本技术涉及聚氨酯发泡领域,尤其涉及一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置。
背景技术:
1、聚氨酯泡沫板(pir和pur)和加强玻纤聚氨酯板(rpuf)统称聚氨酯板,聚氨酯板产品的密度在35-300kg/m3之间,使用mdi和pol双组份原料混合后浇筑在玻纤毡或布上连续发泡成型的硬泡保温材料,产品适用于液化气储罐和船的低温保温板,温度适用于80℃到-250℃。
2、现有技术中,用于纸卷与玻纤布导向的装置为固定式结构,只能对固定尺寸的玻纤布进行导向,导致其使用的灵活性、通用性较低,无法适应不同尺寸的聚氨酯板发泡,因此,需要进一步改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置,导向装置的宽度以及角度能够调整,以适应不同尺寸聚氨酯发泡板的发泡成型。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置,包括左右两组导向机构,其特征是:每组导向机构均包括底板、侧板和导向辊组;
4、两组导向机构中的两块侧板之间形成发泡通道,侧板的上侧部位背向发泡通道弯折形成顶板,所述顶板上具有多组沿发泡通道长度方向排列的连接孔组;
5、所述底板设置于侧板底部的外侧壁上,并且开设有用于将底板固定在工作台面上的第一腰型孔,所述第一腰型孔沿发泡通道的宽度方向延伸;
6、所述导向辊组具有多组,每组均包括连接板和导向辊,所述连接板上具有第二腰型孔,并且通过第二腰型孔安装于顶板的连接孔上,所述导向辊为竖直状态,并且安装于连接板上,同时位于发泡通道中。
7、优选的,两块侧板对应发泡通道进口的部位向外倾斜设置。
8、优选的,所述侧板和底板为一体式结构。
9、优选的,所述连接板上具有定位孔,所述导向辊的上端通过转轴连接于定位孔中。
10、优选的,每组连接孔组均包括两个沿发泡通道宽度方向排列的两个连接孔。
11、本实用新型的优点为:通过第一腰型孔,能够将两组导向机构进行调整,通过第二腰型孔,能够对各块连接板以及各个导向辊进行调节,从而适应不同尺寸的聚氨酯板发泡,显著提升本实用新型使用的灵活性以及通用性。
1.一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置,包括左右两组导向机构,其特征是:每组导向机构均包括底板、侧板和导向辊组;
2.根据权利要求1所述的聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置,其特征是:两块侧板对应发泡通道进口的部位向外倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置,其特征是:所述侧板和底板为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置,其特征是:所述连接板上具有定位孔,所述导向辊的上端通过转轴连接于定位孔中。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置,其特征是:每组连接孔组均包括两个沿发泡通道宽度方向排列的两个连接孔。