带有防架桥搅拌结构的自动小料配方机的制作方法

1.本实用新型涉及小料配方机技术领域，特别涉及到带有防架桥搅拌结构的自动小料配方机。


背景技术：

2.在塑料挤塑前，针对少量且多种料的配料需要使用到小料配混计量系统对配料进行混合(小料配混计量系统的使用为现有技术，在此进行简要说明)，小料配混计量系统主要包括：倒料层(通常为小料配方机)、计量层、过渡层、接料口，将物料投入倒料层，物料通过倒料层流入计量层，并且计量层对物料进行计量分配，分配后的物料通过管道会流入过渡层，然后从过渡层汇入接料口进行物料的输送，实现物料的自动分配运输。
3.在物料通过倒料层流入计量层时，由于倒料层(通常为小料配方机)通常由料仓、除尘组件、输送装置等组成，料仓的下底设置为漏斗形，在漏斗形的下底设置出料口，物料通过漏斗形的下底自动汇集到出料口进行排料，在长时间排料后物料会在料仓内挤压结块形成架桥，导致物料无法有效进入出料口通过输送装置移动到计量层；
4.而现有的料仓设置的输送装置只能对接触到的物料进行搅动，对于料仓内处于出料口上方的物料无法接触，进而无法对挤压结块形成架桥的物料进行打散，长期以往就会导致料仓内物料堆积，并且在输送物料时物料的输送量无法保持均匀给料，影响计量层的物料分配精度，因此，需要一种小料配方机的防架桥搅拌组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供带有防架桥搅拌结构的自动小料配方机，用于解决现有技术中料仓内物料通过出料口排料时由于物料相互挤压会结块形成架桥，导致物料无法有效排出，在料仓内形成堆积的问题。
6.为实现上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：带有防架桥搅拌结构的自动小料配方机，包括料仓、除尘组件、物料输送装置，在料仓的上表面固定连接有除尘组件，在料仓的下表面固定连接有物料输送装置，在料仓靠近除尘组件的上端外表面活动设置有翻转盖，翻转盖通过阻尼器与料仓转动连接，在料仓靠近底板的下端外表面固定连接有料位开关，其特征在于：在与料仓同轴心的下底面固定连接有底板，在底板的表面偏心设置有出料口，出料口贯穿底板的表面；在底板的下表面固定连接有推料组件，推料组件包括：推料电机，推料电机通过螺钉固定连接在料仓的下底面，且推料电机的旋转轴伸出料仓的下内底面，在推料电机的旋转轴上同一轴心套设有推料底板，能够通过推料电机带动推料底板旋转使得料仓内的物料移动，推料底板的旋转轨迹覆盖出料口，位于推料底板的上方设置有与旋转轴同一轴心套设的推料辅助板，在旋转轴的顶端套设连接有盖板，盖板的下表面贴合推料辅助板的上表面，且盖板的中心穿过有螺栓，螺栓伸入旋转轴的内部且与旋转轴螺纹连接对推料辅助板和推料底板进行固定，在推料辅助板的内部设置有若干个均匀排列的搅拌杆，搅拌杆的顶端伸出推料辅助板的上表面，能够利用搅拌杆对物料架桥时进行破
碎。
7.进一步地，在本实用新型实施例中，推料底板设置为一字形，推料辅助板设置为三角形，推料底板的上表面与推料辅助板远离搅拌杆的一端表面贴合。
8.进一步地，在本实用新型实施例中，搅拌杆设置有六个，每三个为一组分为两组，两组搅拌杆分别设置在推料辅助板的两端。
9.进一步地，在本实用新型实施例中，推料底板的宽度大于推料辅助板相邻两边的宽度，搅拌杆与推料辅助板通过螺纹连接。
10.进一步地，在本实用新型实施例中，出料口设置为圆形，出料口的直径小于底板的半径。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转电机控制旋转轴旋转，使得旋转轴带着推料底板旋转，从而将料仓内的物料跟随推料底板的旋转方向移动，使得物料能够快速的进行卸料，提高物料从出料口的排出效率，通过推料辅助板使得物料在跟随推料底板的旋转方向移动时能保持流动状态，首先物料在接触推料辅助板的一侧斜面时会向斜面的延伸方向移动，进而从推料辅助板的另一侧斜面滑下，使得物料保持流动状态防止物料结块，保证物料均匀的从出料口排出，通过搅拌杆将物料在排出的过程中形成的架桥进行打散，进一步使得物料能均匀的通过推料底板推送入物料输送装置，保证物料的输送效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
13.图1是本实用新型实施例带有防架桥搅拌结构的自动小料配方机在料仓剖视后的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例带有防架桥搅拌结构的自动小料配方机在剖视后的俯视结构示意图。
15.图3是图1中推料组件的结构示意图。
16.1、料仓
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11、底板
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12、出料管道
17.13、出料口
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2、除尘组件
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3、翻转盖
18.4、料位开关
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5、物料输送装置
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51、输送管道
19.52、输送电机
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6、推料组件
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61、推料电机
20.62、推料辅助板
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63、推料底板
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64、搅拌杆
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
25.如图1-3所示，本实施例公开了带有防架桥搅拌结构的自动小料配方机，包括料仓1、除尘组件2、物料输送装置5，在料仓1的上表面固定连接有除尘组件2，在料仓1的下表面固定连接有物料输送装置5，在料仓1靠近除尘组件2的上端外表面活动设置有翻转盖3，翻转盖3通过阻尼器与料仓1转动连接，在料仓1靠近底板11的下端外表面固定连接有料位开关4，通过料位开关4监测料仓1内物料是否还有余量，在与料仓1同轴心的下底面固定连接有底板11，在底板11的表面偏心设置有出料口13，出料口13贯穿底板11的表面，出料口13设置为圆形，出料口13的直径小于底板11的半径；
26.在底板11的下表面固定连接有推料组件6，推料组件6包括：推料电机61，推料电机61通过螺钉固定连接在料仓1的下底面，且推料电机61的旋转轴伸出料仓1的下内底面，在推料电机61的旋转轴上同一轴心套设有推料底板63，能够通过推料电机61带动推料底板63旋转使得料仓1内的物料移动，推料底板63的旋转轨迹覆盖出料口13，位于推料底板63的上方设置有与旋转轴同一轴心套设的推料辅助板62，具体的，在本实施例中，推料底板63设置为一字形，推料辅助板62设置为三角形，优选的，推料辅助板62设置为直角三角形，推料底板63的上表面与推料辅助板62远离搅拌杆64的一端表面贴合，推料底板63的宽度大于推料辅助板62的宽度，通过推料电机61控制旋转轴旋转，使得旋转轴带着推料底板63旋转，从而将料仓1内的物料跟随推料底板63的旋转方向移动，使得物料能够快速的进行卸料，提高物料从出料口13的排出效率，在旋转轴的顶端套设连接有盖板，盖板的下表面贴合推料辅助板62的上表面，且盖板的中心穿过有螺栓，螺栓伸入旋转轴的内部且与旋转轴螺纹连接对推料辅助板62和推料底板63进行固定，在推料辅助板62的内部设置有若干个均匀排列的搅拌杆64，搅拌杆64的顶端伸出推料辅助板62的上表面，搅拌杆64与推料辅助板62通过螺纹连接，具体的，在本实施例中，搅拌杆64伸入推料辅助板62内部的部分设置有螺纹，在推料辅助板62的表面开有螺纹孔，搅拌杆64与推料辅助板62通过螺纹旋拧固定连接，在需要更换不同规格的搅拌杆64时，将搅拌杆64旋拧取出更换成其它规格的搅拌杆64，能够利用搅拌杆64对料仓1内的物料架桥时进行破碎，通过推料辅助板62使得物料在跟随推料底板63的旋转方向移动时能保持流动状态，首先物料在接触推料辅助板62的一侧斜面时会向斜面的延伸方向移动，进而从推料辅助板62的另一侧斜面滑下，使得物料保持流动状态防止物
料结块，保证物料均匀的从出料口13排出，通过搅拌杆64将物料在排出的过程中形成的架桥进行打散，进一步使得物料能均匀的通过推料底板63推送入物料输送装置5，保证物料的输送效率，具体的，在本实施例中，搅拌杆64设置有六个，每三个为一组分为两组，两组搅拌杆64分别设置在推料辅助板62的两端。
27.本实用新型的工作原理如下：打开翻转盖3，将物料从翻转盖3倒入料仓1，在物料进入料仓1时产生的扬尘通过除尘组件2进行吸附(除尘组件2为现有技术，在此不做过多赘述)，物料进入料仓1后通过出料口13流经出料管道12进入输送管道51，启动输送电机52，通过输送电机52带动输送螺杆旋转，输送螺杆带动物料沿输送管道51的延伸方向移动；
28.在物料通过出料口13进入输送管道51时，推料电机61启动带动旋转轴旋转，通过旋转轴带动推料底板63和推料辅助板62旋转，在推料辅助板62旋转的同时与其螺纹连接的搅拌杆64跟随旋转，推料底板63旋转使得料仓1内的物料跟随推料底板63的旋转方向移动，从而使得物料从出料口13排出，通过推料辅助板62使得物料在跟随推料底板63的旋转方向移动时能保持流动状态，首先物料在接触推料辅助板62的一侧斜面时会向斜面的延伸方向移动，进而从推料辅助板62的另一侧斜面滑下，使得物料保持流动状态防止物料结块，保证物料均匀的从出料口13排出，推料辅助板62能够在物料旋转移动的过程中进行流动分散，物料在接触到推料辅助板62的一侧斜面时会向斜面的延伸方向移动，进而从推料辅助板62的另一侧斜面滑下，使得物料保持流动状态，更加方便快速的从出料口13排出，在物料从出料口13排出的过程中物料会形成架桥，通过搅拌杆64将物料形成的架桥进行打散，保证物料均匀的从出料口13排出。
29.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。