一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料加工的技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置。


背景技术：

2.现有的高分子材料通常需要加热融化然后通过模具制成需要的产品类型，然后放入冷却槽内进行冷却固定，而现有的冷却装置在使用一段时间后，内壁会附着有颗粒物，为保证冷却装置的清洁，需要人工进行清洗，增加了工作人员的工作量，且工作效率较低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有高分子材料加工用冷却装置存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置，其为了解决“现有的冷却装置在使用一段时间后，内壁会附着有颗粒物，为保证冷却装置的清洁，需要人工进行清洗，增加了工作人员的工作量，且工作效率较低”的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置，包括：
8.主体单元，包括操作台，所述操作台上开设有冷却槽，所述操作台两侧均固定连接有立板，所述操作台底部设有出水管，所述出水管上设有电磁阀；
9.清洁单元，包括环形板，所述环形板设置在冷却槽内，所述冷却槽左右两内侧壁上均对称转动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定连接有刷杆，所述刷杆和环形板上分别设有刷毛，所述立板上设有驱动组件，所述驱动组件与螺纹杆之间设有第一连动组件，所述立板与环形板之间设有提拉组件，所述提拉组件与驱动组件之间设有第二连动组件。
10.作为本实用新型所述一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置的一种优选方案，其中：所述环形板上对称滑动穿插有多个滑动杆，所述冷却槽左右两内侧壁上均固定连接有固定板，所述滑动杆转动连接在固定板与冷却槽内底壁之间。
11.作为本实用新型所述一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机设置在立板内壁上，所述伺服电机输出端固定连接有转轴。
12.作为本实用新型所述一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置的一种优选方案，其中：所述第一连动组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在转轴上，所述螺纹杆上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有传动皮带。
13.作为本实用新型所述一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置的一种优选方案，其中：所述提拉组件包括两个矩形板，两个所述矩形板对称固定连接在立板上，两个所述矩形板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上对称设有拉绳，所述拉绳一端固定连接在环形板上。
14.作为本实用新型所述一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置的一种优选方案，其中：所述第二连动组件包括圆杆，所述圆杆转动穿插在立板上，所述转轴上固定连接有第一斜齿轮，所述圆杆底端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，所述圆杆顶端固定连接有第三斜齿轮，所述转动杆上固定连接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、使用时，向冷却槽内添加清洗液，随后启动伺服电机，使得转轴转动，带动第一皮带轮转动，通过传动皮带带动第二皮带轮转动，使得螺纹杆转动，带动螺纹套左右运动，使得刷杆左右运动，通过刷毛对冷却槽内底壁上进行清洁，无需工作人员手动对其进行清洁，提高了工作效率。
17.2、转轴转动时，可带动第一斜齿轮转动，使得第二斜齿轮转动，带动圆杆转动，使得第三斜齿轮转动，带动第四斜齿轮转动，使得转动杆转动，对拉绳进行缠绕或释放使得第二连动组件上下运动，通过刷毛对冷却槽内侧壁进行清洁，无需工作人员手动对其进行清洁，提高了工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型提出的一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置的正面整体结构示意图。
20.图2为图1中冷却槽内部结构示意图。
21.图3为图1的左侧驱动组件处局部结构示意图。
22.图中：100、主体单元；101、操作台；102、冷却槽；103、立板；104、出水管；105、电磁阀；200、清洁单元；201、环形板；202、固定板；203、滑动杆；204、螺纹杆；205、螺纹套；206、刷杆；207、驱动组件；207a、伺服电机；207b、转轴；208、第一连动组件；208a、第一皮带轮；208b、第二皮带轮；208c、传动皮带；209、提拉组件；209a、矩形板；209b、转动杆；209c、拉绳；210、第二连动组件；210a、圆杆；210b、第一斜齿轮；210c、第二斜齿轮；210d、第三斜齿轮；210e、第四斜齿轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.参照图1-3，本实用新型提供了一种具有清洗功能的高分子材料加工用冷却装置，包括：
28.主体单元100，包括操作台101，操作台101上开设有冷却槽102，操作台101两侧均固定连接有立板103，操作台101底部设有出水管104，出水管104上设有电磁阀105；
29.清洁单元200，包括环形板201，环形板201设置在冷却槽102内，冷却槽102左右两内侧壁上均对称转动穿插有螺纹杆204，螺纹杆204上螺纹连接有螺纹套205，两个螺纹套205之间固定连接有刷杆206，刷杆206和环形板201上分别设有刷毛，立板103上设有驱动组件207，驱动组件207与螺纹杆204之间设有第一连动组件208，立板103与环形板201之间设有提拉组件209，提拉组件209与驱动组件207之间设有第二连动组件210。
30.其中，环形板201上对称滑动穿插有多个滑动杆203，冷却槽102左右两内侧壁上均固定连接有固定板202，滑动杆203转动连接在固定板202与冷却槽102内底壁之间，使得环形板201可顺着滑动杆203上下运动，通过刷毛对冷却槽102内侧壁进行清洁。
31.进一步的，驱动组件207包括伺服电机207a，伺服电机207a设置在立板103内壁上，伺服电机207a输出端固定连接有转轴207b，使得当伺服电机207a启动时，可带动转轴207b转动，带动各元件进行运作。
32.进一步的，第一连动组件208包括第一皮带轮208a，第一皮带轮208a固定连接在转轴207b上，螺纹杆204上固定连接有第二皮带轮208b，第一皮带轮208a与第二皮带轮208b之间设有传动皮带208c，使得当转轴207b转动时，可带动第一皮带轮208a转动，通过传动皮带208c作用带动第二皮带轮208b转动，使得螺纹杆204转动。
33.进一步的，提拉组件209包括两个矩形板209a，两个矩形板209a对称固定连接在立板103上，两个矩形板209a之间转动连接有转动杆209b，转动杆209b上对称设有拉绳209c，拉绳209c一端固定连接在环形板201上，使得当转动杆209b转动时，可对拉绳209c进行缠绕和释放，使得环形板201上下运动，对冷却槽102内侧壁进行清洁。
34.更进一步的，第二连动组件210包括圆杆210a，圆杆210a转动穿插在立板103上，转轴207b上固定连接有第一斜齿轮210b，圆杆210a底端固定连接有第二斜齿轮210c，第二斜齿轮210c与第一斜齿轮210b啮合连接，圆杆210a顶端固定连接有第三斜齿轮210d，转动杆209b上固定连接有第四斜齿轮210e，第四斜齿轮210e与第三斜齿轮210d啮合连接，使得当转轴207b转动时，可带动第一斜齿轮210b转动，使得第二斜齿轮210c转动，带动圆杆210a，使得第三斜齿轮210d转动，使得第四斜齿轮210e转动，带动转动杆209b转动。
35.使用过程中，向冷却槽102内添加清洗液，随后启动伺服电机207a，使得转轴207b
转动，带动第一皮带轮208a转动，通过传动皮带208c带动第二皮带轮208b转动，使得螺纹杆204转动，带动螺纹套205左右运动，使得刷杆206左右运动，通过刷毛对冷却槽102内底壁上进行清洁，转轴207b转动时，可带动第一斜齿轮210b转动，使得第二斜齿轮210c转动，带动圆杆210a转动，使得第三斜齿轮210d转动，带动第四斜齿轮210e转动，使得转动杆209b转动，对拉绳209c进行缠绕或释放使得第二连动组件210上下运动，通过刷毛对冷却槽102内侧壁进行清洁，无需工作人员手动对其进行清洁，提高了工作效率。
36.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。