一种内嵌有铍铜块的浇铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及浇铸模具领域，特别是涉及一种内嵌有铍铜块的浇铸模具。


背景技术：

2.浇铸成型又称铸塑，是将已准备好的浇铸原料注人模具中，并使其固化，即可获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等。
3.然而，现有的浇铸模具还存在一定的缺陷，不具备快捷的模具开合功能，且模具在浇铸过程中容易出现漏料情况，模具的闭合密封性较差，降低了模具的成型效率，且不具备便捷的循环散热功能，使得浇铸出来的产品易出现疏松现象，使得模具成型产品的质量较低，为此，需要设计一种内嵌有铍铜块的浇铸模具。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上技术问题，提供一种内嵌有铍铜块的浇铸模具。
5.一种内嵌有铍铜块的浇铸模具，包括承载底板，所述承载底板的上表面靠近边缘位置均固定连接有限位竖杆，四组所述限位竖杆的上端卡接有承载顶板，所述承载底板的上表面安装有第一蓄水盒，所述第一蓄水盒的上侧卡装有下模具块，所述承载顶板的下侧设置有第二蓄水盒，所述第二蓄水盒的下表面固定连接有上模具块。
6.在其中一个实施例中，所述承载顶板的上表面固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆与第二蓄水盒固定连接，所述上模具块位于下模具块的正上方。
7.在其中一个实施例中，所述下模具块的外侧面靠近顶部边角位置均固定连接有第一限位板，所述上模具块的外侧面靠近底部边角位置均固定连接有第二限位板，四组所述第一限位板与四组第二限位板均与四组限位竖杆滑动连接。
8.在其中一个实施例中，所述下模具块的侧壁上表面开设有密封环槽，所述上模具块的侧壁下表面固定连接有密封环板。
9.在其中一个实施例中，所述密封环板的截面形状呈口字型设置，所述密封环板与密封环槽相契合。
10.在其中一个实施例中，所述下模具块与上模具块上均开设有型腔，且两组型腔的内部均嵌设有铍铜板，两组所述铍铜板的上表面靠近边角位置分别贯穿设置有第一铍铜管和四组第二铍铜管，四组所述第二铍铜管的下端均固定连接有连通管。
11.在其中一个实施例中，四组所述第二铍铜管分别位于四组第一铍铜管的正上方，且四组第二铍铜管分别通过连通管与四组第一铍铜管相连通。
12.在其中一个实施例中，所述承载顶板的上表面靠近两侧分别卡固安装在抽水泵和制冷模块，所述抽水泵的进水口固定连接有第一抽水管，所述制冷模块的下表面连接有第二抽水管，所述抽水泵的出水口固定连接有排水管，所述第二抽水管与排水管的外侧面靠
近两端均固定连接有连接管。
13.在其中一个实施例中，所述第二抽水管与排水管均设计为软管，所述第一抽水管的形状呈u字型设置。
14.在其中一个实施例中，四组所述连接管分别与第一蓄水盒和第二蓄水盒相连通，且第一蓄水盒和第二蓄水盒的内部均盛放有冷却液。
15.上述一种内嵌有铍铜块的浇铸模具，通过启动承载顶板上表面的电动缸，带动伸缩杆进行延伸，从而在四组第二限位板和四组限位竖杆的配合下带动上模具块向下移动，直至上模具块盖合在下模具块的上侧，此时四组第一限位板分别与四组第二限位板相贴合，密封环板则位于密封环槽的内部，且四组连通管分别插接到四组第一铍铜管的内部，具有快捷的模具开合功能，能够避免模具在浇铸过程中出现漏料情况，模具的闭合密封性较好，提高了模具成型效率；
16.通过启动承载顶板上表面的抽水泵，经由第二抽水管和两组连接管将第一蓄水盒和第二蓄水盒中的冷却液一同导入到制冷模块处，再经由第一抽水管配合排水管和两组连接管将制冷后的冷却液重新导入到第一蓄水盒和第二蓄水盒中，此时第一蓄水盒中的冷却液通过四组第二铍铜管和四组连通管配合四组第一铍铜管导入到第二蓄水盒的内部，并配合两组铍铜板来分别带走下模具块和上模具块内的热量，具有便捷的循环散热功能，使得浇铸出来的产品不会出现疏松现象，提高了模具成型产品的质量。
附图说明
17.图1为一种内嵌有铍铜块的浇铸模具的整体结构示意图；
18.图2为一种内嵌有铍铜块的浇铸模具的整体剖视结构示意图；
19.图3为一种内嵌有铍铜块的浇铸模具的第一蓄水盒与第二蓄水盒的连接结构示意图；
20.图4为一种内嵌有铍铜块的浇铸模具的正视示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种内嵌有铍铜块的浇铸模具，该一种内嵌有铍铜块的浇铸模具，包括承载底板1，承载底板1的上表面靠近边缘位置均固定连接有限位竖杆2，四组限位竖杆2的上端卡接有承载顶板3，承载底板1的上表面安装有第一蓄水盒4，第一蓄水盒4的上侧卡装有下模具块5，承载顶板3的下侧设置有第二蓄水盒6，第二蓄水盒6的下表面固定连接有上模具块7。
27.承载顶板3的上表面固定安装有电动缸12，电动缸12的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆与第二蓄水盒6固定连接，上模具块7位于下模具块5的正上方。
28.下模具块5的外侧面靠近顶部边角位置均固定连接有第一限位板10，上模具块7的外侧面靠近底部边角位置均固定连接有第二限位板11，四组第一限位板10与四组第二限位板11均与四组限位竖杆2滑动连接。
29.下模具块5的侧壁上表面开设有密封环槽8，上模具块7的侧壁下表面固定连接有密封环板9。
30.密封环板9的截面形状呈口字型设置，密封环板9与密封环槽8相契合。
31.下模具块5与上模具块7上均开设有型腔，且两组型腔的内部均嵌设有铍铜板13，两组铍铜板13的上表面靠近边角位置分别贯穿设置有第一铍铜管14和四组第二铍铜管15，四组第二铍铜管15的下端均固定连接有连通管16。
32.四组第二铍铜管15分别位于四组第一铍铜管14的正上方，且四组第二铍铜管15分别通过连通管16与四组第一铍铜管14相连通。
33.承载顶板3的上表面靠近两侧分别卡固安装在抽水泵17和制冷模块20，抽水泵17的进水口固定连接有第一抽水管18，制冷模块20的下表面连接有第二抽水管21，抽水泵17的出水口固定连接有排水管19，第二抽水管21与排水管19的外侧面靠近两端均固定连接有连接管22。
34.第二抽水管21与排水管19均设计为软管，第一抽水管18的形状呈u字型设置。
35.四组连接管22分别与第一蓄水盒4和第二蓄水盒6相连通，且第一蓄水盒4和第二蓄水盒6的内部均盛放有冷却液。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。