一种橡胶工艺链接智能输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶工艺设备技术领域，具体为一种橡胶工艺链接智能输送装置。


背景技术：

2.橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，市面上大多的橡胶工艺输送装置，由于橡胶行业密炼工艺本身的局限性，经过开炼机初成型的胶片，只能一段一段进入胶冷机，每一车胶片，都需要开炼机操作工将胶片人工牵引通过隔离池，然后继续人工牵引至提升带上，工作程序复杂，工作量大并且不够智能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡胶工艺链接智能输送装置，以解决上述背景技术中提出开炼机初成型的胶片，只能一段一进入胶冷机，每一车胶片，都需要开炼机操作工将胶片人工牵引通过隔离池的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种橡胶工艺链接智能输送装置，包括提升带、运输带与胶冷机，所述提升带右端连接有运输带，所述运输带连接在胶冷机上端左侧，所述运输带中部后侧设置有支撑架，所述支撑架固定连接在胶冷机上端，所述支撑架前端上侧固定连接有固定架，所述固定架左端转动连接有气缸，所述气缸底端通过转轴转动连接有转动架，且气缸设置在转动架上端中部，所述转动架右端后侧转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在电动滑轨内，所述电动滑轨固定连接在支撑架前端底侧内，所述转动架左端通过转动轴转动连接有压合轮。
6.优选的，所述运输带右端通过螺栓连接有稳固筋板，所述稳固筋板通过螺栓连接在胶冷机上端。
7.优选的，所述支撑架右端固定连接有风干架，所述风干架固定连接在胶冷机上端，所述风干架上端固定连接有气泵，所述气泵底端固定连接有导风漏斗，所述导风漏斗固定连接在风干架上。
8.优选的，所述提升带底端中部前后两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿左侧设置有支撑柱，所述支撑柱穿过提升带左端前后两侧，且支撑柱与提升带固定连接。
9.优选的，所述支撑柱固定连接在开关反光板底端前后两侧，所述开关反光板底侧设置有光电开关，所述光电开关固定连接在提升带左端上侧。
10.优选的，所述提升带左侧设置有控制器，所述控制器与提升带固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的气缸、转动架、电动滑轨、滑块与压合轮，使得能够在压合辊到达两个胶片连接处后，可以智能的对其进行压合，进而使胶片有序链接起来，方便后续对胶片的生产。
13.2、本实用新型中，通过设置的提升带、运输带、开关反光板与光电开关，使得能够
在检测到胶片走到尾部后，自动关闭提升带与运输带，进而能够等待下一个胶片的到来，而在下一个胶片到达提升带后，可以自动对装置进行打开，无需人工进行操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型转动架俯视安装结构示意图。
17.图中：1-提升带、2-开关反光板、3-支撑腿、4-固定架、5-气缸、6-气泵、7-风干架、8-导风漏斗、9-稳固筋板、10-胶冷机、11-运输带、12-压合轮、13-支撑柱、14-光电开关、15-支撑架、16-转动架、17-电动滑轨、18-滑块、19-控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.具体的如图1、图2与图3中，一种橡胶工艺链接智能输送装置，包括提升带1、运输带11与胶冷机10，提升带1右端连接有运输带11，运输带11连接在胶冷机10上端左侧，运输带11中部后侧设置有支撑架15，支撑架15固定连接在胶冷机10上端，支撑架15前端上侧固定连接有固定架4，固定架4左端转动连接有气缸5，气缸5底端通过转轴转动连接有转动架16，且气缸5设置在转动架16上端中部，转动架16右端后侧转动连接有滑块18，滑块18滑动连接在电动滑轨17内，电动滑轨17固定连接在支撑架15前端底侧内，转动架16左端通过转动轴转动连接有压合轮12，使得能够自动对胶片进行压合；运输带11右端通过螺栓连接有稳固筋板9，稳固筋板9通过螺栓连接在胶冷机10上端，通过稳固筋板9，可以对运输带11与胶冷机10进行固定；支撑架15右端固定连接有风干架7，风干架7固定连接在胶冷机10上端，风干架7上端固定连接有气泵6，气泵6底端固定连接有导风漏斗8，导风漏斗8固定连接在风干架7上，通过气泵6，可以对胶片进行风干冷却。
21.具体的如图1中，提升带1底端中部前后两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3左侧设置有支撑柱13，支撑柱13穿过提升带1左端前后两侧，且支撑柱13与提升带1固定连接，通过支撑腿3与支撑柱13，可以对提升带1进行支撑；支撑柱13固定连接在开关反光板2底端前后两侧，开关反光板2底侧设置有光电开关14，光电开关14固定连接在提升带1左端上侧，通过开关反光板2与光电开关14，可以对胶片进行检测；提升带1左侧设置有控制器19，控制器19与提升带1固定连接，通过控制器19，可以对装置进行控制。
22.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要进行操作时，先使开炼机操作工人工牵引胶片到提升带1上，之后将细炼产出的胶片，搭接在装置停止的上一车胶片上，当开关反光板2与光电开关14检测到胶片时，会通过控制器19对提升带1与运输带11启动运转，当胶片到达压合轮12底侧时，可以通过控制器19对气泵6进行控制，使气泵6带动转动架16进行转动，转动架16会带动压合轮12下降，并且通过控制器19对电动滑轨17
进行控制，使电动滑轨17配合滑块18带动转动架16右侧上升，此时即可通过压合轮12对两个胶片进行压合，而在压合后，可以通过气泵6与电动滑轨17，使转动架16带动压合轮12回到原来高度上，当胶片走到尾部后，开关反光板2与光电开关14会检测到停止信号，此时通过控制器19对全线自动停止，等待下一车胶片到来，并且在胶片经过风干架7底侧时，可以通过气泵6与导风漏斗8，对胶片进行一次冷却。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种橡胶工艺链接智能输送装置，包括提升带(1)、运输带(11)与胶冷机(10)，其特征在于：所述提升带(1)右端连接有运输带(11)，所述运输带(11)连接在胶冷机(10)上端左侧，所述运输带(11)中部后侧设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)固定连接在胶冷机(10)上端，所述支撑架(15)前端上侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)左端转动连接有气缸(5)，所述气缸(5)底端通过转轴转动连接有转动架(16)，且气缸(5)设置在转动架(16)上端中部，所述转动架(16)右端后侧转动连接有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接在电动滑轨(17)内，所述电动滑轨(17)固定连接在支撑架(15)前端底侧内，所述转动架(16)左端通过转动轴转动连接有压合轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶工艺链接智能输送装置，其特征在于：所述运输带(11)右端通过螺栓连接有稳固筋板(9)，所述稳固筋板(9)通过螺栓连接在胶冷机(10)上端。3.根据权利要求1所述的一种橡胶工艺链接智能输送装置，其特征在于：所述支撑架(15)右端固定连接有风干架(7)，所述风干架(7)固定连接在胶冷机(10)上端，所述风干架(7)上端固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)底端固定连接有导风漏斗(8)，所述导风漏斗(8)固定连接在风干架(7)上。4.根据权利要求1所述的一种橡胶工艺链接智能输送装置，其特征在于：所述提升带(1)底端中部前后两侧均固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)左侧设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)穿过提升带(1)左端前后两侧，且支撑柱(13)与提升带(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种橡胶工艺链接智能输送装置，其特征在于：所述支撑柱(13)固定连接在开关反光板(2)底端前后两侧，所述开关反光板(2)底侧设置有光电开关(14)，所述光电开关(14)固定连接在提升带(1)左端上侧。6.根据权利要求1所述的一种橡胶工艺链接智能输送装置，其特征在于：所述提升带(1)左侧设置有控制器(19)，所述控制器(19)与提升带(1)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及橡胶工艺设备技术领域，尤其为一种橡胶工艺链接智能输送装置，包括提升带、运输带与胶冷机，所述提升带右端连接有运输带，所述运输带连接在胶冷机上端左侧，所述运输带中部后侧设置有支撑架，所述支撑架固定连接在胶冷机上端，所述支撑架前端上侧固定连接有固定架，所述固定架左端转动连接有气缸，所述气缸底端通过转轴转动连接有转动架，且气缸设置在转动架上端中部，所述转动架右端后侧转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在电动滑轨内，所述电动滑轨固定连接在支撑架前端底侧内，本实用新型使得能够在压合辊到达两个胶片连接处后，可以自动对其进行压合，进而使胶片有序链接起来，方便后续对胶片的生产。方便后续对胶片的生产。方便后续对胶片的生产。


技术研发人员：杨化民 姜丽 雷彬 肖雄 李旭东 王军龙 李琳晓
受保护的技术使用者：西安重装渭南橡胶制品有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/3/9