一种具有快速降温功能的精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及精密模具技术领域，尤其涉及一种具有快速降温功能的精密模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着工业水平的日益提高，模具的使用也越来越广泛。
3.现有的模具在加工过程中常常需要向其内部注入熔融状态的液体，由于其度较高，需待其冷却后才可注塑成型，而目前市场上的模具有大多靠自然冷却，冷却速度慢，为此我们提出一种具有快速降温功能的精密模具。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有快速降温功能的精密模具，解决了现有技术中存在现有的模具在加工过程中常常需要向其内部注入熔融状态的液体，由于其度较高，需待其冷却后才可注塑成型，而目前市场上的模具有大多靠自然冷却，冷却速度慢的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有快速降温功能的精密模具，包括底座、模具主体、注塑机主体、防护板和设置于底座表面的散热机构，所述模具主体嵌入在底座的内部，所述模具主体的侧面位于底座表面固定连接有注塑机主体，所述底座的表面固定连接有防护板，所述散热机构包括传动组件和摆动组件；
7.所述传动组件包括电机、第一旋转板、第一连接板和滑块，所述电机固定连接于底座表面，所述电机的输出端固定连接有第一旋转板，所述第一旋转板的表面旋转连接有第一连接板，所述第一连接板的底部旋转连接有滑块；
8.所述摆动组件包括衔接杆、圆盘和摆动板，所述衔接杆滑动连接于滑块的内部，所述衔接杆的尾部固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面固定连接有摆动板。
9.所述底座的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有第二旋转板，所述第二旋转板的侧面滑动连接有第二连接板。
10.优选的，所述第一连接板偏离于第一旋转板的旋转点设置，所述第一连接板与第一旋转板相平行。
11.优选的，所述第一连接板与滑块的衔接处位于自身端点处，所述滑块通过第一连接板在衔接杆的表面构成滑动结构。
12.优选的，所述圆盘的圆心与底座旋转连接，所述摆动板通过衔接杆构成摆动结构。
13.优选的，所述滑杆与升降板呈垂直设置，所述滑杆嵌入进限位板表面的横向滑槽
内部。
14.优选的，所述第二连接板的侧面卡入进模具主体的内部。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.1、通过设置第一连接板，因为第一连接板偏离于第一旋转板的圆心设置，在第一旋转板旋转时，会拉动滑块，使其在衔接杆的表面滑动，滑块会通过滑动带动衔接杆实现摆动，接着圆盘会随之带动摆动板进行摆动，通过摆动板的摆动形成的风对模具主体进行散热处理；
17.2、通过设置滑杆，因为滑杆嵌入在限位板表面的横向滑槽内部，在滑杆运动时，会带动旋转柱实现逆时针旋转，第二旋转板随之旋转，并在第二连接板的内部滑动，第二连接板随之滑出模具主体的内部，最后即可将模具主体从底座的内部取出即可。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有快速降温功能的精密模具的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有快速降温功能的精密模具的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有快速降温功能的精密模具的局部第一视角结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有快速降温功能的精密模具的局部第二视角结构示意图。
22.图中：1、底座；2、模具主体；3、注塑机主体；4、防护板；5、电机；6、第一旋转板；7、第一连接板；8、滑块；9、衔接杆；10、圆盘；11、摆动板；12、液压杆；13、升降板；14、滑杆；15、限位板；16、旋转柱；17、第二旋转板；18、第二连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种具有快速降温功能的精密模具，包括底座1、模具主体2、注塑机主体3、防护板4和设置于底座1表面的散热机构，模具主体2嵌入在底座1的内部，模具主体2的侧面位于底座1表面固定连接有注塑机主体3，底座1的表面固定连接有防护板4，散热机构包括传动组件和摆动组件；
26.传动组件包括电机5、第一旋转板6、第一连接板7和滑块8，电机5固定连接于底座1表面，电机5的输出端固定连接有第一旋转板6，第一旋转板6的表面旋转连接有第一连接板7，第一连接板7的底部旋转连接有滑块8；
27.摆动组件包括衔接杆9、圆盘10和摆动板11，衔接杆9滑动连接于滑块8的内部，衔接杆9的尾部固定连接有圆盘10，圆盘10的侧面固定连接有摆动板11。
28.进一步的，第一连接板7偏离于第一旋转板6的旋转点设置，第一连接板7与第一旋转板6相平行，因为第一连接板7偏离于第一旋转板6的圆心设置，在第一旋转板6旋转时，会拉动滑块8。
29.进一步的，第一连接板7与滑块8的衔接处位于自身端点处，滑块8通过第一连接板7在衔接杆9的表面构成滑动结构，滑块8会通过滑动带动衔接杆9实现摆动，接着圆盘10会随之带动摆动板11进行摆动，
30.进一步的，圆盘10的圆心与底座1旋转连接，摆动板11通过衔接杆9构成摆动结构，可通过摆动板11的摆动形成的风对模具主体2进行散热处理。
31.实施例二
32.请参阅图1-4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，底座1的表面固定连接有液压杆12，液压杆12的输出端固定连接有升降板13，升降板13的侧面固定连接有滑杆14，滑杆14的表面滑动连接有限位板15，限位板15的侧面固定连接有旋转柱16，旋转柱16的底部固定连接有第二旋转板17，第二旋转板17的侧面滑动连接有第二连接板18。
33.进一步的，滑杆14与升降板13呈垂直设置，滑杆14嵌入进限位板15表面的横向滑槽内部，因为滑杆14嵌入在限位板15表面的横向滑槽内部，在滑杆14运动时，会带动旋转柱16实现逆时针旋转。
34.进一步的，第二连接板18的侧面卡入进模具主体2的内部，第二旋转板17旋转，并在第二连接板18的内部滑动，第二连接板18随之滑出模具主体2的内部，最后即可将模具主体2从底座1的内部取出即可。
35.工作原理，使用时，首先对模具进行散热处理，打开电机5，使其带动第一旋转板6进行旋转，因为第一连接板7偏离于第一旋转板6的圆心设置，在第一旋转板6旋转时，会拉动滑块8，使其在衔接杆9的表面滑动，滑块8会通过滑动带动衔接杆9实现摆动，接着圆盘10会随之带动摆动板11进行摆动，通过摆动板11的摆动形成的风对模具主体2进行散热处理；
36.接着，当需要拆卸下模具主体2进行清洗时，可通过打开液压杆12，使其带动升降板13向上运动，滑杆14随之运动，因为滑杆14嵌入在限位板15表面的横向滑槽内部，在滑杆14运动时，会带动旋转柱16实现逆时针旋转，第二旋转板17随之旋转，并在第二连接板18的内部滑动，第二连接板18随之滑出模具主体2的内部，最后即可将模具主体2从底座1的内部取出即可。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。