一种吹塑产品回凉平口装置的制作方法

1.本实用新型涉及回凉平口设备的技术领域，特别是涉及一种吹塑产品回凉平口装置。


背景技术：

2.众所周知，吹塑产品回凉平口装置是一种用于吹塑成型的立体结构产品，例如塑料桶等进行回凉平口处理的设备；吹塑成型产品在加工成型后因温度过高，易发生形变，需静置降温处理，待吹塑成型产品回凉后，再进行平口处理，此过程等待时间长，需对吹塑产品进行多次导运；且多采用人工手持角磨机的方式对吹塑产品进行平口处理，期间人工操作量大，吹塑产品平口精度难以保证，影响吹塑产品的加工质量，自动化程度欠佳，影响吹塑产品的加工效率，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单次即可实现吹塑产品降温回凉以及平口加工处理，用机械代替人工操作，减少人工操作量，提高自动化程度，提高吹塑产品生产效率的吹塑产品回凉平口装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、用于吹塑产品加工的传送机构、回凉吹气机构和平口机构，所述回凉吹气机构包括回凉吹气针和驱动回凉吹气针移动的第一驱动组件，所述平口机构包括第二驱动组件和安装于第二驱动组件上的平口组件，所述平口组件包括平口磨具和用于驱动平口磨具转动的驱动电机；进一步的，所述传送机构、回凉吹气机构和平口机构均安装于机架上。
7.优选的，所述第一驱动组件包括安装座、第一水平驱动缸和第一竖直驱动缸，所述安装座安装于机架上，所述第一水平驱动缸安装于安装座上，所述第一竖直驱动缸安装于第一水平驱动缸的输出端，所述回凉吹气针安装于第一竖直驱动缸的输出端。
8.优选的，所述第二驱动组件包括第二竖直驱动缸和升降座，所述第二竖直驱动缸固定安装于机架上，所述升降座固定安装于第二竖直驱动缸的输出端，所述平口组件固定安装于升降座上；进一步的，所述第二驱动组件也可采用直线电机和升降座，升降座安装于直线电机的输出端，通过直线电机驱动升降座的上下移动；第二驱动组件也可采用机械滑台，以实现对平口装置进给驱动。
9.优选的，所述传送机构采用带式传送机；进一步的，传送机构也可采用链板式传送机。
10.优选的，还包括用于限制吹塑产品移动的夹持限位机构，所述夹持限位机构为两组，两组夹持限位机构对称布置于机架上临近平口机构处，所述夹持限位机构包括第二水平驱动缸和固定安装于第二水平驱动缸输出端的夹板；进一步的，所述夹板与吹塑成型产
品外形相契合。
11.优选的，还包括用于带动回凉吹气机构沿机架移动的第三驱动组件；所述第三驱动组件优选两组转轮、传动带和电动机，转轮可转动安装于机架上，传动带套设于转轮上，电动机固定安装于机架上，电动机的输出端与其中一组转轮固定连接，传动带与安装座固定连接，机架上设置有滑轨，所述安装座可横向滑动的安装于机架的滑轨上；第二驱动组件也可采用机械滑台、滚珠丝杠驱动机构或其他可驱动安装座沿机架横向移动的可实施机械结构。
12.优选的，所述机架上安装有两组与吹塑产品外形对应布置的第三水平驱动缸；进一步的，所述机架上安装有第一挡光电开关和第二挡光电开关，所述第一挡光电开关和第二挡光电开关通过外部plc控制系统与两组第三水平驱动缸及传送机构电连接。
13.优选的，所述机架上安装有限制吹塑产品直线移动的挡条。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹塑产品回凉平口装置，具备以下有益效果：该吹塑产品回凉平口装置，通过传送机构对吹塑成型产品进行输送，将回凉吹气针与外部冷气源连通，通过鼓吹冷气的方式对吹塑成型产品进行降温，促使吹塑成型产品硬化，硬化后的吹塑产品移动至平口机构处，平口机构对吹塑产品开口处进行打磨加工，单次即可实现吹塑产品降温回凉以及平口加工处理，用机械代替人工操作，减少人工操作量，提高自动化程度，提高吹塑产品生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
19.附图中标记：1、机架；2、传送机构；3、回凉吹气针；4、平口磨具；5、驱动电机；6、安装座；7、第一水平驱动缸；8、第一竖直驱动缸；9、第二竖直驱动缸；10、升降座；11、第二水平驱动缸；12、夹板；13、第三驱动组件；14、第三水平驱动缸；15、挡条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种吹塑产品回凉平口装置，包括机架1、用于吹塑产品加工的传送机构2、回凉吹气机构和平口机构，回凉吹气机构包括回凉吹气针3和驱动回凉吹气针3移动的第一驱动组件，平口机构包括第二驱动组件和安装于第二驱动组件上的平口组件，平口组件包括平口磨具4和用于驱动平口磨具4转动的驱动电机5；进一步的，传送机构2、回凉吹气机构和平口机构均安装于机架1上；第一驱动组件带动回凉吹气针3移动，以实现对吹塑产品的大面积吹气降温冷却，在另一实施例中，回凉吹气针3可自吹塑产品开口处伸入，通过向吹塑产品内部鼓吹冷空气的方式对其进行冷却降温，第二驱动组件
带动平口磨具4进给，驱动电机5带动平口磨具4转动，以实现对成型吹塑产品开口处尾料的打磨清理；在另一实施例中，回凉吹气机构为两组，两组回凉吹气机构同时对吹塑产品进行降温冷却，提高吹塑产品的降温冷却处理效率。
22.具体的，第一驱动组件包括安装座6、第一水平驱动缸7和第一竖直驱动缸8，安装座6安装于机架1上，第一水平驱动缸7安装于安装座6上，第一竖直驱动缸8安装于第一水平驱动缸7的输出端，回凉吹气针3安装于第一竖直驱动缸8的输出端；第一水平驱动缸7可实现回凉吹气针3的前后移位，而第一竖直驱动缸8可实现回凉吹气针3的上下移位，调整回凉吹气针3位置，以保证回凉吹气针3准确进入至吹塑产品的开口处，对吹塑产品冷却降温，促使吹塑成型产品硬化。
23.具体的，第二驱动组件包括第二竖直驱动缸9和升降座10，第二竖直驱动缸9固定安装于机架1上，升降座10固定安装于第二竖直驱动缸9的输出端，平口组件固定安装于升降座10上；进一步的，第二驱动组件也可采用直线电机和升降座10，升降座10安装于直线电机的输出端，通过直线电机驱动升降座10的上下移动；第二驱动组件也可采用机械滑台，以实现对平口装置进给驱动；通过第二竖直驱动缸9，可驱动升降座10上下移动，以使得平口磨具4与成型吹塑产品开处接触和脱离。
24.具体的，传送机构2采用带式传送机；进一步的，传送机构2也可采用链板式传送机；通过传送机构2实现对吹塑产品的输送，代替原始的人力搬运，更为省时省力，将回凉吹气机构和平口机构衔接，提高吹塑产品处理流程的顺畅性，以提高吹塑成型产品加工效率。
25.具体的，还包括用于限制吹塑产品移动的夹持限位机构，夹持限位机构为两组，两组夹持限位机构对称布置于机架1上临近平口机构处，夹持限位机构包括第二水平驱动缸11和固定安装于第二水平驱动缸11输出端的夹板12；进一步的，夹板12与吹塑成型产品外形相契合；在进行吹塑产品平口加工前，第二水平驱动缸11动作，夹板12将吹塑产品进行夹持限位，避免吹塑产品在平口加工过程中出现移位，保证吹塑产品的平口加工精度。
26.具体的，还包括用于带动回凉吹气机构沿机架1移动的第三驱动组件13；第三驱动组件13优选两组转轮、传动带和电动机，转轮可转动安装于机架1上，传动带套设于转轮上，电动机固定安装于机架1上，电动机的输出端与其中一组转轮固定连接，传动带与安装座6固定连接，机架1上设置有滑轨，安装座6可横向滑动的安装于机架1的滑轨上；第三驱动组件13也可采用机械滑台、滚珠丝杠驱动机构或其他可驱动安装座6沿机架1横向移动的可实施机械结构；通过第三驱动组件13，可实现回凉吹气机构沿机架1的左右移动，以使得对传送机构2上的多个吹塑产品进行往复吹气降温处理，进一步提高吹塑产品的冷却降温效率；在另一实施例中第三驱动组件13带动回凉吹气机构与传送机构2上的吹塑产品同步移动，回凉吹气针3开口处插入吹塑产品内，实现回凉吹气机构对吹塑产品的长时间降温冷却，延长吹塑产品的回凉处理时间，提高冷却降温效果。
27.具体的，机架1上安装有两组与吹塑产品外形对应布置的第三水平驱动缸14；进一步的，机架1上安装有第一挡光电开关和第二挡光电开关，第一挡光电开关和第二挡光电开关通过外部plc控制系统与两组第三水平驱动缸14及传送机构2电连接；通过第一挡光电开关和第二挡光电开关，可对被传送的吹塑产品进行感应，经外部plc控制系统处理后，控制第三水平驱动缸14输出端伸长，传送机构2停止，使吹塑产品位于两组第三水平驱动缸14之间，以对吹塑产品的上料初始位置进行限定，可利于后续回凉吹气机构和平口机构对吹塑
产品进行精准处理。
28.具体的，机架1上安装有限制吹塑产品直线移动的挡条15；在挡条15的作用下，可对传送机构2上的吹塑产品起到一定的直线导向作用；保证吹塑产品的向回凉吹气机构、平口机构处进给上料的位置精准度。
29.在使用时，传送机构2正常运行状态为自右向左运动，当传送机构2处于静止状态，将吹塑产品放置于传送机构2右部，如图1所示，传送机构2运行，吹塑产品跟随传送机构2行走；其中第一挡光电开关感应到吹塑产品，靠近机架1左侧的一组第三水平驱动缸14的输出端伸出，阻止吹塑产品前进，传送机构2停止；当下一个吹塑产品放置于传送机构2后，传送机构2运行，下一吹塑产品跟着传送机构2行走。第二挡光电开关感应到下一吹塑产品，靠近机架1右部的一组第二水平驱动缸11输出端伸长，阻止下一组吹塑产品前进，对相邻吹塑产品之间间距进行调整，传送机构2停止；当回凉吹气机构采用两组时，第一组回凉吹气机构上的第一水平驱动缸7输出端伸出，第一竖直驱动缸8输出端向下伸出，带动回凉吹气针3移动，回凉吹气针3自开口处插入至吹塑产品内，对吹塑产品进行回凉处理；两组第三水平驱动缸14输出端缩回；当第一挡光电开关和第二挡光电开关再次感应到吹塑产品，第二组回凉吹气机构开始进行相同的动作，第一组回凉吹气机构和第二组回凉吹气机构分别动作，不相互影响；传送机构2带动吹塑产品持续向前运行；当吹塑产品进入平口机构下方，第二水平驱动缸11带动夹板12夹住成品，第二竖直驱动缸9带动升降座10上的平口组件下移，驱动电机5带动平口磨具4对吹塑产品开口处进行平口加工处理即可。
30.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
31.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
32.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
33.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。