塑料包装瓶回收装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶回收用设备领域，特别是一种塑料包装瓶回收装置。

背景技术：

1、在进行废旧塑料瓶或者有缺陷的塑料瓶回收时，普遍会将塑料瓶打碎了进行碎料回收，但是现有的塑料瓶在进行回收时，由于普遍没有设置标签去除装置，这样就会使得打碎的物料里含有较多杂质，不利于进行回收利用，即使后续进行了分离，这样的分离也是不容易分离彻底的，因为已经完全碎掉了，具体可以参照申请号为：202220773965.4的实用新型专利，该专利中的产品就是打碎后再进行分离，这样的分离其实是不彻底的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料包装瓶回收装置，解决现有塑料瓶回收装置在进行粉碎时，粉碎后的物料会混有很多杂质的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种塑料包装瓶回收装置，包括粉碎箱、入料口标签划割滚筒、标签吸入机构和粉碎滚筒，所述粉碎箱的进料口处设有入料斗，所述入料口标签划割滚筒的水平的设置在入料斗内腔的下部，所述入料口标签划割滚筒与入料斗的导料斗壁之间留有塑料瓶入口，所述粉碎箱内腔包括上层仓和下层仓，所述上层仓内均匀的排布有倾斜设置标签刮下输送滚筒，所述上层仓的底部设有导料斗，所述标签吸入机构包括吸料机，所述吸料机的吸气口位于标签刮下输送滚筒的下方，所述导料斗的出料口位于为下层仓内，所述粉碎滚筒设置在下层仓内。

4、在入料斗处设置了入料口标签划割滚筒，这样当塑料瓶从塑料瓶入口处进入粉碎箱前，首先其表面的标签就被划割开了，就散开了，但是塑料瓶此时并没有被粉碎，仍然处于较为完整的状态，这样就能简单的实现塑料瓶与其瓶身标签之间的初步处理，然后进入粉碎箱的上层仓内后，由上层仓内的标签刮下输送滚筒对其进行处理和输送，标签刮下输送滚筒的工作原理是，其表面带小短刺，在转动输送过程中就能将瓶身上已经被切割开的标签刮带下来，而且由于其是倾斜设置的，因此塑料瓶会随着标签刮下输送滚筒的滚动而持续向下运动，刮下来的标签从缝隙处落下被吸料机的吸气口吸入，然后刮干净的塑料瓶瓶身则从导料斗处进入下层仓内然后被下层仓内的粉碎滚筒粉碎，这样得到的碎料含较少杂质便于进行回收利用。

5、作为本实用新型的进一步优选，所述入料口标签划割滚筒转轴的一端与转动电机相连，所述入料口标签划割滚筒的表面均匀的设有环形划割片。

6、环形划割片能将标签切开，并不会将瓶身打碎，保留瓶身的完整性。

7、作为本实用新型的进一步优选，所述入料斗的导料斗壁两侧设有插接板，所述入料斗的导料斗壁通过插接板与入料斗的两侧板插接，所述入料斗两侧板的顶部设有定位螺栓，所述定位螺栓的底部穿过入料斗两侧板的顶面与插接板的顶面相触。

8、通过插接板插接这样能调整入料斗的导料斗壁到入料口标签划割滚筒之间的间距，使其适用于各种尺寸的瓶子回收。

9、作为本实用新型的进一步优选，所述入料斗的导料斗壁底部还设有挡尘板，所述粉碎箱箱口正对挡尘板的位置设有挡层板插接槽。

10、在调整入料斗的导料斗壁时，粉碎箱入料口的大小是不能调整的，因此需要设置挡尘板来遮挡因调整而露出的部位。

11、作为本实用新型的进一步优选，所述标签刮下输送滚筒之间的间距小于最小塑料瓶的宽度。

12、作为本实用新型的进一步优选，所述标签刮下输送滚筒的表面均匀的设有刮料小短刺。

13、作为本实用新型的进一步优选，所述粉碎滚筒的粉碎通道正对导料斗的出料口。

14、与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

15、1、粉碎出来的碎料更纯净，便于进行回收再利用。

16、2、能调整入料斗的导料斗壁到入料口标签划割滚筒之间的间距，使其适用于各种尺寸的瓶子回收。

17、3、结构简单，易于推广。

技术特征：

1.一种塑料包装瓶回收装置，包括粉碎箱(1)、入料口标签划割滚筒(2)、标签吸入机构(3)和粉碎滚筒(4)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的进料口处设有入料斗(5)，所述入料口标签划割滚筒(2)的水平的设置在入料斗(5)内腔的下部，所述入料口标签划割滚筒(2)与入料斗(5)的导料斗壁(51)之间留有塑料瓶入口，所述粉碎箱(1)内腔包括上层仓和下层仓，所述上层仓内均匀的排布有倾斜设置标签刮下输送滚筒(6)，所述上层仓的底部设有导料斗，所述标签吸入机构(3)包括吸料机，所述吸料机的吸气口位于标签刮下输送滚筒(6)的下方，所述导料斗的出料口位于为下层仓内，所述粉碎滚筒(4)设置在下层仓内。

2.根据权利要求1所述的塑料包装瓶回收装置，其特征在于：所述入料口标签划割滚筒(2)转轴的一端与转动电机相连，所述入料口标签划割滚筒(2)的表面均匀的设有环形划割片(21)。

3.根据权利要求1所述的塑料包装瓶回收装置，其特征在于：所述入料斗(5)的导料斗壁(51)两侧设有插接板(7)，所述入料斗(5)的导料斗壁(51)通过插接板(7)与入料斗(5)的两侧板(52)插接，所述入料斗两侧板(52)的顶部设有定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)的底部穿过入料斗两侧板(52)的顶面与插接板(7)的顶面相触。

4.根据权利要求3所述的塑料包装瓶回收装置，其特征在于：所述入料斗(5)的导料斗壁(51)底部还设有挡尘板(9)，所述粉碎箱(1)箱口正对挡尘板(9)的位置设有挡层板插接槽。

5.根据权利要求1所述的塑料包装瓶回收装置，其特征在于：所述标签刮下输送滚筒(6)之间的间距小于最小塑料瓶的宽度。

6.根据权利要求1所述的塑料包装瓶回收装置，其特征在于：所述标签刮下输送滚筒(6)的表面均匀的设有刮料小短刺(61)。

7.根据权利要求1所述的塑料包装瓶回收装置，其特征在于：所述粉碎滚筒(4)的粉碎通道正对导料斗的出料口。

技术总结
本技术公开了一种塑料包装瓶回收装置，包括粉碎箱、入料口标签划割滚筒、标签吸入机构和粉碎滚筒，所述粉碎箱的进料口处设有入料斗，所述入料口标签划割滚筒的水平的设置在入料斗内腔的下部，所述入料口标签划割滚筒与入料斗的导料斗壁之间留有塑料瓶入口，所述粉碎箱内腔包括上层仓和下层仓，所述上层仓内均匀的排布有倾斜设置标签刮下输送滚筒，所述上层仓的底部设有导料斗，所述标签吸入机构包括吸料机，所述吸料机的吸气口位于标签刮下输送滚筒的下方，所述导料斗的出料口位于为下层仓内，所述粉碎滚筒设置在下层仓内。解决现有塑料瓶回收装置在进行粉碎时，粉碎后的物料会混有很多杂质的问题。

技术研发人员：张铁军,王起娟
受保护的技术使用者：周口佳特包装制品有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/14