一种改性工程塑料用造粒设备的制作方法

1.本实用新型涉及改性塑料生产技术领域，尤其涉及一种改性工程塑料用造粒设备。


背景技术：

2.改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础经过加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，随着现如今社会的发展，对塑料的使用也越来越多，进而市场上的塑料制品也随之增多，在进行塑料制品制造时，造粒装置是不可或缺的一种加工制造设备。
3.传统的造粒设备在加工时对材料的挤压多是通过螺纹杆，会导致压力过小，无法将材料挤实，造成产品出现瑕疵，而且传统的造粒设备在冷却时水会直接流走，容易造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性工程塑料用造粒设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性工程塑料用造粒设备，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有送料箱，所述送料箱的上表面一侧固定连接有进料斗，所述送料箱的一侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋叶片，工作台的上表面另一侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱的内壁顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有挤压板，所述挤压箱的一侧内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有挤压板，所述挤压箱的一侧内壁上部固定连接有倾斜板，所述挤压箱的另一侧内壁固定连接有塑型管，所述挤压箱的上部外表面固定连接有水箱，所述水箱的一侧表面固定连接有输水管，所述输水管的外表面固定连接有阀门，所述输水管的另一端固定连接在塑型管的上表面，所述塑型管的下表面固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接在水泵的输入端，所述水泵的输出端固定连接在水箱的上表面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进料斗的开口处固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述送料箱的另一侧表面固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接在挤压箱的上表面一侧，所述挤压箱和连接管的内部连接处下方固定连接在倾斜板的一侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挤压箱的一侧外表面固定连接有切割箱，所述切割箱的另一侧表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有多个刀片，所述切割箱的内底壁一侧设置有开口，所述切割箱开口下方固定连接有倾斜板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述工作台的一侧设置有接料箱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述接料箱的一侧固定连接有把手，所述接料箱的下表面四角固定连接有万向轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台的下表面四角均固定连接有支撑柱，所述出水管贯穿工作台并固定连接在水泵的输入端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述搅拌轴贯穿隔板并固定连接在第一电机的输出端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述塑型管贯穿挤压箱和切割箱的一侧表面。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过启动第一液压缸，会带动挤压板向下移动，挤压板会对材料进行挤压，经过多次挤压后启动第二液压缸，第二液压缸会推动被挤压完成的材料向塑型管移动，并将其挤压进塑型管内就可以实现对材料的充分挤压。
22.2、本实用新型中，在材料被挤压进塑型管内时，打开阀门，水会从输水管中流过塑型管的外表面对其降温，然后水会流进出水管内，启动水泵就可以将出水管内的水抽进水箱内，实现了水的循环利用减少了浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种改性工程塑料用造粒设备的剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种改性工程塑料用造粒设备的立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种改性工程塑料用造粒设备的切割箱示意图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、固定块；3、送料箱；4、进料斗；5、隔板；6、第一电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、第二电机；10、螺旋叶片；11、连接管；12、挤压箱；13、第一液压缸；14、挤压板；15、第二液压缸；16、倾斜板；17、塑型管；18、切割箱；19、第三电机；20、转轴；21、刀片；22、水箱；23、输水管；24、阀门；25、出水管；26、水泵；27、接料箱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改性工程塑料用造粒设备，包括工作台1，其特征在于：工作台1的上表面一侧固定连接有固定块2，固定块2的上表面固定连接有送料箱3，送料箱3的上表面一侧固定连接有进料斗4，送料箱3的一侧表面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺旋叶片10，启动第二电机9带动螺旋叶片10转
动使材料可以进一步地混合均匀，工作台1的上表面另一侧固定连接有挤压箱12，挤压箱12的内壁顶部固定连接有第一液压缸13，第一液压缸13的输出端固定连接有挤压板14，挤压箱12的一侧内壁固定连接有第二液压缸15，第二液压缸15的输出端固定连接有挤压板14，挤压箱12的一侧内壁上部固定连接有倾斜板16，挤压箱12的另一侧内壁固定连接有塑型管17，启动第一液压缸13，会带动挤压板14向下移动，挤压板14会对材料进行挤压，经过多次挤压后启动第二液压缸15，第二液压缸15会推动被挤压完成的材料向塑型管17移动，并将其挤压出塑型管17，就可以实现对材料的充分挤压，挤压箱12的上部外表面固定连接有水箱22，水箱22的一侧表面固定连接有输水管23，输水管23的外表面固定连接有阀门24，输水管23的另一端固定连接在塑型管17的上表面，塑型管17的下表面固定连接有出水管25，出水管25的另一端固定连接在水泵26的输入端，水泵26的输出端固定连接在水箱22的上表面，在材料被挤压进塑型管17内时，打开阀门24，水会从水箱22通过输水管23中流过塑型管17的外表面并对其降温，然后水会流进出水管25内，启动水泵26就可以将出水管25内的水抽进水箱22内，实现了水的循环利用减少了浪费。
30.进料斗4的开口处固定连接有隔板5，隔板5的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外表面固定连接有多个搅拌叶8，将材料放进料斗4内，然后启动第一电机6，带动搅拌叶8转动使材料可以混合的均匀，然后通过开口进入送料箱3内，送料箱3的另一侧表面固定连接有连接管11，连接管11的另一端固定连接在挤压箱12的上表面一侧，启动第二电机9带动螺旋叶片10转动将材料通过连接管11送入挤压箱12内，挤压箱12和连接管11的内部连接处下方固定连接在倾斜板16的一侧，当材料进入挤压箱12时会落在挤压板14的下方，挤压箱12的一侧外表面固定连接有切割箱18，切割箱18的另一侧表面固定连接有第三电机19，第三电机19输出端固定连接有转轴20，转轴20的另一端固定连接有多个刀片21，启动第三电机19就可以带动刀片21转动，可以实现对材料的切割，切割箱18的内底壁一侧设置有开口，切割箱18开口下方固定连接有倾斜板16，工作台1的一侧设置有接料箱27，被切割完成后的材料会通过开口掉进接料箱27内，接料箱27的一侧固定连接有把手，接料箱27的下表面四角固定连接有万向轮，在接料箱27装满后拉动把手就可以将接料箱27拉走方便了搬运，工作台1的下表面四角均固定连接有支撑柱，支撑柱可以保持工作台1的稳定，出水管25贯穿工作台1并固定连接在水泵26的输入端，搅拌轴7贯穿隔板5并固定连接在第一电机6的输出端，塑型管17贯穿挤压箱12和切割箱18的一侧表面。
31.工作原理：在使用改性工程塑料用造粒设备时，将材料放进料斗4内，然后启动第一电机6，带动搅拌叶8转动使材料可以混合的均匀，然后通过开口进入送料箱3内，启动第二电机9带动螺旋叶片10转动使材料可以进一步地混合均匀，同时将材料通过连接管11送入挤压箱12内，启动第一液压缸13，会带动挤压板14向下移动，挤压板14会对材料进行挤压，经过多次挤压后启动第二液压缸15，第二液压缸15会推动被挤压完成的材料向塑型管17移动，并将其挤压出塑型管17，就可以实现对材料的充分挤压，在材料被挤压进塑型管17内时，打开阀门24，水会从水箱22通过输水管23中流过塑型管17的外表面并对其降温，然后水会流进出水管25内，启动水泵26就可以将出水管25内的水抽进水箱22内，实现了水的循环利用减少了浪费。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。