一种风机过滤板注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种风机过滤板注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型模具，塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，在型腔中冷却固化定型后，将模具打开，然后使用顶出机构会将成型的塑件产品顶出，即可取出产品。
3.在对风机过滤板进行注塑成型过程中使用的模具，需要产品成型具有高均匀性，因此对于冷却要求较高，为了保证快速均匀冷却，目前注塑风机过滤板模具中采用的冷却结构一般采用相互独立的多段冷却管，集水块为每一段冷却管单独通入冷却水，该冷却结构虽然保证了冷却均匀性，但是由于冷却管道数量多，尺寸较大，结构安装复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种风机过滤板注塑模具。本实用新型在保证冷却均匀的基础上，具有冷却结构精简、安装方便的特点。
5.本实用新型的技术方案：一种风机过滤板注塑模具，包括依次设置的面板、水口板、前模板、模芯和后模板，面板和后模板之间通过导柱导向连接，模芯内设有冷却管路，冷却管路包括位于模芯一侧的呈z字形的上支路以及下支路，上支路和下支路上分别设有出水管和进水管，上支路和下支路之间设有连通上支路和下支路的u型管，u型管的水平段横向分布整个模芯，u型管的竖直段纵向分布整个模芯。
6.前述的一种风机过滤板注塑模具中，所述模芯包括前模仁和后模仁，前模仁内设有冷却腔，冷却管路位于前模仁内且穿过冷却腔，前模仁的顶盖上设有与冷却腔连通的进水口，前模仁的底座上设有与冷却腔连通的出水口。
7.前述的一种风机过滤板注塑模具中，所述面板上设有伸入到模芯内的料嘴，料嘴包括主注入管以及与主注入管连通的侧注入管，主注入管位于模芯的中部，侧注入管对称分布在主注入管的两侧。
8.前述的一种风机过滤板注塑模具中，所述后模板上设有顶出组件，顶出组件包括顶针、方形托针和斜顶杆，方形托针与顶针位于模芯的中部，斜顶杆位于模芯的周边位置。
9.前述的一种风机过滤板注塑模具中，所述斜顶杆分别位于模芯的四边且均向模芯的外围倾斜，斜顶杆的底部设有t型卡块，t型卡块上设有顶座，顶座上设有与t型卡块卡接的卡槽；斜顶杆的顶部一侧设有侧压块，侧压块的底部与斜顶杆的顶端之间形成倾斜面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型中通过上支路、下支路和u型管构成冷却管路，围绕整个模芯，冷却管路连接水泵就形成流动冷却体系，冷却均匀、快速，整体结构精简，安装便捷；且冷却管路位于前模仁内，与冷却腔连通，冷却腔内通过进水口注入冷却水，当模具注塑工作时，冷却腔和冷却管路形成双重的冷却体系，即使冷却管路发生故障，冷却腔也能起到吸热冷却作用，
保证模具的正常工作。
12.进一步，本申请还设计了由顶针、斜顶杆和方形托针构成的顶出组件，其中顶针和方形托针位于模芯的中部对产品进行顶出，斜顶杆位于模芯的周边对产品的边沿进行顶出，使得产品顶出过程稳定、快速，不易发生偏移。
附图说明
13.图1是本实用新型的分解结构示意图；
14.图2是后模仁的内部结构示意图；
15.图3是冷却管路的结构示意图；
16.图4是斜顶杆的结构示意图。
17.附图中的标记为：1、面板；11、水口板；12、前模板；13、后模板；14、导柱；21、前模仁；22、后模仁；23、冷却腔；24、进水口；25、出水口；3、料嘴；31、主注入管；32、侧注入管；4、冷却管路；41、上支路；42、下支路；43、出水管；44、进水管；45、u型管；5、顶出组件；51、顶针；52、方形托针；53、斜顶杆；54、t型卡块；55、顶座；56、侧压块；57、倾斜面。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例：
21.如图1-图4所示，一种风机过滤板注塑模具，包括依次设置的面板1、水口板11、前模板12、模芯和后模板13，面板1和后模板13之间通过导柱14导向连接，模芯内设有冷却管路4，冷却管路4包括位于模芯一侧的呈z字形的上支路41以及下支路42，上支路41和下支路42上分别设有出水管43和进水管44，上支路41和下支路42之间设有连通上支路41和下支路42的u型管45，u型管45的水平段横向分布整个模芯，u型管45的竖直段纵向分布整个模芯。
22.所述模芯包括前模仁21和后模仁22，前模仁21内设有冷却腔23，冷却管路4位于前模仁21内且穿过冷却腔23，前模仁21的顶盖上设有与冷却腔23连通的进水口24，前模仁21的底座上设有与冷却腔23连通的出水口25。
23.本实用新型设计的由上支路41、下支路42和u型管45构成冷却管路4，围绕整个模芯，冷却管路4连接水泵就形成流动冷却体系，冷却均匀、快速，整体结构简单，安装简便，成本低；且冷却管路4位于前模仁21内，与冷却腔23连通，冷却腔23内通过进水口24注入冷却水，当模具注塑工作时，冷却腔23和冷却管路4形成双重的冷却体系，即使冷却管路4发生故障，冷却腔23也能起到吸热冷却作用，保证模具的正常工作。
24.所述面板1上设有伸入到模芯内的料嘴3，上支路41以及下支路42分别位于料嘴3的上方和下方，料嘴3包括主注入管31以及与主注入管31连通的侧注入管32，主注入管31位
于模芯的中部，侧注入管32对称分布在主注入管31的两侧。料嘴3的分布使得塑料注入均匀，提高产品成型均匀性。
25.所述后模板13上设有顶出组件5，顶出组件5包括顶针51、方形托针52和斜顶杆53，方形托针52与顶针51位于模芯的中部且相互平行分布，斜顶杆53位于模芯的周边位置。采用多个顶针51、斜顶杆53和方形托针52组合形成顶出组件5，能够稳定、快速脱出产品，且强度高，不易断裂。
26.所述斜顶杆53采用多个，分别位于模芯的四边，且均向模芯的外围倾斜，斜顶杆53的底部设有t型卡块54，t型卡块54上设有顶座55，顶座55上设有与t型卡块54卡接的卡槽；斜顶杆53的顶部一侧设有侧压块56，侧压块56的底部与斜顶杆53的顶端之间形成倾斜面57。斜顶杆53上侧压块56的设计，使得斜顶杆53在推料过程中，侧压块56抵接在产品的边沿处，能够稳定固定产品，避免推料过程中产品发生偏移，不会导致产品变形；设计的倾斜面57使得斜顶杆53在缩回过程中，产品不会粘着斜顶杆53上，保证脱模顺利。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。


技术特征：
1.一种风机过滤板注塑模具，其特征在于：包括依次设置的面板(1)、水口板(11)、前模板(12)、模芯和后模板(13)，面板(1)和后模板(13)之间通过导柱(14)导向连接，模芯内设有冷却管路(4)，冷却管路(4)包括位于模芯一侧的呈z字形的上支路(41)以及下支路(42)，上支路(41)和下支路(42)上分别设有出水管(43)和进水管(44)，上支路(41)和下支路(42)之间设有连通上支路(41)和下支路(42)的u型管(45)，u型管(45)的水平段横向分布整个模芯，u型管(45)的竖直段纵向分布整个模芯。2.根据权利要求1所述的一种风机过滤板注塑模具，其特征在于：所述模芯包括前模仁(21)和后模仁(22)，前模仁(21)内设有冷却腔(23)，冷却管路(4)位于前模仁(21)内且穿过冷却腔(23)，前模仁(21)的顶盖上设有与冷却腔(23)连通的进水口(24)，前模仁(21)的底座上设有与冷却腔(23)连通的出水口(25)。3.根据权利要求1所述的一种风机过滤板注塑模具，其特征在于：所述面板(1)上设有伸入到模芯内的料嘴(3)，料嘴(3)包括主注入管(31)以及与主注入管(31)连通的侧注入管(32)，主注入管(31)位于模芯的中部，侧注入管(32)对称分布在主注入管(31)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种风机过滤板注塑模具，其特征在于：所述后模板(13)上设有顶出组件(5)，顶出组件(5)包括顶针(51)、方形托针(52)和斜顶杆(53)，方形托针(52)与顶针(51)位于模芯的中部，斜顶杆(53)位于模芯的周边位置。5.根据权利要求4所述的一种风机过滤板注塑模具，其特征在于：所述斜顶杆(53)分别位于模芯的四边且均向模芯的外围倾斜，斜顶杆(53)的底部设有t型卡块(54)，t型卡块(54)上设有顶座(55)，顶座(55)上设有与t型卡块(54)卡接的卡槽；斜顶杆(53)的顶部一侧设有侧压块(56)，侧压块(56)的底部与斜顶杆(53)的顶端之间形成倾斜面(57)。

技术总结
本实用新型公开了一种风机过滤板注塑模具，包括依次设置的面板(1)、水口板(11)、前模板(12)、模芯和后模板(13)，面板(1)和后模板(13)之间通过导柱(14)导向连接，模芯内设有冷却管路(4)，冷却管路(4)包括位于模芯一侧的呈Z字形的上支路(41)以及下支路(42)，上支路(41)和下支路(42)上分别设有出水管(43)和进水管(44)，上支路(41)和下支路(42)之间设有连通上支路(41)和下支路(42)的U型管(45)，U型管(45)的水平段横向分布整个模芯，U型管(45)的竖直段纵向分布整个模芯。本实用新型在保证冷却均匀的基础上，具有冷却结构简单、安装方便的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：王光辉
受保护的技术使用者：杭州德跃智能设备有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/3/23