得分模具对齐不准确，导致制品产生歪斜，且两个分模具之间配合不够紧密，导致两个分模具之间的热性塑料易跑出。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料瓶吹塑模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的吹塑模具上两个对称的分模具，在运行时需要挤压配合。但是无直线的限制使得分模具对齐不准确，导致制品产生歪斜，且两个分模具之间配合不够紧密，导致两个分模具之间的热性塑料易跑出等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶吹塑模具，包括支撑架，所述支撑架中间处的一侧配合设置有第二半模具块，所述支撑架中间处的另一侧配合设置有第一半模具块，所述第一半模具块和第二半模具块的上下两端均固定焊接有配合型活动块，所述配合型活动块的前后两侧均贯穿配合设置有配合柱，所述第一半模具块和第二半模具块一侧的中间处固定设置有推动装置，所述第二半模具块一端的四周固定粘连有橡胶条，所述第二半模具块一端的前后两侧均固定设置有两个插装柱，所述插装柱的上下两侧中间处固定设置有卡装槽，所述第一半模具块一端的四周固定设置有边沿槽，所述第一半模具块一端的前后两侧均固定设置有插装槽。
7.优选的，所述插装槽内部的上下两侧均固定设置有内腔，所述内腔内连接设置有伸张弹簧，所述伸张弹簧的一端连接有卡块。
8.优选的，所述卡块内侧端面和内腔内部的端面之间通过伸张弹簧连接，所述卡块为配合位于插装槽的上下两侧。
9.优选的，所述第二半模具块和第一半模具块均通过推动装置横向活动，所述第二半模具块上的橡胶条和第一半模具块上的边沿槽之间对应配合。
10.优选的，所述第二半模具块上的插装柱和第一半模具块上的插装槽之间插装配合，所述卡块卡装位于插装柱上的卡装槽内。
11.优选的，四个所述配合柱均固定位于竖向的支撑架之间。
12.优选的，所述配合型活动块的前后两侧横向贯穿设置有活动孔，所述配合型活动块和配合柱之间通过活动孔活动配合，所述第二半模具块和第一半模具块均通过配合型活动块在配合柱上横向的活动配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过将推动装置带动第一半模具块和第二半模具块相对横向的活动，在第一半模具块和第二半模具块上下两侧均固定设置配合型活动块，使得配合型活动块上的活动孔和四个配合柱之间横向的活动配合，则配合型活动块和配合柱之间的活动配合极大的提高了第一半模具块和第二半模具块之间的对齐的准确率，避免了制品在生产过程中导致的歪斜；
15.2、本实用新型通过将第二半模具块和第一半模具块之间配合时，第二半模具块上的橡胶条和第一半模具块上的边沿槽之间先配合连接，橡胶条插装在边沿槽中，使得橡胶条提高了第一半模具块和第二半模具块之间密闭性，同时第二半模具块上固定设置的插装柱也可插装在第一半模具块上固定设置插装槽内，且插装槽内部的上下两侧固定设置内腔，在内腔内连接设置伸张弹簧，则伸张弹簧可使得卡块向插装槽内推动，进而卡块卡装在插装柱上的卡装槽内，两个卡块的向相卡装提高了插装槽和卡装槽之间的连接性，也同时提高了第一半模具块和第二半模具块之间的连接性，进一步提高了第一半模具块和第二半模具块之间的密闭性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体图1中a处的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型第一半模具块和第二半模具块的正视剖切放大图；
19.图4为本实用新型图3中b处的剖切放大图。
20.图中：1、支撑架；2、第一半模具块；3、第二半模具块；4、推动装置；5、配合型活动块；6、橡胶条；7、配合柱；8、插装柱；9、卡装槽；10、边沿槽；11、插装槽；12、内腔；13、伸张弹簧；14、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料瓶吹塑模具，包括支撑架1，支撑架1中间处的一侧配合设置有第二半模具块3，支撑架1中间处的另一侧配合设置有第一半模具块2，第一半模具块2和第二半模具块3的上下两端均固定焊接有配合型活动块5，配合型活动块5的前后两侧均贯穿配合设置有配合柱7，第一半模具块2和第二半模具块3一侧的中间处固定设置有推动装置4，第二半模具块3一端的四周固定粘连有橡胶条6，第二半模具块3一端的前后两侧均固定设置有两个插装柱8，插装柱8的上下两侧中间处固定设置有卡装槽9，第一半模具块2一端的四周固定设置有边沿槽10，第一半模具块2一端的前后两侧均固定设置有插装槽11。
23.进一步，插装槽11内部的上下两侧均固定设置有内腔12，内腔12内连接设置有伸张弹簧13，伸张弹簧13的一端连接有卡块14，卡块14内侧端面和内腔12内部的端面之间通过伸张弹簧13连接，卡块14为配合位于插装槽11的上下两侧。
24.通过采用上述技术方案，伸张弹簧13的连接使得卡块14可上下活动。
25.进一步，第二半模具块3和第一半模具块2均通过推动装置4横向活动，第二半模具块3上的橡胶条6和第一半模具块2上的边沿槽10之间对应配合。
26.通过采用上述技术方案，推动装置4可带动第一半模具块2和第二半模具块3进行相对运动。
27.进一步，第二半模具块3上的插装柱8和第一半模具块2上的插装槽11之间插装配合，卡块14卡装位于插装柱8上的卡装槽9内。
28.通过采用上述技术方案，卡装槽9和卡块14之间的卡装进一步提高了对整体插装柱8的固定。
29.进一步，四个配合柱7均固定位于竖向的支撑架1之间，配合型活动块5的前后两侧横向贯穿设置有活动孔，配合型活动块5和配合柱7之间通过活动孔活动配合，第二半模具块3和第一半模具块2均通过配合型活动块5在配合柱7上横向的活动配合。
30.通过采用上述技术方案，配合型活动块5上的活动孔和配合柱7之间活动配合，进一步提高了整体第一半模具块2和第二半模具块3的配合性。
31.综上所述，使用时，通过在支撑架1内部的两处固定设置推动装置4,推动装置4可为液压杆或电动推杆等一些线性的活动装置，该装置的另一端和第二半模具块3之间，或和第一半模具块2之间均通过螺栓连接，则使得推动装置4带动第一半模具块2和第二半模具块3相对横向的活动，在第一半模具块2和第二半模具块3上下两侧均固定设置配合型活动块5，使得配合型活动块5上的活动孔和四个配合柱7之间横向的活动配合，则配合型活动块5和配合柱7之间的活动配合极大的提高了第一半模具块2和第二半模具块3之间的对齐的准确率，避免了制品在生产过程中导致的歪斜；
32.通过在第二半模具块3一侧的端面上粘连设置橡胶条6，在第一半模具块2一侧的端面四周固定设置边沿槽10，则当第二半模具块3和第一半模具块2之间配合时，第二半模具块3上的橡胶条6和第一半模具块2上的边沿槽10之间先配合连接，橡胶条6插装在边沿槽10中，使得橡胶条6提高了第一半模具块2和第二半模具块3之间密闭性，同时第二半模具块3上固定设置的插装柱8也可插装在第一半模具块2上固定设置插装槽11内，且插装槽11内部的上下两侧固定设置内腔12，在内腔12内连接设置伸张弹簧13，则伸张弹簧13可使得卡块14向插装槽11内推动，进而卡块14卡装在插装柱8上的卡装槽9内，两个卡块14的向相卡装提高了插装槽11和卡装槽9之间的连接性，也同时提高了第一半模具块2和第二半模具块3之间的连接性，进一步提高了第一半模具块2和第二半模具块3之间的密闭性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。